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《J BT2826-1994-插床技術條件.pdf》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、J日中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T2826一94插床技術條件1994-09-06發(fā)布1995-07-01實施中華人民共和國機械工業(yè)部發(fā)布中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T282‘一94代替JB2826一79插床技術條件主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了插床制造和驗收的要求。本標準適用于最大插削長度200^1600mm的普通插床。引用標準GB5226機床電氣設備通用技術條件GB6576機床潤滑系統(tǒng)GB9061金屬切削機床通用技術條件JB2825插床精度JB4139金屬切削機床及機床附件安全防護技術條件ZBJ50003金屬切削機床清潔度的測定ZBJ50004金屬切削機床噪聲聲壓
2、級的測定ZBnJ50008.1金屬切削機床機械加工件通用技術條件ZBnJ50008.3金屬切削機床裝配通用技術條件ZBJ50016金屬切削機床液壓系統(tǒng)通用技術條件ZBJ57012插床參數(shù)3一般要求本標準是對GB9061,ZBnJ50008.1,ZBnJ50008.3等標準的具體化和補充。按本標準驗收機床時，必須同時對上述標準中未經(jīng)本標準具體化的其余驗收項目進行檢驗。4附件和工具4.1應隨機供應下列附件和工具:a.搖手、扳手，按機床規(guī)格供一件或一套;b.地腳螺釘，一套;c.自動讓(抬)刀刀桿(刀架能回轉(zhuǎn)的可不帶)。4.2可按協(xié)議供應特殊附件.5安全、衛(wèi)生5.1工作臺具有快速移
3、動的機床，其橫向移動及縱向移動應有限位或保險裝置。5.2機床應具有靈活、可靠的過載保護裝置。5.3機床潤滑系統(tǒng)應符合GB6576的要求，一般應有觀察自動供油情況的裝里和指示油位的油標.5.4按ZBJ50004的規(guī)定檢驗機床嗓聲.噪聲的測量應在各運動部件均做空運轉(zhuǎn)的條件下進行.各級速度下的噪聲聲壓級均不得超過83dB(A),機械工業(yè)部1994-09-0‘批準1995-07-01實施1JB'T2826一945.5手輪、手柄操縱力在工作行程范圍內(nèi)應均勻.并應符合表1的規(guī)定‘其中，滑枕行程調(diào)整手柄力的考核，應點動搖桿處在水平狀態(tài)下進行表1工作臺縱向工作臺橫向工作臺回轉(zhuǎn)滑枕位置滑枕行
4、程撬大插斷長度移動手輪移動手輪手柄調(diào)整手柄{調(diào)”手“{____操縱力N.—-二一20-一一Ioa____一!100}>320-630>630160-一州一一麗一咐一-7C對320mm以下的小播床，其對刀手輪不作操縱力考核.在裝配時應達到轉(zhuǎn)動輕松.機床操作人員用雙手能扳動為宜，并且不準有死點。5.6按本標準驗收機床時.必須同時對JB4139標準中未經(jīng)本標準具體化的其余驗收項目.以及GB5226和ZBJ50016等標準規(guī)定的有關安全驗收項目進行檢驗‘加工和裝配質(zhì)t6.1床身、滑枕、工作臺、上滑塊、下滑塊、滑架、進給箱體、變速箱體、走刀箱體、滑座等為重要鑄件，必須在粗加工后進行時
5、效處理。6.2主傳動齒輪、工作臺縱橫向進給絲杠副等為重要零件.應采取耐磨措施6.3滑枕導軌面為重要結合面，應采取耐磨措施64下列結合面按“重要固定結合面”考核:a滑枕導軌副的調(diào)整壓板與滑架的結合面;b.上、下床身的結合面;滑架與上床身的結合面;d.上滑塊與鑲條的結合面;下滑塊與鑲條的結合面;f.走刀絲母座和上、下滑塊的結合面;8.變速箱與上床身的結合面;h.縱橫向走刀箱與下床身、下滑塊的結合面?！?滑忱導軌副的固定導板與滑架的結合面.按“特別重要固定結合面”的要求考核.“工作臺縱向移動及橫向移動的手輪反向空程量不得超過1/20r,6，按ZB350003的規(guī)定檢驗清潔度，其中
6、變速箱等部件內(nèi)部清潔度按重量法檢驗.其雜質(zhì)、污物不應超過表2的規(guī)定。表2mg}最大插削長度。m檢驗部位(630>6307000進給箱}50005500注:變速系統(tǒng)在床身內(nèi)用目測法檢查.機床空運轉(zhuǎn)試驗7.1機床空運轉(zhuǎn)試驗時，依次按滑枕往復次數(shù)中的中等線速度進行空運轉(zhuǎn)。每級速度運轉(zhuǎn)時間不少于JB/T2826一942min.最高速度運轉(zhuǎn)不得少于1h.位、的空運轉(zhuǎn)時問不得少于2h。分別在導板上、下靠近滑枕導軌的兩點測量溫度當滑枕導板達到穩(wěn)定溫度時，其溫度不得超過60C,溫升不得超過30℃7.2空運轉(zhuǎn)試驗時，插床換向不應有明顯的沖擊和抖動現(xiàn)象.7.3空運轉(zhuǎn)試驗時滑枕及進給運動反復起動
7、、停止10次，均應靈活、可靠.同時檢臉進給的均勻性檢驗應在同一速度(包括低速)下進行.進給均勻性誤差不得超過表3的規(guī)定表3______蘭生___{進給量}一誤誤差差__{一slmm/雙行程簇10%進給均勻性誤差按下式計算:s-.一sm,X100竺石式中:a—進給均勻性誤差;:—名義進給值，mm;、‘，—連續(xù)測量10次中.測量進給量的最大值，mm;.S..—連續(xù)測量10次中，測量進給量的最小值，mm.7.4空運轉(zhuǎn)試驗時，有讓刀(抬刀)機構的機床應做讓刀(抬刀)性
