資源描述:
《QB1009-1990-食品工業(yè)用板式換熱器.pdf》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB1009-90食品工業(yè)用板式換熱器1990一11一05發(fā)布1991-06-01實(shí)施中華人民共和國輕工業(yè)部發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng)www.bzfxw.com免費(fèi)下載中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)OB1009-00食品工業(yè)用板式換熱器1主順內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了食品工業(yè)用板式換熱器的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于啤酒、飲料、乳品、果汁、醬油等各種液體的殺菌、冷卻及換熱用的設(shè)計(jì)壓力不大于1.2MPa,設(shè)計(jì)溫度不大于473K(2001C)的食品工業(yè)用板式換熱器。2引用標(biāo)準(zhǔn)G
2、B191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB708軋制薄鋼板品種GB328。不銹鋼冷軋鋼板GB4807食品用橡膠墊片(圈)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB210。不銹耐酸鋼鑄件技術(shù)條件JB2759機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件JB8產(chǎn)品標(biāo)牌產(chǎn)品分類結(jié)構(gòu)型式二夾板式‘.單頂桿式雙頂桿式4技術(shù)要求4.1基本要求4.1.1產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。4.1.2產(chǎn)品制造采用的材料,必須具有質(zhì)量合格證明書,否則應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方能使用。4.1.3外構(gòu)件、外協(xié)件均應(yīng)有合格證明書,方可進(jìn)行裝配。4.2工作條件加熱或冷卻的液體介質(zhì)應(yīng)對(duì)
3、不銹鋼無腐蝕性,液體介質(zhì)的流量、溫度及其他條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)參數(shù)的規(guī)定。4.3使用性能4.3.飛產(chǎn).A7A在正常工作時(shí),應(yīng)密封良好,不得有滴?,F(xiàn)象。產(chǎn)品的換熱性能應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。中華人民共和國輕工業(yè)部1990-11-05批準(zhǔn)1991-06-01實(shí)施一1一QB1009-904.3.2當(dāng)溫度小于333K(6010、流速為0.5m/s、換熱兩側(cè)為水一水逆流運(yùn)行時(shí),產(chǎn)品的傳熱系數(shù)不低于2326W/ml·K(2000kca1/(-I·h·℃)〕。4.3.3產(chǎn)品在正常條件使用下,整機(jī)使用壽命不少于5年4.4表面質(zhì)量4.4.1板片表面不允許
4、有超過板材厚度公差的凹坑、劃傷、壓痕等缺陷,所有沖切毛刺必須清除干凈。4.4.2經(jīng)電解拋光后的板片,應(yīng)美觀、光潔。4.4.3橡膠墊表面應(yīng)光滑,不允許有氣飽,四坑及其他彭響密封性能的缺陷。4.4.4產(chǎn)品的碳素鋼零部件外露表面必須采取防腐措施。4.5材料要求4.5.1所有零件材料必須按照?qǐng)D樣規(guī)定。板片、橡膠墊、夾緊螺桿、頂緊螺桿及頂桿式結(jié)構(gòu)中的上軸、下軸、螺母,必須有材料質(zhì)量保證書。4.5.2板片材料應(yīng)符合食品衛(wèi)生要求,并應(yīng)符合GB328。的規(guī)定。4.5.3板片選用的鋼板厚度偏差按GB708中B級(jí)的規(guī)定。4.5.4橡膠墊材料要
5、求二應(yīng)采用食品用橡膠,其衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合GB4807的規(guī)定;b.邵氏硬度為70-80.4.5.5與液體食品接觸的零件材料,應(yīng)采用不銹鋼制造。4.6加工要求4.6.飛板片不得有裂紋、穿孔及其他影響密封性能的缺陷。4.6.2橡膠墊厚度偏差為+osmmQ4.6.3中間片框架不得有裂紋及其他影響支撐強(qiáng)度的缺陷。4.6.4中間片角孔接頭的加工要求按GB2100的規(guī)定。4.了裝配要求4.7.,裝配前所有零件表面應(yīng)除去毛刺。鐵屑、油污等臟物應(yīng)清除干凈。4.7.2板片在裝配前應(yīng)根據(jù)流程圖打上順序號(hào)及其他規(guī)定標(biāo)記,必須誰確無誤。4.7.3橡膠
6、墊與板片應(yīng)粘結(jié)牢固,不得脫落。4.7.4各種流體進(jìn)出口接頭的裝配,應(yīng)嚴(yán)格遵照流程圖及總裝要求進(jìn)行,并在規(guī)定的位置固定標(biāo)牌。4.7.5產(chǎn)品應(yīng)按流程圖進(jìn)行組裝,壓緊尺寸按下式進(jìn)行計(jì)算:L=N(h十t)+n。b.,。·”·”·”。?!薄?”?!?。..??。·。(1)式中:L—兩壓緊板間的距離,mm,N—板片數(shù);b—名義板間距(即兩板片間的距離),mm;t—板片名義厚度,MM,n—中間片數(shù);b—中間片名義厚度,mmo組裝時(shí)壓緊尺寸的偏差不大于土0.2Nmm,出廠時(shí)應(yīng)注意壓緊尺寸不小于1.05L,使用一2一標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng)www.bzf
7、xw.com免費(fèi)下載QB1009-90前再壓緊為L。5試驗(yàn)方法5.1密封性試驗(yàn)5.1.1以水為介質(zhì)進(jìn)行液壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為1.25倍設(shè)計(jì)壓力。5.1.2試壓前,檢查產(chǎn)品的管路、板片不得有鐵屑、臟物,應(yīng)做好清潔工作。5.1.3產(chǎn)品組裝、壓緊板片后,通人溫度為358K(85C)左右的水循環(huán)約30min后,進(jìn)行單側(cè)壓力試驗(yàn),加壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力,持壓20min,不得滲漏。5.1.4試驗(yàn)完畢后,應(yīng)松開壓緊裝置,排凈流道內(nèi)積水,組裝時(shí)按4.7.5條的規(guī)定。5.2板片加工質(zhì)量用放大鏡及燈光檢查,必要時(shí)采用探傷方法檢驗(yàn),應(yīng)符合4.6.1
8、條的規(guī)定。5.3同一牌號(hào)、同一配方的橡膠墊衛(wèi)生指標(biāo),每年需驗(yàn)證一次,應(yīng)符合GB4807的規(guī)定,驗(yàn)證資料應(yīng)歸檔保存。5.4橡膠墊硬度用邵氏硬度計(jì)側(cè)定。5.弓換熱性能測(cè)試產(chǎn)品換熱性能的測(cè)試可在用戶廠進(jìn)行側(cè)定。5.6傳熱系數(shù)測(cè)試產(chǎn)品傳熱系數(shù)的側(cè)試按以下實(shí)驗(yàn)裝置流程示意圖進(jìn)行;1一熱水池,2一加熱燕汽,a一熱水