綜合管溝預(yù)埋件

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1、市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號(hào)：市政施管—10工程名稱(chēng)部位名稱(chēng)工序名稱(chēng)綜合管溝預(yù)埋件安裝交底日期年月日交底單位交底人接收單位綜合管溝預(yù)埋件安裝班組接收人交底內(nèi)容：1.本工程包含的預(yù)埋件種類(lèi)：綜合管溝預(yù)埋件主要為預(yù)埋鋼板、預(yù)埋鋼管、預(yù)埋吊環(huán)及爬梯等。在標(biāo)準(zhǔn)斷面的電纜倉(cāng)、水倉(cāng)和通信倉(cāng)內(nèi)的側(cè)墻、底板和頂板均須預(yù)埋鋼板，防火門(mén)兩側(cè)各埋設(shè)一塊500×100×10鋼板；電纜倉(cāng)和通信倉(cāng)的頂板底、底板頂須預(yù)埋吊環(huán)，另在非標(biāo)準(zhǔn)斷面、綜合管溝交叉口及各種接出口附近均布置有預(yù)埋件。預(yù)埋件的具體布置詳見(jiàn)相關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙。2.預(yù)埋件的制作：預(yù)埋鋼板制作安排在公司車(chē)間進(jìn)行，按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)格在車(chē)床加工鋼板，

2、根據(jù)需用數(shù)量將加工好的鋼板運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，規(guī)格為250×150×10的鋼板設(shè)兩排錨筋，每排3Φ14，錨筋間距為75.0mm，排距為50.0mm。規(guī)格為500×100×10的鋼板設(shè)一排錨筋，錨筋間距為100mm；錨筋與鋼板采用T形焊。預(yù)埋Φ22鋼筋吊環(huán)安排在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)制作，按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行下料、加工，制作完成后有序堆放在鋼筋棚內(nèi)，并要注意防銹。爬梯根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，若是包塑防腐爬梯，向廠家訂做，一般爬梯則安排在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)制作。3.預(yù)埋件的安裝：(1).測(cè)量定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按照預(yù)埋件的分布及間距在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量放線定位，并做好預(yù)埋定位點(diǎn)標(biāo)記。(2).安裝順序：底板

3、、側(cè)墻預(yù)埋鋼板要在其鋼筋綁扎完成后進(jìn)行；頂板預(yù)埋鋼板及吊環(huán)要在模板安裝完成及綁扎鋼筋前進(jìn)行。(3).固定措施：采用點(diǎn)焊的方法固定預(yù)埋件，固定時(shí)注意：A.預(yù)埋件定位經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，將錨固鋼筋與綜合管溝結(jié)構(gòu)鋼筋靠緊。B.準(zhǔn)確調(diào)整好各個(gè)電極之間的距離、電極壓力。（轉(zhuǎn)下頁(yè)）復(fù)核人：記錄人：年月日市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號(hào)：市政施管—10（續(xù)上頁(yè)）交底內(nèi)容：A.接通電源，進(jìn)行焊接，應(yīng)注意檢查焊接電流和焊接通電時(shí)間。B.應(yīng)經(jīng)常保持電極與鋼筋之間接觸面的清潔平整；當(dāng)電極使用變形時(shí)，應(yīng)及時(shí)修整。C.應(yīng)隨時(shí)檢查焊縫的外觀質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時(shí)，應(yīng)查找原因并采取措施，及時(shí)消除。1.表層防銹措施

4、：預(yù)埋鋼板、鋼筋應(yīng)用環(huán)氧瀝青漆涂刷一底二度防腐。會(huì)簽欄參加單位參加人員復(fù)核人：記錄人：年月日