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《影響tc4鈦合金電子束焊焊縫形狀因素的研究》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、摘要摘要近年來，鈦合金的電子束焊接在武器裝備上日趨得到廣泛應(yīng)用。然而，在進行大厚度件鈦合金電子束焊接時，常常發(fā)現(xiàn)焊接構(gòu)件的性能很不穩(wěn)定。根據(jù)以往的經(jīng)驗，焊縫形狀是影響接頭性能的一個重要因素。為此，需要探索影響電子束焊接焊縫形狀的一些因素，如聚焦電流、電子束流和焊接速度等工藝參數(shù)。此外，一些有利于改變焊縫形狀、改善接頭性能的工藝方法和手段，也需要進行研究探索。本文針對TC4鈦合金材料，進行了兩個方面的試驗研究。一方面，在不同焊接工藝參數(shù)條件下，進行系列電子束焊接試驗，焊后對試件進行焊縫形狀的分析測試，旨在找出電子束焊接工藝參數(shù)對焊縫形狀的影響規(guī)
2、律。另一方面，進行電子束掃描焊接工藝試驗，分析電子束掃描焊接對比于常規(guī)電子束焊接和大散焦電子束焊接的特點和優(yōu)點。試驗結(jié)果表明，電子束焊接工藝參數(shù)中，聚焦電流對焊縫形狀的影響作用較大，隨著聚焦電流的變化，焊縫形狀各異。焊接速度對焊縫形狀的影響作用較聚焦電流要小，焊接速度不同，焊縫整體形狀也有所不同，但差異不大。電子束流對焊縫形狀的影響作用較小，電子束流變化時，焊縫形狀的變化近似于整體縮放。通過研究電子束掃描焊接工藝方法發(fā)現(xiàn)，與常規(guī)電子束焊接相比，電子束掃描焊接發(fā)揮了兩個主要作用，一是有效地改變了焊縫形狀；另一個就是改善了焊縫區(qū)硬度分布水平。與大
3、散焦電子束焊接相比，電子束掃描焊接沒有明顯的不同，尤其是在焊縫形狀和接頭力學(xué)性能上，兩種方法都難分彼此。關(guān)鍵詞：TC4鈦合金；電子束焊；焊縫形狀；電子束掃描焊接大連交通大學(xué)T學(xué)碩十學(xué){}7：論文AbstractRecently，TitaniumalloystructureweldedbyEBWisemployedinmilitaryarmament．However,itisfoundthatsometimesthepropertyofhighthicknessweldedcomponentisunstable．Accordingtoexper
4、ience，weldshapeaffectweldedjointproperty．Therefore，itisnecessarytostudyfactorsresultingintheweldshapevarying．Furthermore，researchonsomemethod，whichispropertochangeweldshape，andimprovepropertyofweldedjoint，isalsonecessary．Inthispaper，twoexperimentaltaskswereinvestigatedforTC
5、4titaniumalloy．Ontheonehand，weldshapesbydifferentEBWparameterswereinvestigatedinordertofindtheeffectofEBWparametersonweldshape．Ontheotherhand，thecharacteristicsandmeritsofEBscanningweldingwereinvestigatedthroughEBWtest，EBdefocusedweldingtestandEBscanningweldingtest．Itwasfou
6、ndthatfocusc眥enthasalargeinfluenceonweldshape．Changingfocuscurrentleadstogreatchangeofweldshape．Theeffectofweldingspeedonweldshapeislessimportantthanthatoffocuscurrent，therearenomuchgreaterchangepresentinweldshapeaschangingweldingspeed．Beamcurrenthaslittleinfluenceonweldsha
7、pe，、^，itllvariousbeamcurrentthechangeofweldshapeapproximateintegralreducingandenlarging．Atthesametime，comparetoEBW，twoimportanteffectsbroughtbyEBscanningwelding．Firstly，EBscanningweldingchangedweldshapeeffectively．Secondly，EBscanningweldingimprovedmicrohardnessofweldzone．Co
8、mparetoEBdefocusedwelding，noobviousdistinctionbeingfound．Especially，itismuchmoredi
