資源描述:
《泡沫鋁合金發(fā)泡特性及壓縮性能的研究》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內容在學術論文-天天文庫。
1、泡沫鋁合金發(fā)泡特性及壓縮性能的研究中文摘要泡沫鋁由于有很多優(yōu)良的性能而具有廣泛的應用前景。泡沫鋁有多種制備方法,其中PCM法對于制備閉孔泡沫鋁具有很多的特點和優(yōu)勢。采用鋁合金作為基體材料,不僅可以使泡沫鋁的性能得到提高,還會因合金熔點的降低使制備工藝容易控制,從而使泡沫鋁的應用范圍更為寬廣。因此,本文以PCM法為基礎,通過實時攝像和斷面圖處理相結合方法,研究了試樣溫度、預設爐溫(升溫速度)、鋼管尺寸對泡沫鋁硅合金發(fā)泡特性的影響:獲得了工藝參數(預設爐溫、試樣溫度)和泡沫鋁合金發(fā)泡行為及孑L結構的關系,成功制取了泡沫鋁硅、泡沫鋁銅合金;利用自制模具,直接制備出了壓縮性能試樣,對不同
2、材質、不同孔隙率、不同熱處理狀態(tài)的泡沫鋁合金的靜態(tài)壓縮性能進行了測試分析;這些結果為下一步大尺寸泡沫鋁的研究及應用奠定了基礎。試驗結果表明:(1)試樣溫度和預設爐溫是影響泡沫鋁發(fā)泡過程及孔結構的主要因素。爐溫越高,升溫速度越快,發(fā)泡時間越短。試驗條件下,預設爐溫在690"C-750℃范圍內,試樣均能發(fā)泡充滿鋼管;試樣溫度在670℃-720℃范圍內,可獲得孔隙率在77%一82%、氣孔當量園值徑在1.3mm-2.Imm、氣孔圓形度在0.67—0.84的泡沫鋁硅合金。泡沫鋁合金發(fā)泡演化過程包括孔的形核、長大、合并和破裂等過程,對應的孔形狀的變化是小孔徑球形、大孔徑球形、多邊形化。(2)
3、三種不同材質的應力一應變曲線均分為三個階段:彈性變形階段,平臺區(qū)和密實階段,曲線形狀有較大的區(qū)別。泡沫純鋁的應力一應變曲線平臺區(qū)明顯,沒有起伏,表現出典型的塑性壓縮的特征;泡沫AISi7的應力一應變曲線在平臺區(qū)有輕微波動;泡沫AISi7Cu4的應力一應變曲在平臺區(qū)有較大應力起伏,隨孔隙率不同起伏程度各異,表現出一定的脆性特征。相同孔隙率下,泡沫AiSi7Cu4的壓縮強度最大,泡沫AISi7次之,泡沫純鋁最??;試驗條件下,孔隙率在68%-76%范圍內,泡沫AISi7Cu4的壓縮強度為15-30MPa,泡沫AlSi7的壓縮強度為10—20MPa:泡沫純鋁的壓縮強度為5~IOMPa。(
4、3)孔隙率對泡沫鋁的壓縮性能有很大的影響。隨著孔隙率的減小,應力一應變曲線上移,彈性模量、壓縮強度、和能量吸收能力都相應增大。(4)熱處理對泡沫鋁合金靜態(tài)壓縮應力一應變曲線的形狀影響不大,但曲線上移,壓縮強度提高??紫堵蕿?8.1%一76.0%的泡沫ZLl07經T5熱處理后,壓縮強度可提高10%-30%,熱處理的作用在孔隙率較低時更顯著。關鍵詞:PCM法;泡沫鋁合金;孔結構;壓縮性能;熱處理FoamingBehaviorandCompressionPropertyofAl-alloyFoamsABSTRACTA1foamscanbeappliedinawiderangeofare
5、asbecauseoftheirexcellentproperties.AIfoamspreparedbypowdercompactmelting(PCM)techniquehavemanycharacteristicsandadvantages.A1alloy,asmatrixmaterials,notonlywillimprovethepropertiesofA1foamsbutalsomakethepreparationtechnologybeeasilycontrolledasthemeltingpointofA1alloyislowered,whichwidersthe
6、applicationareas.BasedonPCMandwiththecombinationofreal·timeimagepickupandcrosssectionprocessing,thepaperstudiestheeffectsofsampletemperature,presettingfurnacetemperature(heatingrate)andsizeofsteeltubeonfoamingpropertyofAI—Sialloyfoams.Asaresult,theinterrelationbetweenprocessparameters(presett
7、ingfurnacetemperatureandsampletemperature),foamingbehaviorofA1alloyfoamsandporestructurehasbeenobtained.AndA1-SialloyfoamsandA1一Cualloyfoamshavebeenproduced.Thesampleofcompressionpropertyhasbeendirectlyproducedbyaself-mademould.Testofandanaly