流化床制備復(fù)合顆粒的研究

流化床制備復(fù)合顆粒的研究

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1、南京理T人學(xué)f{j:{卜學(xué)位論義流化床制備復(fù)臺顆粒的研究摘要為了對顆粒表面進行改性,在自行設(shè)計組裝的流化床反應(yīng)器中,利用化學(xué)氣相沉積法(cvDl制備了不同的復(fù)合顆粒。以四氯化鈦(TiCl4)為前驅(qū)體,制備了硅膠負(fù)載二氧化鈦(Ti02)復(fù)合顆粒,考察了反應(yīng)時間對二氧化鈦沉積量的影響,研究了復(fù)合顆粒在紫外光下對草酸的催化降解功能。用掃描電鏡(SEM)*n特征x射線能譜儀(EDS)對復(fù)合顆粒表面進行了表征,發(fā)現(xiàn)復(fù)合顆粒表面均勻性和均一性都比較好,二氧化鈦顆粒分為微米級和納米級兩種。沉積量隨反應(yīng)時間的增加而增大,但存在最大值,復(fù)合

2、顆粒的光催化性能良好。以鈦酸丁酯(Ti(OC4H7)4)和硅酸乙酯(Sj(0C2H5)4)為前驅(qū)體,分別制備了二氧化鈦和二氧化硅包覆硅膠顆粒,SEM檢測發(fā)現(xiàn)復(fù)合顆粒為成膜包覆,但存在包覆量較少的問題。以四氯化鈦為前驅(qū)體對不同粒徑的鋁粉進行了包覆處理,考察了水和薩丁醇(C4H70H)對鋁粉進行表面預(yù)處理對復(fù)合效果的影響,復(fù)合顆粒經(jīng)SEM和EDS表征,結(jié)果發(fā)現(xiàn)鋁粉表面實現(xiàn)了二氧化鈦顆粒層包覆。經(jīng)表面預(yù)處理的鋁粉制備的復(fù)合顆粒,表面沉積的二氧化鈦粒徑變小,包覆層更加均勻。關(guān)鍵詞:流化床復(fù)合顆粒包覆二氧化鈦化學(xué)氣相沉積鋁粉摘婆碩十

3、論文AbstractInordertOmodifythesurfacepropertiesoftheparticles,compositeparticlesarepreparedbytheprocessofChemicalVaporDeposition(CVD)inafluidizedbedreactor.SilicagelparticlesloadedTi02wereobtainedbyusingTiCl4asprecursonTherelationbetweenthedepositionweightofTi02andt

4、imeWasstudied.ThephotocatalyticperformanceofcompositeparticlesWasalsoevalumedbythedegradationofoxalicacidundertheultravioletradiation.SEMandEDSwereusedtocharacterizethesurfacestructuralpropertiesofcompositeparticles.nwasfoundthatthedepositedTi02innanometerandmicro

5、meterrange,whichwasonthesurfaceofSilicagelparticles,wasuniform.ThedepositionweightofTi02increasedasthereactiontimeprolonged,butamaximumexistedintheprocess.ThephotocatalyticperformanceofcompositeparticlesWaSexcellent.ByusingTi(OC4HT)4and8i(OC2H5)4asprecursors,silic

6、aparticlescoatedbyTi02andSi02filmwereprepared,respectively.ButonlyfewercompositeparticleswereobtainedduetOthelittledepositionquantityofTi02andSi02.AluminumparticlescoatedbyTi02werepreparedbyusingTICl4asprecursonTheeffectofthepretreatmentofAluminumparticlesbyH20and

7、C4H70Honthecompositeparticleswasstudied,respectively.SEMandEDSanalysisindicatedthataluminumparticleshadcoatedbyTi02successfully.ThesizeofTi02onthesurfaceofmodifiedaluminumparticleswasdecreasedandthecoatingwasmoreunifotin.Keywords:FluidizedbedCompositeparticlesCoat

8、ingTitaniumdioxideChemicalVaporDeposition(CVD)Aluminumparticles聲明V五763599本學(xué)位論文是我在導(dǎo)師的指導(dǎo)下取得的研究成果,盡我所知,在本學(xué)位論文中,除了加以標(biāo)注和致謝的部分外,不包含其他人已經(jīng)發(fā)表或公布過的研究成果,也不包含我為獲得任何

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