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1、東北大學碩士學位論文摘要超細晶耐候鋼控軋控冷工藝的研究摘要經(jīng)過幾十年的發(fā)展，有關耐候鋼的耐腐蝕性能方面已經(jīng)取得了很多研究成果。隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，耐候鋼作為一種經(jīng)常大置使用的結構用鋼，僅有良好的耐腐蝕性能已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)使用的霈要，如何提商強度和降低生產(chǎn)成本成為了耐候鋼發(fā)展急需解決的新問題。本文探討了在保證耐侯鋼耐腐蝕性能的基礎上，減少er、Ni、v、骶等貴重合金使用量，充分利用晶粒細化技術，提高強度、改善耐侯鋼的綜合性能的方法。在“500MPa碳素銅先進工業(yè)化制造技術”的基礎上，對新成分耐候鑷在熱加工過程中的組織變
2、化以及晶粒細化工藝進行了研究。另外，通過浸漬干濕循環(huán)加速腐蝕實驗測定了新成分耐侯鑭的耐大氣腐蝕性能，并研究了晶垃細化與耐腐蝕性能之間的關系。論文的內(nèi)容主要包括以下幾個方渣：(1)采用單道次壓縮實驗，研究了變形溫度、變形程度和變形速率對試驗鋼應力及組織的影響規(guī)律。建立了實驗鋼的變形抗力模型。(2)采用雙道次壓縮實驗，研究了實驗鋼奧氏體區(qū)熱變形后等溫保持時間里的靜態(tài)再結晶行為和應變誘導析出行為，繪制了實驗鋼的靜態(tài)軟化率曲線，建立了相應的靜態(tài)再結晶動力學模型。(3)采翔熱膨脹法測定了變形和未變形條件下的連續(xù)冷卻轉變曲線，結
3、合金相觀察結果，給出了變形以及冷卻速度對實驗鋼組織的影響規(guī)律。(4)在熱模擬實驗的基礎上，通過實驗室熱軋實驗對實驗鋼的細晶化工藝進行了研究。給出了開軋溫度、終軋溫度和卷取溫度等工藝參數(shù)對實驗鋼組織性能的影響規(guī)律，制定了合理的軋制、冷卻工藝制度。(5)通過浸潰干濕循環(huán)加遮J贅2蟲實驗，采用失重法測量了年蝕率。測定了實驗鋼的耐大氣腐蝕性能。并研究了晶粒細化與鋼的耐腐蝕性能之間的關系。關鍵詞：耐候鋼；控軋控冷；靜態(tài)再結晶：動態(tài)再結晶；相變；應變誘導相變東北大學碩士學位論文AbstractInvestigationonTMC
4、PProcessoftheUltra-fineGrainAnti-weatheringSteelAbstractManyachievementsabOUttheanit—weatheringsteelhavebeenachievedduringdecadesofdevelopmentbothinourcountryandoverseas．However,withtherapiddevelopmentofeconomy,onlygoodcorrosionresistancedoesnotmeettheneedasaki
5、ndofwidelyusedstructuralsteel．HOWtoimprovethestrengthan(IreducethecostofproductioniSthenewproblemtobesolvedforthedevel00mcntoftheanti—weatheringsteel．Themethodtoincreasestrengthandimprovethecombinationpropertyoftheanti—weatheringsteelisdiscussedinthisarticle．wh
6、entheosageol’thenoblemetal(Cr、Ni、V、Ti)isdecreased．thetechnologytOrefinegrainismade[hlluseofoncenditionthatcorrosionresistanceoftheanti—weatheringsteeliSkept．Based011thetechnologytoproducecarbonsteelwith500Mpa，thetechnologytOrefinegrainandchangetheorganizationof
7、theanti—weatheringsteelwithne-～vcomponentsduringhotrollinghasbeenresearched．inaddition。thecorrosionresistanceortheanti．weatheringsteelwithnewcomponentsjStestedthroughtheimmersionwetdrvtestandtherelationbetweengrainrefiningandcorrosionresistanceISresearched．’Yhe
8、contentsofthisarticleareshownasfollows：(1)Whenthesingle—passcompressiontestistaken，thestressandstructureofthesteelinfluencedbythedeformationtemperature．reductionandstrainrat
