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1、連鑄圓坯保護渣傳熱計算及可視化研究摘要保護渣是連鑄工藝的關鍵技術之一，其性能對連鑄操作和鑄坯質(zhì)量有著重要的影響。對保護渣的研究，按照幾何區(qū)域不同，可分為縫隙保護渣和表面保護渣兩部分?？p隙內(nèi)渣膜的潤滑和流動行為一直是冶金工作者關注的焦點，研究的比較充分，然而彎月面處保護渣行為對鋼液的初期凝固和鑄坯表面質(zhì)量有著很大影響，并直接影響渣子的流入進而影響其潤滑。正是基于這種需要，本論文建立了針對圓坯連鑄過程中表面保護渣的熱行為建立了3維的數(shù)學模型，以圓坯和結(jié)晶器溫度計算為基礎，進行了相應的數(shù)值計算，并以實測的某鋼廠連鑄圓坯生產(chǎn)結(jié)晶器數(shù)據(jù)作為模型計算的原始輸入和模型正確性驗
2、證的依據(jù)，著重分析了保護渣物理性能和相關的連鑄工藝參數(shù)對其熱分布的影響。并且通過引入并修正渣膜經(jīng)驗公式，計算了縫隙內(nèi)保護渣膜的厚度分布以及渣耗量。計算結(jié)果表明：彎月面上保護渣溫度沿高度方向由上而下逐漸升高，在接近熔點附近溫升加快；其液態(tài)渣層厚度在9mm左右，燒結(jié)層厚度與此大致相仿。保護渣導熱性能?熔化熱、熔化溫度對各渣層的溫度和厚度分布影響較為明顯，隨著熔化溫度的降低、導熱性能增加、熔化熱的減小，液態(tài)渣層逐漸增厚，同時燒結(jié)層厚度也有不同程度的增加；提商拉速可適當增加彎月面上液渣層厚度并使其較快達到穩(wěn)定值：縫隙內(nèi)液態(tài)渣膜厚度在O．Imm量級，渣膜總厚度在咖的量級，
3、直徑為180ram的圓坯渣耗量為O．135Kg／m2，而這個數(shù)據(jù)與文獻中提到的實測數(shù)據(jù)基本一致。此外，利用上述計算數(shù)據(jù)，基于VisualC++軟件開發(fā)平臺結(jié)合0penGL技術實現(xiàn)了高質(zhì)量、交互式凝固過程溫度場后處理圖像顯示，提供了一種直觀的鑄坯／結(jié)晶器／保護潛溫度變化的靜態(tài)顯示的后處理方法，并實現(xiàn)了表面保護渣熱分布的動態(tài)顯示。在加快了數(shù)據(jù)的處理速度的同時，使時刻都在產(chǎn)生的海量數(shù)據(jù)得到有效利用，使得人與數(shù)據(jù)之間的圖像通信成為可能。關鍵詞：團坯：保護渣數(shù)值模擬可視化壟墮墮塹堡塑墮焦墊鹽簦墨里塑些盟墨——Heattransfercalculationandvisual
4、izationresearchofmouldpowderinroundbilletcontinuouscastingAbstractMouldpowderisODeofthecrucialtechnologiesincontinuouscastingprocess．ItspropertieshaveimportanteffectOnthe_cechnicaloperationandbillet’Squality．TheresearchofmouldpowderisusuaUyclassifiedintotwopartsaccordingtogeometrydom
5、ain：gapstagandsurfacepowder．Moreworkhasdevelopedaboutthelubricationstatusandfluidbehaviorofgapslagandmanybreakthroughshaveachieved．Whilesurfacepowder’Sbehaviorplaysallimportantroleontheliquidsteel’Sinitialsolidificationandbillet’Ssurfacequalityanddirectlyaffectsliquidslag’Sfiltration
6、andlubrication，Inthispaper,a3Dmathematicalmodelaboutthesurfacepowder’sthermalbehaviorWasestablishedandcorrespondingnumericalcalculationwasconductedonthebaseofbilletandmould’Stemperaturecalcuiation，Themeasuredmouidtemperaturedataofthesteelplant’ScontinuouscastiIlgroundbilletwaSusedaSt
7、hecalclllationinitial呻utandthefoundationofmodel’Stesting．Theeffectofpowder’Sphysicalpropertyandrelatedtechnicalparameteronthethermaldistributionofsurfacepowderlayerswasemphasized．Furthermore，allexperimentalexpressionwasintroducedandcorrectedcombinedwithroundbilletproductiontocalculat
8、ethethicknes
