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《mhtj_10標隧道二襯背后脫空處理方案》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、...目錄1、工程概況-1-2、編制依據(jù)-1-3、應用范圍-1-4、隧道脫空缺陷處理組織機構(gòu)-1-5、總體施工方案-2-5.1.施工準備-2-5.2二襯預埋注漿管脫空處理-3-5.3預埋注漿管堵塞后鉆孔注漿-5-6、施工要求及注意事項-7-6.1施工要求-7-6.2施工注意事項-8-7、安全目標及保證措施-9-7.1安全目標-9-7.2安全保證措施-9-8、質(zhì)量目標及保證措施-10-8.1質(zhì)量目標-10-8.2質(zhì)量保證措施-10-9、安全保證措施-10-WORD格式可編輯版...隧道二襯背后脫空處理方案1、工程概況蒙華鐵路MHTJ-10標段二工區(qū)起訖里程為：
2、DK482+657～DIK499+000段主要有兩座隧道。集義隧道進口位于延安市宜川縣集義鎮(zhèn)屯里村南側(cè)沖溝溝口處，出口設在韓城市王峰鄉(xiāng)坪頭村東側(cè)坡體上，起訖里程DK482+698～DIK498+115，全長15417m。桑樹坪隧道位于黃龍山中低山區(qū)，梁峁前緣及鑿開河河谷階地，地形起伏較大。起訖里程DIK498+439～DIK499+000，全長561m，為單洞雙線隧道，最大埋深65m。2、編制依據(jù)2.1蒙西華中鐵路隧道施工要求相關(guān)文件要求以及設計圖紙。2.2《鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》（TZ204-2008）2.3《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB104
3、17-2003）2.4《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10424-2010）2.5《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（TZ210-2005）3、應用范圍本方案適用于襯砌背后脫空，導致襯砌厚度不足的脫空部位處理。根據(jù)檢測數(shù)據(jù)確定需要處理的襯砌位置，根據(jù)檢測報告，在缺陷的起止里程做好標識，明確該段缺陷處理內(nèi)容，缺陷脫空所在的位置及厚度等參數(shù)標明，以便作業(yè)人員明白作業(yè)內(nèi)容，以及以便于下一步的注漿工作。通過在隧道背后進行充填壓漿不僅可以充填由于混凝土澆筑不飽滿形成的剩余空間，使初期支護和二次襯砌密貼共同受力，而且可以填塞由于混凝土不密實或開裂形成的縫隙，封堵地下
4、水的來源而起到防水作用。4、隧道脫空缺陷處理組織機構(gòu)成立以工區(qū)WORD格式可編輯版...經(jīng)理為組長的隧道脫空缺陷處理小組,處理小組主要對日常生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷問題及時匯總分析，研究制定切實可行整改方案，完成方案審批，落實按照方案，對存在缺陷的實體結(jié)構(gòu)進行處理，其組織結(jié)構(gòu)框圖詳見下圖。工區(qū)經(jīng)理工區(qū)總工質(zhì)量總監(jiān)工程部長作業(yè)隊質(zhì)量部長技術(shù)主管質(zhì)檢工程師專職安全員圖1隧道脫空缺陷處理組織機構(gòu)圖5、總體施工方案5.1.施工準備（1）人員配置表1隧道脫空處理人員配置表序號職務人數(shù)備注1現(xiàn)場負責人1全面負責現(xiàn)場管理2技術(shù)員2負責現(xiàn)場技術(shù)指導3質(zhì)檢工程師1負責質(zhì)量檢查4安
5、全員2負責施工過程的安全工作5試驗員1負責現(xiàn)場配合比、試驗工作6材料員1負責缺陷處理所需材料的儲備、供應7缺陷處理班長1負責缺陷處理班組的日常管理工作8缺陷處理工人6負責打孔、注漿、拆除、立模等工作WORD格式可編輯版...（2）機械配置表2隧道脫空處理機械配置表序號機械名稱規(guī)格單位數(shù)量1擠壓式雙液注漿泵FBY-50/70臺12灰漿攪拌機臺13注漿臺車臺15.2二襯預埋注漿管脫空處理（1）工藝流程圖二預埋注漿管注漿工序圖（1）檢查預留注漿孔WORD格式可編輯版...用鋼筋往返插入預留的鍍鋅鋼管內(nèi)，若插入順利不受阻擋，證明注漿管未堵塞，否則堵塞，將堵塞的注漿管
6、做好標識。檢查預留注漿管管口絲扣是否受損，受損需修復，用鋼刷將絲扣上砼殘碴清理干凈。（2）鉆孔、安裝注漿管沿縱向注漿管方向在距堵塞的注漿孔50cm處鉆孔，安裝帶絲扣的φ20鍍鋅鋼管。鉆孔時注意不要穿透防水板。安裝鍍鋅鋼管時，在鋼管表面包裹一層棉花，砼孔口縫用膠密封，待膠凝結(jié)后方能注漿。詳見圖二。圖三預埋注漿管示意圖（3）管口試接注漿用塑料管口連接絲扣連接口，注漿前應與每根預留注漿管進行試接，確保拌制的漿液能夠在規(guī)定的時間內(nèi)使用完。使注漿能夠連續(xù)進行。（4）吸水試驗注漿前應先對注漿管路系統(tǒng)用1.5～2.0倍注漿終壓進行吸水試驗，檢查管路系統(tǒng)能否耐壓，有無漏水，
7、機械設備是否正常，試運行20min后，進行注漿現(xiàn)場試驗，確定注漿參數(shù)。試驗及壓漿過程中，要求有值班施工技術(shù)人員在場，并根據(jù)現(xiàn)場注漿實際情況，準確判斷及時對漿液稠度作出調(diào)整。（5）漿液配制注漿采用微膨脹性水泥砂漿，有特殊要求的地段采用高強度流動性較好的自流平水泥砂漿。漿液要求能連續(xù)拌制，拌制過程中嚴格監(jiān)控水泥用量，確保漿液的稠度。（6）注漿WORD格式可編輯版...注漿過程中，排氣管冒漿時，采用止?jié){塞封閉排氣管后，采用0.4MPa壓力持續(xù)壓降8min后停止注漿。注漿速度一般為30～60L/min。灌漿管端頭設置防堵設施，注漿結(jié)束后應將灌漿管孔封堵密實。（7）二
8、次補壓第一次注漿后間隔2h，將每個注漿孔按0.1Mp
