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《【8A文】PPAP培訓(xùn)資料.ppt》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、PreparedbyPE-0-PPAPTrainingPPAP培訓(xùn)PreparedbyPE-1-一、什么是PPAPProductionPartApprovalProcess生產(chǎn)產(chǎn)品認(rèn)可程序PPAPPreparedbyPE-2-二、PPAP的目的目的:PPAP是用于確定供應(yīng)商是否已完全理解所有客戶工程設(shè)計資料及制作要求,及在實際的生產(chǎn)運(yùn)作中,在規(guī)定的生產(chǎn)率下,供應(yīng)高是否有潛力確保生產(chǎn)產(chǎn)品持續(xù)滿足這些要求。PreparedbyPE-3-三、PPAP適用范圍從事標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品制作或服務(wù)性行業(yè)的供應(yīng)商應(yīng)履行PPAP認(rèn)可程序,除非客
2、戶正式放棄;在作業(yè)期間,應(yīng)保證一直有工具支持其作業(yè)。PreparedbyPE-4-3.1適用范圍(一)在以下情況下,除非客戶讓步,否則在首批產(chǎn)品出貨前,供應(yīng)商必須提交PPAP以取得認(rèn)可。如有必要,不管客戶是否要求提交,供應(yīng)商必須復(fù)審和更新PPAP文件中反映生產(chǎn)流程的項目。PPAP文件要包含授權(quán)人的姓名和日期。PreparedbyPE-5-1、新的產(chǎn)品。一個新產(chǎn)品(初始的版本)或先期認(rèn)可的產(chǎn)品被賦予新的或修正的產(chǎn)品編號,都有必須提交PPAP。2、對以前出貨的產(chǎn)品的偏差進(jìn)行糾正。包括:產(chǎn)品性能不符合客戶要求,尺寸或大小不符
3、;外發(fā)商問題;產(chǎn)品的完全認(rèn)可替代部分認(rèn)可;測試(包括材料,性能)3、產(chǎn)品更改工程設(shè)計記錄、技術(shù)規(guī)范,或更改生產(chǎn)物料。PreparedbyPE-6-3.2適用范圍(二)當(dāng)下列描述的任何一種設(shè)計和流程更改出現(xiàn)時,供應(yīng)商應(yīng)通知客戶,由客戶決定是否需要提交PPAP。PreparedbyPE-7-1、已經(jīng)被客戶認(rèn)可的產(chǎn)品使用另一種原材料;2、產(chǎn)品使用新的或改造的工具(易損工具除外)、模具、圖樣等,包括使用附加或替代工具。此項要求僅適用于具有獨特的形狀或功能的工具,其更改將影響產(chǎn)品內(nèi)在的完整性。3、現(xiàn)有的工具和設(shè)備重新整修(增加產(chǎn)
4、能、改進(jìn)性能或改變其現(xiàn)有功能)和重新調(diào)整(產(chǎn)品/流程的改變),除了更換或整修易損工具。PreparedbyPE-8-4、當(dāng)工具和設(shè)備遷移時(遷至另一廠或從另一廠遷來)5、當(dāng)提供外發(fā)產(chǎn)品,原材料及其它服務(wù)(如電鍍等)的外發(fā)供應(yīng)商改變,導(dǎo)致客戶產(chǎn)品的安裝、外型、功能、壽命、性能受影響時。6、當(dāng)工具停止使用十二個月及以上,現(xiàn)再次使用時。PreparedbyPE-9-7、當(dāng)流程和制造方法發(fā)生改變(包括內(nèi)部制造或外發(fā)供應(yīng)商制造),導(dǎo)致客戶產(chǎn)品的安裝、外型、功能、壽命、性能受影響時;8、測試/檢查方法改變時——如采用新工藝(但不涉
5、及驗收標(biāo)準(zhǔn))PreparedbyPE-10-3.3適用范圍(三)在以下情況下,供應(yīng)商無須通知客戶或提交PPAP,但供應(yīng)商有責(zé)任跟蹤這些變化和/或改善,并更新任何受影響的PPAP文件(一旦影響到客戶在安裝、成型、功能、壽命、性能上的要求時就要通知客戶)。PreparedbyPE-11-1、當(dāng)部件級圖紙的更改(內(nèi)部制作或外部制作)不影響到客戶產(chǎn)品的設(shè)計記錄時;2、工廠內(nèi)部的工具移動(用于類似設(shè)備,但不改變生產(chǎn)流程及不拆卸工具),或工廠內(nèi)部的設(shè)備移動(相同設(shè)備,但不改變生產(chǎn)流程)3、設(shè)備的改變(同一生產(chǎn)流程,同一基礎(chǔ)技術(shù)或方
6、法)PreparedbyPE-12-4、同一儀器的更換;5、生產(chǎn)流程不變的前提下,以操作者工作內(nèi)容的再協(xié)調(diào)。6、導(dǎo)致PFMEA中RPN減少的更改(不影響流程),如:增加控制因素,增大取樣大小和頻率,建立預(yù)防措施。PreparedbyPE-13-四、PPAP程序要求典型的生產(chǎn)運(yùn)行PPAP要求PreparedbyPE-14-4.1典型的生產(chǎn)運(yùn)行用于PPAP的產(chǎn)品應(yīng)從一個典型的生產(chǎn)運(yùn)行中獲得,該運(yùn)行應(yīng)是從1個小時至8個小時生產(chǎn)數(shù)量至少300個連續(xù)部件,除非被授權(quán)的客戶品質(zhì)代表另外有規(guī)定。應(yīng)使用生產(chǎn)環(huán)境中的工具、設(shè)備、流程、物
7、料及人員,在生產(chǎn)場所中進(jìn)行這一運(yùn)行,對每一個獨特的生產(chǎn)流程的產(chǎn)品,都應(yīng)測量并對有代表性的部件進(jìn)行測試。PreparedbyPE-15-4.2PPAP要求供應(yīng)商應(yīng)滿足所有指定的要求(比如設(shè)計記錄、spec),若任一結(jié)果超spec,供應(yīng)商應(yīng)無須遞交部件、文件和/或記錄。PPAP里面要求的檢查和測試都應(yīng)由合資格的實驗室執(zhí)行(參見QS9000第三版4.10.6),在實驗室進(jìn)行的商業(yè)性/獨立測試都應(yīng)使用認(rèn)可的設(shè)備(參見QS9000第三版4.10.7及4.11.2.b.1)。當(dāng)使用商業(yè)性質(zhì)的實驗室時,供應(yīng)商應(yīng)遞交寫在該實驗室專用信
8、紙或該實驗室的正式報告表格上的測試結(jié)果。應(yīng)指明執(zhí)行測試的實驗室名稱測試日期、測試時所用的標(biāo)準(zhǔn)。對任何測試結(jié)果而言,沒有實質(zhì)性數(shù)據(jù)是不能接受的。PreparedbyPE-16-4.2PPAP要求對于下面所說到的項目,不管提交等級是什么,供應(yīng)商應(yīng)有適當(dāng)?shù)挠涗洝τ?---15、19(如果有)項,應(yīng)在PPAPFILE里容易可得;對于16