略談注漿堵漏技術(shù)在某地圍護(hù)工程中應(yīng)用

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1、略談注漿堵漏技術(shù)在某地圍護(hù)工程中應(yīng)用摘要某地鐵圍護(hù)工程采用地下連續(xù)墻加內(nèi)鋼支撐支護(hù)形式，接頭形式為鎖口管。基坑開挖后出現(xiàn)部分滲漏現(xiàn)象，經(jīng)開挖驗(yàn)證，滲漏水絕大部分都集中在1期和2期的接頭處，分析原因主要是由于施工中的工程斷續(xù)所致。在分析場地工程地質(zhì)及水文地質(zhì)的基礎(chǔ)上，決定在墻縫大漏水點(diǎn)和坑底部位出現(xiàn)漏水時(shí)，采用雙液灌漿進(jìn)行治理，對于較小的滲漏點(diǎn)則采用化學(xué)注漿方式進(jìn)行治理，并對這兩種治理方法的施工機(jī)械、配料和施工方法進(jìn)行了詳細(xì)說明。關(guān)鍵詞滲漏水注漿施工地鐵工程天津地鐵某站采用地下連續(xù)墻加內(nèi)鋼支撐支護(hù)形式，地下

2、連續(xù)墻深度30?45m,接頭形式為鎖口管。該站為換乘站,全長560m。一、場地工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件1.1工程地質(zhì)條件場地地層為第四系全新統(tǒng)地層，巖性主要為雜填土、粉質(zhì)粘土、粉土及淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土。地表普遍分布雜填土及素填土，土質(zhì)分布不均，結(jié)構(gòu)松散，密實(shí)程度差（表1）表1深基坑土層特征及物理力學(xué)性質(zhì)1.2水文地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，結(jié)合地層及其水文地質(zhì)特征?該站的地下水類型可劃分為兩類：潛水型與微承壓水型。①潛水含水層?？紫稘撍嬖谟诘?層人工雜填土及第2、3層粉質(zhì)粘土中，以第7層、第8層的粉質(zhì)粘土為相對

3、隔水層。②微承壓含水層。主要分布在第9、10層的粉土層中?以第7、第8層的粉質(zhì)粘土為相對隔水頂板。微承壓含水層的厚度較大，分布相對穩(wěn)定，勘測期間微承壓水的水位埋深為2.9mo二、滲漏水原因分析①地下連續(xù)墻施工最主要的要求是連續(xù)施工。在該站施工過程中?由于業(yè)主在管線、拆遷等方面的原因。在沒有提供大面積施工場地的情況，就局部開工，致使工程斷續(xù)施工,在1期和2期的施工間歇最長可達(dá)1年之久?使2期施工的接頭不能有效與1期接頭吻合，造成1期、2期墻之間結(jié)合不密實(shí)，經(jīng)開挖驗(yàn)證：其滲漏水絕大部分都集中在此類接頭處。②在

4、基坑開挖過程中，由于施工單位不能及時(shí)安放鋼支撐，使相鄰墻體受力不勻產(chǎn)生的滲漏縫，使不漏水變成滲漏水，使小滲漏變成大滲漏。三、采用治理措施和相應(yīng)的施工方法根據(jù)在基坑開挖過程中的具體情況，采用以下不同的治理方式。3.1雙液灌漿在基坑開挖過程中，在墻縫大漏水點(diǎn)和坑底部位出現(xiàn)漏水時(shí).采用雙液在墻外側(cè)灌漿和內(nèi)側(cè)封堵相結(jié)合的方式予以治理。3.1.1防滲原理雙液注漿實(shí)質(zhì)上是靜壓注漿的一種，指利用液壓，通過注漿管將兩種漿液短時(shí)間混合，均勻的注人地層中。漿液以充填、滲透和擠密的方式，擠走土顆粒間中的水份。并填充空氣所占據(jù)的

5、位置。經(jīng)人工控制一段時(shí)間后，漿液將原來松散的土顆?；蚩锥茨z結(jié)成一整體，形成結(jié)構(gòu)新、強(qiáng)度大、防滲性能高和化學(xué)穩(wěn)定性良好的結(jié)實(shí)體。3.1.2施工方法先用鉆機(jī)在墻外側(cè)對應(yīng)的漏水處，鉆孔至漏水點(diǎn)處下方2?3ni處.將配制好的漿液通過壓力泵和鉆機(jī)上的鉆桿送至鉆桿底口，漿液按預(yù)先調(diào)整的時(shí)間瞬間凝固，形成防滲體，堵住漏水通道。3.1.3主要設(shè)備和配料設(shè)備包括：KD一200鉆機(jī)，鉆孔深度150m；YSB-2型擠壓式灌漿機(jī)，灌漿壓力3MPa,排量50L/mino普通硅酸鹽水泥（325或425）水玻璃：模數(shù)3.0-3-4,濃

6、度40波美度；水灰比：0.6?0.8,（可摻入3%?5%的膨潤土，以防止水泥漿離析）；水泥漿比水玻璃：1：1;凝結(jié)時(shí)間：幾秒到幾分鐘；防滲體抗壓強(qiáng)度：5至20MPa。3.1.4施工與控制施工順序?yàn)椋悍劈c(diǎn)一鉆機(jī)就位一成孔一漿液配制一灌漿一封閉漿孔。根據(jù)墻內(nèi)漏水點(diǎn)的位置，在墻外側(cè)相應(yīng)位置確定鉆孑L的孔位?要求鉆孔能夠順利成孔并找到漏水通道，深度控制在漏水點(diǎn)下方2?3ni。具體做法如下：①根據(jù)水灰比配制水泥漿，其水泥漿的攪拌時(shí)間不能少于5min。②在雙液灌漿前先注純水泥漿液，在漏水點(diǎn)處觀察返漿情況，如返出水泥漿

7、液，則證明漏水點(diǎn)是與墻外水體相通，此時(shí)注雙液可起到事半功倍的效果，如不通則調(diào)整鉆孔位置。總之墻體漏水是墻外的水體.要找到漏水的源頭和水的通道，將通道堵死是堵漏的原則。③通過上步的試驗(yàn)，根據(jù)需要的凝結(jié)時(shí)間要求，在實(shí)施灌漿前對每次攪拌好的水泥漿與水玻璃做試樣，如達(dá)不到要求應(yīng)調(diào)整水泥漿的水灰比，直至達(dá)到要求。④在雙液注漿過程中，當(dāng)漏水點(diǎn)出現(xiàn)粘稠狀漿液并伴有氣泡出現(xiàn)時(shí)，用布片堵住孔口，當(dāng)流水量逐漸變小直至停止，即可暫停注漿。觀察lh左右，再開始注漿。直至孔口返漿為止，在墻內(nèi)返出雙液結(jié)石體將漏水點(diǎn)堵住，凝固后，應(yīng)視

8、情況繼續(xù)注雙液或單液予以補(bǔ)強(qiáng)，并相應(yīng)提高泵送壓力。⑤注漿泵壓力控制在0.2?1.5MPa,兩個(gè)泵的泵壓應(yīng)相等。⑥注漿量以堵住漏點(diǎn)，孔口返漿為止。⑦對出現(xiàn)較大的孔洞和漏水，應(yīng)首先在墻內(nèi)用雙快水泥或?qū)Ｓ玫亩侣┎牧线M(jìn)行封堵。使大水流被遏制成小水流，然后在水口埋入引流管，四周用堵漏材料封死，最后在墻外進(jìn)行雙液注漿，實(shí)行外堵內(nèi)封，這樣能夠起到較好的堵水效果。⑧注漿結(jié)束后，同時(shí)關(guān)閉注漿泵、注漿閥，用清水清洗注漿泵及管道。3.2化學(xué)注漿的材