現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫研究與主要防治措施

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1、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫研究與主要防治措施【摘要】由于混凝土是一種非勻質(zhì)材料，在硬化過程中，各種材料變形不一致，造成骨料與水泥石粘接面之間或水泥石本身出現(xiàn)肉眼看不見的微裂縫。本文結(jié)合我們所學(xué)以及現(xiàn)場施工實習(xí)的一點經(jīng)驗認真分析了鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的成因及預(yù)防措施。以有效地解決混凝土樓板的裂縫問題，從而提高建筑物的質(zhì)量?！娟P(guān)鍵詞】裂縫；分析；防治前言當前，不論是框架結(jié)構(gòu)的工業(yè)建筑還是民用住宅樓中，現(xiàn)澆混凝土樓板的工程也是越來越多。鋼筋混凝土現(xiàn)澆板具有整體性好和抗?jié)B、抗漏性能強等優(yōu)點，在近幾年的房屋建設(shè)中得到廣泛應(yīng)用。由于混凝土是一種非勻質(zhì)材料，在硬化過程中，各種材料變形

2、不一致，造成骨料與水泥石粘接面之間或水泥石本身出現(xiàn)肉眼看不見的微裂縫。微裂縫在荷載作用或進一步收縮的情況下，逐步擴展成較大的肉眼可見裂縫。因此，分析現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的原因及探索裂縫的防治措施具有極強的現(xiàn)實意義。一、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的原因1?設(shè)計方面的原因屋面板不設(shè)置保溫、隔熱層，或設(shè)保溫層但保溫層厚度不經(jīng)計算而隨意確定其厚度；設(shè)計板厚不夠，又不做撓度驗算，整體撓度偏大，引起板四角裂縫。設(shè)計結(jié)構(gòu)時安全儲備偏小，配筋不足或截面較小，使梁板成型后剛度差，整體撓度偏大，引起板四角裂縫；房屋較長時未設(shè)置伸縮縫，在薄弱環(huán)節(jié)產(chǎn)生收縮裂縫；基礎(chǔ)設(shè)計處理不當，引起不均勻沉

3、降,使上部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生附加應(yīng)力，導(dǎo)致樓板裂縫；樓板雙向受力，按單向板配筋，引起裂縫。設(shè)計人員理論與實際脫離，除按理論計算配筋外，必要部位沒有加配鋼筋。2.施工方面的原因(1)材料選擇的疏忽現(xiàn)澆板所用的材料是鋼筋和混凝土，它們的質(zhì)量不合格，勢必會造成現(xiàn)澆板出現(xiàn)裂縫，如鋼筋方面：為節(jié)省成本,現(xiàn)澆板所用鋼筋為一些小廠家生產(chǎn)的鋼筋，質(zhì)量嚴重不合格，鋼筋的延性、韌性和可焊性都較差，抗拉強度低，很容易產(chǎn)生裂縫；混凝土方面：骨料(砂石)質(zhì)量不好，級配不好，含泥量大，含粉量大，使用細石和細砂。水灰比大，水泥用量越大，含水量越高，坍落度越大，收縮越大。采用活性高的水泥，水泥活性越高，顆粒

4、越細，比表面積越大，收縮越大。(2)施工方面的疏忽鋼筋混凝土澆筑過程中由于輸送管道的堵塞，尤其是拆下的輸送管內(nèi)的混凝土，散落在未澆筑的部位，不易清理或未予以清理，所留下的混凝土因未進行振搗，松散不密實，初凝以后與新澆筑的混凝土不能緊密結(jié)合，形成干縮裂縫和收縮裂縫；施工速度過快，上荷載過早，特別是磚混住宅樓板，前一天澆筑完樓板，第二天即上磚、走車，造成早期混凝土受損；養(yǎng)護不到位，混凝土養(yǎng)護不苫蓋，澆水不能保持經(jīng)常性濕潤；拆模過早或模板支撐系統(tǒng)剛度不夠；冬季施工時保護措施不到位導(dǎo)致混凝土受凍。3?在房屋建筑工程施工過程中，現(xiàn)澆鋼筋混凝土用泵車一般采取泵送的方式，這就要求

5、混凝土的坍落度在120-220之間，混凝土中的水泥以及水灰用量都是很大的。同時運輸過程中出現(xiàn)初凝，為了緩解運輸過程中出現(xiàn)的初凝，部分混凝土中還摻加了緩凝劑，極易導(dǎo)致在泵送以及澆搗過程中出現(xiàn)浮漿，造成澆筑混凝土的均勻性較差，表面收縮量增加，因而出現(xiàn)裂縫。4.其他方面的原因混凝土收縮引起的裂縫：混凝土硬結(jié)過程中將會收縮，當樓板受到約束，混凝土的收縮將會在樓板內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)力，使混凝土受拉應(yīng)力的作用，當拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強度時，樓板就會開裂出現(xiàn)裂縫以及基礎(chǔ)的不均勻沉降。二、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的主要防治措施1.設(shè)計方面設(shè)計者在民用建筑工程中選用合適的混凝土。混凝土強度太高

6、，會造成材料的浪費的同時也不經(jīng)濟?；炷翉姸忍?，會造成坍塌。還有要應(yīng)適當增加樓板有效厚度，適當擴大配筋率，重視對于構(gòu)造鋼筋的配置，現(xiàn)澆板的混凝土強度要控制不高于C30,鋼筋的使用應(yīng)力應(yīng)滿足抗裂要求。同時設(shè)計中應(yīng)盡量避免結(jié)構(gòu)斷面突變帶來的應(yīng)力集中，如因結(jié)構(gòu)或造型方面原因等而不得以時，應(yīng)充分考慮采用加強措施。對現(xiàn)澆板中預(yù)埋管線處和預(yù)留洞口處要采取適當?shù)募夹g(shù)措施，防止板厚被縮減及降低了板的有效抗裂厚度，管線應(yīng)設(shè)置在樓板上下兩皮鋼筋之間。2.施工方面由于鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板大多使用商品混凝土，因此為避免由于混凝土材料原因出現(xiàn)裂縫，應(yīng)嚴格按配合比進行計量投料，控制攪拌時間及水

7、灰比，并根據(jù)現(xiàn)場砂含水量變化及原砂中礫石篩選調(diào)整施工配合比，保持混凝土強度及坍落度一致，防止因水及水泥用量過多而增加混凝土中多余的水分及空氣，從而產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致產(chǎn)生收縮裂縫。還有最重要的水泥選擇，水泥應(yīng)選用非早強度型、水化熱低和質(zhì)量穩(wěn)定的普通硅酸鹽水泥，減少混凝土自身收縮。對于進場使用的混凝土，處進行坍落度等必要的試驗驗收外，仍需留置混凝土試塊，以確保用于澆筑施工的混凝土質(zhì)量。嚴格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過早上磚、上荷載和過早拆模。在樓板澆搗過程中更要派專人護筋，避免踩彎面負筋的現(xiàn)象發(fā)生。通過在大梁兩側(cè)的面層內(nèi)配置通長的鋼筋網(wǎng)片，承受支座負彎矩，避