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《鋼儲罐玻璃鋼內(nèi)襯技術交底》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、工程技術交底記錄共4頁第1頁工程名稱XXXX公司太平聯(lián)合站增容工程交底時間2011-2-25施工單位XXXXX任公司交底部位2000m3儲油罐內(nèi)防腐工序名稱儲罐玻璃鋼內(nèi)襯施工交底提要：XXXX聯(lián)合站2000m3油罐內(nèi)壁防腐：罐底內(nèi)壁、第一圈罐壁內(nèi)壁采用玻璃鋼內(nèi)襯：一底五油三布，干膜厚度＞1.2mmo交底內(nèi)容：一、施工前具備的條件1.防腐設計及有關技術文件齊全；2.安全技術教育和必要的技術培訓；3.材料、機具、檢測儀器、施工設施等齊備、完好；4.安全防護設施可靠，施工用電等符合站內(nèi)儲罐施工的要求；5.鋼
2、制儲罐及其附件應安裝完畢，舊儲罐鋼質(zhì)結構應改造、修復完畢，并經(jīng)檢查合格；6.當環(huán)境溫度低于10°C時，可采取升溫措施，但嚴禁明火升溫；7.內(nèi)襯施工前對罐體表面存在的焊瘤、毛刺、棱角及焊縫不滿等現(xiàn)象應進行處理。&應按SY/T0407規(guī)定的方法對鋼制儲罐防腐表面進行噴砂除銹；除銹質(zhì)量應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923規(guī)定的Sa2.5級；局部噴砂達不到的地方，可采用手工除銹，其除銹質(zhì)量不應低于GB/T8923中規(guī)定的St3級；噴砂作業(yè)時，應按先罐頂再罐壁后罐底的順序進行；除銹完畢，應
3、立即用潔凈干燥的空氣吹掃或用丙酮擦洗金屬表面；二、膠料配置1.配制膠料的容器、攪拌器等工具應保持清潔、干燥、無油污。2.應按材料生產(chǎn)廠家使用說明書所規(guī)定的配比及工藝要求配制膠料，配制時應按計算用量準確稱量，量具必須經(jīng)有計量檢定資格的單位檢定合格。3.膠料配制應按下列過程進行：稱取定量的環(huán)氧樹脂（當粘度較大時可間接加熱至40°C?60°C加入適量的稀釋劑，充分攪拌均勻，待溫度降至常溫后，加入定量固化劑，并迅速攪拌（邊加入邊攪拌）均勻。配制好的膠料應熟化10min~15min后使用，應在30min^40m
4、in內(nèi)用完，嚴禁將己初步膠凝的膠料加入稀釋劑后繼續(xù)使用。每次配料，應準確做好記錄。三、施工工藝1.環(huán)氧玻璃鋼內(nèi)襯施工貼布方法可采用間斷鋪貼法和連續(xù)鋪貼法。2.間斷鋪貼法施工應符合下列規(guī)定：技術負責人交底人接受交底人工程技術交底記錄工程名稱東勝河口分公司太平聯(lián)合站增容工程交底時間2011-2-25施工單位東勝星源工程安裝有限責任公司交底部位2000m3儲油罐內(nèi)防腐工序名稱儲罐玻璃鋼內(nèi)襯施工1）施工程序:金屬表面噴砂除銹一（返銹前）涂刷底漆（自然固化24h）-刮膩子（自然固化24h）-涂刷第一遍中間漆后貼
5、襯第一層玻璃布（自然固化10h?12h）修整缺陷一按第一層貼襯法貼襯至設計文件所規(guī)定的層數(shù)一!涂刷面漆（固化7d?10d）-質(zhì)量檢驗。2）操作方法：涂刷底漆及刮膩子：預處理后的金屬表面，應在返銹前均勻地涂刷一道環(huán)氧底漆。涂刷時遇金屬表面坑蝕嚴重的部位，應先點刷使漆料涂滿蝕坑，然后再平刷，待底漆實干后對凹凸不平處用膩子刮平，焊縫及拐角處用膩子刮成慢坡或做成圓弧。3）膩子應采用環(huán)氧膩子，其配比如下：環(huán)氧樹脂：聚酰胺651#：石英粉二100:（40?45）:（200?300）；4）襯布：>襯布前，應根據(jù)罐體
6、結構、形狀及尺寸裁剪布料；平面可用整幅玻璃布一次連續(xù)成型；復雜部位應放樣編號，然后下料剪布；裁剪好的布料不得折疊，應平鋪或卷成布卷放好。>鋪布時，應先在基體表面均勻地涂刷一遍膠料，然后鋪貼玻璃布；襯布通常用毛刷刷貼，毛刷應與襯貼的布面盡量保持垂直狀態(tài)；每次用毛刷蘸少許膠料點擊布面，使玻璃布全部浸透膠料，同時趕凈殘存于布面中的氣體；襯布順序通常為先上后下,先立后平，先里后外，先壁后底；待第一層玻璃布襯完自然固化24h后，仔細處理襯層表而的毛刺、氣泡及流掛的膠料；再按上述程序襯至所需層數(shù)。>玻璃布的搭接寬
7、度不應小于50mm,上下層的搭接縫應相互錯開，其距離不得小于50mm,如圖下圖所示：交底人接受交底人技術負責人工程技術交底記錄工程名稱東勝河口分公司太平聯(lián)合站增容工程交底時間2011-2-25施工單位東勝星源工程安裝有限責任公司交底部位2000m3儲油罐內(nèi)防腐交底內(nèi)容：5）涂面漆：玻璃布襯貼完畢，應自然固化24h（或干至不粘手）后，涂刷第一遍而漆并自然固化24h再涂刷第二遍面漆。涂刷面漆應均勻，無漏刷、流掛、氣泡等缺陷，表面應平整光滑。3.連續(xù)鋪貼法應符合下列規(guī)定：1）2)a.b.儲罐玻璃鋼內(nèi)襯施丄施
8、工程序：金屬表面噴砂除銹一（返銹前）涂刷底漆（自然固化24h涂刷第一遍中間漆后貼襯第一層玻璃布f涂刷第二遍中間漆后貼襯第二層玻璃布f按此方法貼襯至所需層數(shù)，再涂一遍中間漆（白然固化48h）-修整缺陷->涂刷面漆（固化7d?10d）質(zhì)量檢驗。操作方法：涂底漆、刮膩子及涂面漆方法及要求同間斷鋪貼法施工方法相同；襯布采取魚鱗式搭接法，即將一塊玻璃布按緯向分成三等分，當鋪完第一層布后，第二層布貼在第一層布的2/3處（即第一層布留出1/3）,第三層布貼在第二層的2
