資源描述:
《電機振動大的原因分析及解決案例》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、電機振動大的原因分析及解決案例電機在各行各業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用,而在使用中會出現(xiàn)許多問題,其中電機振動是日常生產(chǎn)生活中較輕易碰到的電機振動會加速電動機5由承磨損,使軸承的正常使用壽命大大縮短,同時,電機振動將使繞組絕緣下降。由于振動使電機端部綁線松動,造成端部繞組產(chǎn)生相互磨擦,絕緣電阻降低,絕緣壽命縮短,嚴重時造成絕緣擊穿。另外,電機振動會造成所拖動機械的損壞,影響四周設(shè)備的正常工作。—、電機振動原因1.電磁方面的原因?qū)е抡駝?電源方面:三相電壓不平衡,三相電動機缺相運行;>定子方面:定子鐵心變橢圓、偏心、松動;定子繞組發(fā)生斷線、接地擊穿、匝間短路、接線錯
2、誤,定子三相電流不平衡;>轉(zhuǎn)子故障:轉(zhuǎn)子鐵心變橢圓、偏心、松動。轉(zhuǎn)子籠條與端環(huán)開焊,轉(zhuǎn)子籠條斷裂,繞線錯誤,電刷接觸不良等2.電機混合原因?qū)е抡駝?電機振動往往是氣隙不勻,引起單邊電磁拉力,而單邊電磁拉力又使氣隙逬一步增大,這種機電混合作用表現(xiàn)為電機振動;>電機軸向串動,由于轉(zhuǎn)子本身重力或安裝水平以及磁力中心不對,引起的電磁拉力,造成電機軸向串動,引起電機振動加大,嚴重情況下發(fā)生軸磨瓦根,使軸瓦溫度迅速升高3.機械原因?qū)е抡駝?電機本身方面:轉(zhuǎn)子不平衡,轉(zhuǎn)軸彎曲,滑環(huán)變形,定、轉(zhuǎn)子氣隙不均,定、轉(zhuǎn)子磁力中心不一致,軸承故障,基礎(chǔ)安裝不良,機械機構(gòu)強度不夠
3、、共振,地腳螺絲松動,電機風(fēng)扇損壞;>與聯(lián)軸器配合方面:聯(lián)軸器損壞,聯(lián)軸器連接不良,聯(lián)軸器找中心不準,負載機械不平衡,系統(tǒng)共振等。二.電機振動問題處理手段1.電氣原因的檢修:首先是測定定子三相直流電阻是否平衡,如不平衡,則說明定子連線焊接部位有開焊現(xiàn)象,斷開繞組分相進行查找,另外繞組是否存在匝間短路現(xiàn)象,如故障明顯可以從絕緣表面看到燒焦痕跡,或用儀器測量定子繞組,確認匝間短路后,將電機繞組重新下線。1.負載機械部分檢查正常,電機本身也沒有問題,引起故障的原因是連接部分造成的,這時要檢查電機的基礎(chǔ)水平面,傾斜度、強度,中心找正是否正確,聯(lián)軸器是否損壞,電機
4、軸伸繞度是否符合要求等。2.機械原因的檢修:檢查氣隙是否均勻,如果測量值超標,重新調(diào)整氣隙;檢查鐵心變形和松動情況,松動的鐵心可用環(huán)氧樹脂膠粘接灌實;檢查轉(zhuǎn)軸,對彎曲的轉(zhuǎn)軸進行修復(fù)或者直接更換新軸,然后對轉(zhuǎn)子做平衡試驗;檢查軸承,測量軸承間隙,如果存在軸頸缺陷,恢復(fù)原有尺寸,重新裝配軸承。三.索雷工業(yè)針對電機軸損傷因素引起的振動處理技術(shù)索雷碳納米聚合物修復(fù)技術(shù),修復(fù)過程中不會產(chǎn)生高溫,很好的保護設(shè)備本體不受損傷,可在線修復(fù),也可離線機加工修復(fù),一般情況下6-8小時內(nèi)完成修復(fù),速度快,可靠性高?!稒C加工工藝》——是在有條件滿足離線狀態(tài)下利用索雷碳納米聚合物
5、產(chǎn)品修復(fù)電機軸的最佳工藝,可以最大程度的保證修復(fù)后的同心度,同時又解決了傳統(tǒng)方法熱應(yīng)力的問題和環(huán)保問題。修復(fù)工藝如下:1.根據(jù)待修復(fù)部位磨損情況進行預(yù)車,磨損部位尺寸半徑不小于標準尺寸1mm(避免因加工時受震動而導(dǎo)致材料不必要的損傷),除此之外材料沒有厚度要求;2.待修復(fù)部位表面粗糙度越大越好,最好在待修復(fù)的部位能車削出粗糙的螺紋表面,修復(fù)部位兩端加工退刀槽,增加了材料粘接的表面積,有利于提高粘接性能,確保修復(fù)后的使用效果;3.按體積比2:1調(diào)和索雷碳納米聚合物材料,攪拌至顏色均勻一致,沒有色差。氣溫低時,可用碘鉤燈加熱材料,以便于調(diào)和;4.在處理部位表
6、面先薄薄涂抹一層材料,確保有效粘接及覆蓋。然后將材料均勻的涂抹到整個修復(fù)表面,確保填充密實,避免出現(xiàn)氣孔現(xiàn)象并留有加工余量;5.材料在不低于24工的自身溫度下,(環(huán)境溫度不代表是材料溫度)固化180分鐘后即可進行機加工或磨削加工。加工過程中要避免使修復(fù)材料受到?jīng)_擊力或剝離力,避免溫度過高;在車削加工時,車床轉(zhuǎn)速應(yīng)小于600r/min,吃刀量小于0.3mm,車削加工刀具使用加工鑄鐵的普通合金刀頭即可,材料尖角部位需倒角處理。磨削加工時,必須加乳化液降溫;1.加工尺寸按圖紙所注配合公差的上偏差或大于上偏差0.03~0.05mm執(zhí)行(碳納米聚合物材料具有金屬所
7、不具備的退讓性),以滿足軸承裝配時的配合精度要求;2.固化,索雷材料完全固化條件為:24小時/24弋,溫度每提升1VC,固化時間縮短一半(以上所指溫度為材料自身溫度,并非環(huán)境溫度),如果達到最佳性能建議60-80°C環(huán)境下后固化至少2-4小時??梢酝ㄟ^碘¥烏燈或熱風(fēng)機加熱縮短固化時間,注意不可用明火直接接觸材料;3.安裝軸上各零部件,有過盈配合時要采用熱裝配工藝,裝配過程中避免對索雷碳納米聚合物材料有錘擊、磕碰等行為。案例展示:《工裝工藝》——電機轉(zhuǎn)速在v1500r/min或以上時,且在無法離線的條件下,為有效保證設(shè)備同心減小震動所設(shè)計的一種可靠性修復(fù)工
8、藝。修復(fù)工藝如下:1.根據(jù)磨損部位情況加工單邊或雙邊(前軸肩/后軸肩)定位對開工