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《隧道仰拱標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝材料》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線(xiàn)閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、隧道仰拱標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝材料隧道仰拱施工工藝交流材料云桂鐵路云南段XXX標(biāo)隧道仰拱施工工藝交流材料一、工程簡(jiǎn)述XXX二、工藝總結(jié)仰拱、仰拱填充施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備一測(cè)量放線(xiàn)一開(kāi)挖f基坑清理f鋼筋綁扎、立模f基坑驗(yàn)收f(shuō)仰拱殮澆注f養(yǎng)護(hù)f填充碗澆注f進(jìn)入下一循環(huán)。(一)測(cè)量放線(xiàn)仰拱開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)仰拱開(kāi)挖深度進(jìn)行放線(xiàn),具體方法為:在邊墻上準(zhǔn)確測(cè)量出內(nèi)軌頂面基線(xiàn),根據(jù)基線(xiàn)標(biāo)高與仰拱開(kāi)挖面標(biāo)高的高差,計(jì)算預(yù)開(kāi)挖仰拱段橫向每間隔1米處的鉆孔深度,以此為依據(jù)指導(dǎo)鉆爆工的施鉆深度,以保證仰拱開(kāi)挖深度符合設(shè)計(jì)要求。(二)仰拱開(kāi)挖仰拱開(kāi)挖根據(jù)圍巖軟硬程度采用以下兩種
2、方法進(jìn)行:對(duì)于硬質(zhì)巖、中硬巖1隧道仰拱施工工藝交流材料采用鉆爆開(kāi)挖仰拱,鉆孔設(shè)備為YT-28氣腿式鑿巖機(jī),一次爆破成型,人工配合機(jī)械清底;對(duì)于軟弱圍巖段及土質(zhì)段采用以機(jī)械開(kāi)挖為主,局部弱爆破為輔,人工清底的方式開(kāi)挖。內(nèi)軌頂面控制基線(xiàn)測(cè)量放線(xiàn)采用爆破方法開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意控制鉆孔深度,根據(jù)仰拱底部圍巖情況預(yù)留15?30cm采用人工配合機(jī)械清底,防止擾動(dòng)底部圍巖和超挖,鉆孔深度根據(jù)預(yù)先測(cè)出的標(biāo)示丁兩側(cè)邊墻上的基準(zhǔn)點(diǎn)連線(xiàn)進(jìn)行控制。V級(jí)圍巖仰拱單循環(huán)開(kāi)挖長(zhǎng)度按照驗(yàn)標(biāo)要求不超過(guò)3mo(三)仰拱初支仰拱鋼筋采用鋼筋彎弧機(jī)彎制。在加工前,首先按照設(shè)計(jì)圖紙確定鋼
3、筋下料長(zhǎng)度及預(yù)彎半徑。加工時(shí)要考慮彎制的鋼筋存在一定的回彈量,以確保鋼筋安裝時(shí)的線(xiàn)型與現(xiàn)場(chǎng)放樣線(xiàn)型一致。在加工過(guò)程屮,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要跟班作業(yè),檢查弧長(zhǎng)及半徑是否與設(shè)計(jì)一致,經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行鋼筋安裝作業(yè)。(四)仰拱鋼筋安裝為保證鋼筋的位置符合設(shè)計(jì)要求,采用自制的定位角鋼固定內(nèi)外兩層鋼筋的間距和排距。角鋼上按照中到中20cm間距割槽,以控制鋼筋的間距,內(nèi)外側(cè)角鋼間用螺栓連接,以調(diào)整、控制鋼筋的排距。仰拱縱向鋼筋通過(guò)端模上的預(yù)2隧道仰拱施工工藝交流材料留孔伸出,以使相鄰兩板仰拱鋼筋連接成整體。鋼筋彎弧機(jī)仰拱鋼筋定位角鋼(四)止水帶安裝鋼邊止水帶固
4、定角鋼已施工完的鋼邊止水帶鋼邊止水帶定位:每根鋼邊止水帶用兩根10cm和6.3cm角鋼夾在屮間,兩根角鋼間用螺栓固定緊,以保證鋼邊止水帶順直。相鄰止水帶間的連接采用釧釘連接,搭接長(zhǎng)度不小于20cmo屮埋式橡膠止水帶的安裝:中埋式橡膠止水帶夾在上下兩層端模中間,外露和埋在混凝土中的寬度易于控制。(五)仰拱端模、背模制作與安裝3隧道仰拱施工工藝交流材料1、仰拱端模、背模的設(shè)計(jì)與制作仰拱端模的結(jié)構(gòu)尺寸采用設(shè)計(jì)圖紙中仰拱的結(jié)構(gòu)尺寸,模板的面板、肋板厚度綜合考慮仰拱施工中混凝土的壓力、模板的自重、周轉(zhuǎn)使用時(shí)的易損性以及人工安裝時(shí)的可操作性進(jìn)行設(shè)計(jì)。仰
5、拱端模采用鋼模,面板為12mm厚鋼板,加勁肋板為4mm厚鋼板。在面板上預(yù)留分布筋穿孔,間距25cm。仰拱端模在中埋式橡膠止水帶處斷開(kāi)分為上下兩層,每層由2個(gè)A單元和3個(gè)B單元組成,兩層合計(jì)10個(gè)單元,各單元之間采用四個(gè)螺栓連接,上下兩層鋼模板采用14mm厚鋼板和螺栓進(jìn)行加固。仰拱端模上下層端模固定卡仰拱背模采用定型小鋼模拼裝成整體模板,模板面板厚度為5mm。小鋼模間采用螺栓連接成整體,之后用兩根工字鋼焊接在模板背面,以形成縱向加固,用四根工字鋼連接兩根縱向工字鋼,以形成橫向加固。模板背面設(shè)吊環(huán),以利于吊裝。仰拱背模4隧道仰拱施工工藝交流材料
6、5隧道仰拱施工工藝交流材料2、仰拱端模、背模安裝仰拱端模安裝前,先進(jìn)行測(cè)量定位,端模平面位置定位以隧道屮心與端模中點(diǎn)重合為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制,高程以A單元端模、仰拱中部B單元端模頂距內(nèi)軌頂面的高差進(jìn)行控制。為保證仰拱的厚度和設(shè)計(jì)標(biāo)高,下層端模安裝時(shí)要根據(jù)放樣標(biāo)高用C25混凝土墊塊調(diào)整模板高度。仰拱端模安裝時(shí)根據(jù)放樣位置先安裝下層B單元的3塊端模,之后安裝下層2個(gè)A單元端模,如仰拱底部設(shè)背貼式止水帶,則先安裝背貼式止水帶。下層端模安裝完成后在其上安裝中埋式橡膠止水帶,之后依次進(jìn)行上層B單元、A單元端模安裝。在安裝端模時(shí),注意將仰拱縱向鋼筋通過(guò)端模上
7、的預(yù)留孔穿岀。同一層各單元間采用M20螺栓連接成整體,上下兩層間端模采用12mm厚鋼板加M20螺栓支撐的固定卡固定。端模拼裝成型后,進(jìn)行端模斜支撐的加固作業(yè)。斜支撐采用巾40鋼管,布設(shè)間距為l-1.2mo鋼管一頭固定于上(下)層端模上,一頭利用地錨固定于基巖面上。安裝好的仰拱端模仰拱背模一頭固定于已安裝好的端模上,一頭密貼相鄰仰拱端頭,底部設(shè)馬橈以起到支撐作用,靠近隧道中線(xiàn)端設(shè)支撐,防止背模下滑。在相鄰仰拱填6隧道仰拱施工工藝交流材料充和仰拱端頭的基巖面上各布設(shè)兩根4)25鋼筋于端模上的工字鋼焊接,以防止仰拱混凝土施工過(guò)程中背模上浮。(五)
8、仰拱混凝土澆筑仰拱混凝土由攪拌站集屮拌制,混凝土輸送車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),溜槽下料,插入式振搗器振搗的施工方式。澆筑仰拱栓時(shí)應(yīng)從中間向兩側(cè)分別進(jìn)行。澆筑邊墻妊時(shí),應(yīng)注意澆筑妊的數(shù)量,避