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《尾砂膠結(jié)充填法在唐山某鐵礦應(yīng)用》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、尾砂膠結(jié)充填法在唐山某鐵礦應(yīng)用摘要：本文主要介紹尾砂膠結(jié)充填法在唐山某礦的應(yīng)用情況，為類似礦山處理空區(qū)起到了一定的借鑒作用。關(guān)鍵詞：膠結(jié)充填應(yīng)用1概述該礦山由六家礦權(quán)整合而成，礦山以前采用淺孔留礦法，自然通風(fēng)，開拓系統(tǒng)零亂，七家采礦點(diǎn)基本上是各成體系，均不正規(guī)。礦區(qū)范圍內(nèi)共形成了11個(gè)采空區(qū)。采空區(qū)體積共約115X104m3o在空區(qū)拐角及礦柱或巖柱處，均存在應(yīng)力集中現(xiàn)象，這會(huì)引起巖體的剪切破壞，一旦發(fā)生大規(guī)模的冒落，將會(huì)形成大的地壓活動(dòng)，對(duì)礦山造成災(zāi)難性的事故,是重大的危險(xiǎn)因素；隨著礦山開采深度的增加，空區(qū)體積不斷增大，受力隨之增大，當(dāng)應(yīng)力集中到空區(qū)某一處超過巖石的強(qiáng)度時(shí)，就可能
2、引起大規(guī)模的地壓活動(dòng)。由于礦山采用空?qǐng)龇ɑ夭傻V石，人員在空?qǐng)鱿伦鳂I(yè)，部分運(yùn)輸在空區(qū)上方通過，冒落隱患大，控制困難，危險(xiǎn)程度加大。因此礦山必須處理采空區(qū)。2礦床開采技術(shù)條件礦石以條紋狀、片麻狀磁鐵石英巖為主，普氏硬度f二12?15,松散系數(shù)1.5,礦石極限抗壓強(qiáng)度為1307?1746kg/cni2,致密堅(jiān)硬。圍巖主要為片麻巖，礦巖接觸比較規(guī)整，界限清楚。普氏硬度仁9?11,松散系數(shù)1.5O巖石極限抗壓強(qiáng)度為862-1805kg/cm2,極限抗剪強(qiáng)度86?159kg/cm2,抗拉強(qiáng)度17?108kg/cm2,礦體頂?shù)装鍑鷰r均堅(jiān)硬穩(wěn)定。3充填工藝和充填設(shè)施3.1充填材料由于尾砂充填價(jià)格
3、低廉（廢物利用，僅發(fā)生輸送費(fèi)用，還可減少尾礦庫的投資），制備和輸送工藝簡(jiǎn)單，根據(jù)該礦山礦體厚度不大，空區(qū)高度相對(duì)不高的特點(diǎn),選用尾砂做充填料。該礦選礦廠在采區(qū)內(nèi)，取料方便，尾礦量能滿足充填空區(qū)的需求。3.2采空區(qū)充填方案3.2.1充填管路下放方式及方案工藝。將礦區(qū)內(nèi)豎井作為充填井。充填管道由礦區(qū)充填井（豎井）進(jìn)入井下。在地表充填井附近設(shè)置尾砂堆場(chǎng)，尾砂經(jīng)汽車運(yùn)輸?shù)轿采岸褕?chǎng)，脫泥后與水、水泥混合，由6?管經(jīng)泵加壓后輸送到井下，再經(jīng)充填平巷到采空區(qū)充填口，充填料自流到空區(qū)充填。工藝流程見圖lo圖1尾砂空區(qū)充填方案工藝流程圖3.2.2充填倍線。充填料漿自流輸送是以自身的勢(shì)能為動(dòng)力克服管
4、道沿程阻力而流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自流的條件是在系統(tǒng)中具備的勢(shì)能必須大于流徑管道系統(tǒng)時(shí)克服沿程阻力所須消耗的能量。管道的長(zhǎng)度（L）和管道進(jìn)出口之間的高差（H）是決定膏體能否自流的關(guān)鍵因素，根據(jù)充填倍線公式：N=B式中：N——充填倍線；L—一管道長(zhǎng)度，m；H——管道進(jìn)出口之間高差，m。各空區(qū)充填倍線計(jì)算參數(shù)見表1表1礦山空區(qū)統(tǒng)計(jì)表圖2充填倍線示意圖相關(guān)數(shù)據(jù)帶入公式得最大充填倍線Nmax=6.5。按我國(guó)礦山水砂（細(xì)紗）充填的經(jīng)驗(yàn)，充填倍線N
