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《制漿造紙工程專業(yè)畢業(yè)論文制漿造紙中段廢水深度處理與回用技術(shù)研究》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、制漿造紙工程專業(yè)畢業(yè)論文［精品論文］制漿造紙中段廢水深度處理與回用技術(shù)研究關(guān)鍵詞：造紙廢水深度處理磁化預(yù)處理催化聚合廢水處理摘要：水資源的廣乏和水環(huán)境污染已成為我國乃至全球所面臨的危機(jī)之一。解決水資源短缺問題，除節(jié)約用水外，污水的深度處理和循環(huán)利用是必由之路。制漿造紙中段廢水成分復(fù)雜，污染物負(fù)荷高，在造紙廢水中占有較大的比重，是污染治理的重點(diǎn)。目前制漿造紙廠的廢水處理大多局限于一級(jí)處理和二級(jí)處理階段，廢水中大部分發(fā)色的木素衍生物都難于被降解脫色，排出的廢水述呈現(xiàn)很深的顏色，CODCr含量較高，不能滿足即將實(shí)施的《制
2、漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB3544-2008),因此，對(duì)制漿造紙中段廢水二級(jí)出水進(jìn)行深度處理研究，進(jìn)一步降低岀水的CODCr、色度，提高出水質(zhì)量，對(duì)環(huán)境保護(hù)和造紙行業(yè)的發(fā)展具有重要意義和廣闊的應(yīng)用前景。采用“磁預(yù)處理+催化聚合+絮凝”的組合工藝深度處理中段廢水，研究內(nèi)容主要有：廢水磁化處理最佳工藝條件；催化聚合技術(shù)最佳應(yīng)用工藝條件并進(jìn)行初步機(jī)理探討；利用該組合工藝進(jìn)行中試試驗(yàn)；廢水回用可行性研究。研究結(jié)果顯示：(1)磁化的最佳條件為：磁場強(qiáng)度550mT,廢水流速1.5m/s,在此條件下，廢水的CODCr下降
3、約6.1%,表面張力下降約35.8%,電導(dǎo)率上升約1.6%,pH上升約4.1%。同時(shí)實(shí)驗(yàn)表明，增加磁化次數(shù)對(duì)磁化效果沒有明顯作用。(2)在進(jìn)水CODCr為368mg/L,色度為500倍的條件下，當(dāng)m(H202)：m(催化聚合劑)二1：3,催化聚合劑的加藥量為150mg/L時(shí)，初始pH值為5.0,反應(yīng)時(shí)間為30min,反應(yīng)溫度為40°C時(shí),最終出水的CODCr在100mg/L左右，色度在50倍以內(nèi)，CODCr和色度的去除率分別高達(dá)72.8%和90%。(3)對(duì)比了硫酸鋁和PAC兩種絮凝劑，硫酸鋁具有一定的優(yōu)勢，其最佳反
4、應(yīng)條件為：pH=7.0,投加量250mg/L,速度梯度25s-1,CODCr和色度去除率分別為51.2%和81.2%。(4)中試試驗(yàn)表明：在進(jìn)水C0DCr300mg/L、色度200倍左右時(shí),出水可穩(wěn)定在C0DCr50mg/L、色度10倍左右；系統(tǒng)對(duì)CODCr的去除率為83.3%,對(duì)色度的去除率為95.0%；水處理藥劑費(fèi)用為1.35元/ni3。(5)回用試驗(yàn)表明：廢水經(jīng)深度處理后回用于生產(chǎn)對(duì)漿、紙的大部分性能無明顯影響，但會(huì)造成紙張施膠度下降，引起鹽分累積，廢水CODCr,B0D5等指標(biāo)上升等不利影響，不建議全部回用
5、，最好的回用比應(yīng)控制在60%以下。正文內(nèi)容水資源的匱乏和水環(huán)境污染已成為我國乃至全球所面臨的危機(jī)之一。解決水資源短缺問題，除節(jié)約用水外，污水的深度處理和循環(huán)利用是必由Z路。制漿造紙中段廢水成分復(fù)雜，污染物負(fù)荷高，在造紙廢水中占有較大的比重，是污染治理的重點(diǎn)。目前制漿造紙廠的廢水處理大多局限于一級(jí)處理和二級(jí)處理階段，廢水中大部分發(fā)色的木素衍牛物都難于被降解脫色，排出的廢水還呈現(xiàn)很深的顏色，CODCr含量較高，不能滿足即將實(shí)施的《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB3544-2008),因此，對(duì)制漿造紙屮段廢水二級(jí)出水
6、進(jìn)行深度處理研究，進(jìn)一步降低出水的CODCr.色度，提高岀水質(zhì)量，對(duì)環(huán)境保護(hù)和造紙行業(yè)的發(fā)展具有重要意義和廣闊的應(yīng)用前景。采用“磁預(yù)處理+催化聚合+絮凝”的組合工藝深度處理中段廢水，研究內(nèi)容主要有：廢水磁化處理最佳工藝條件；催化聚合技術(shù)最佳應(yīng)用工藝條件并進(jìn)行初步機(jī)理探討；利用該組合工藝進(jìn)行中試試驗(yàn)；廢水回用可行性研究。研究結(jié)果顯示：(1)磁化的最佳條件為：磁場強(qiáng)度550niT,廢水流速1.5m/s,在此條件下，廢水的CODCr下降約6.1%,表面張力下降約35.8%,電導(dǎo)率上升約1.6%,pH上升約4.1%。同時(shí)實(shí)
7、驗(yàn)表明，增加磁化次數(shù)對(duì)磁化效果沒有明顯作用。(2)在進(jìn)水CODCr為368mg/L,色度為500倍的條件下，當(dāng)m(H202)：m(催化聚合劑)二1：3,催化聚合劑的加藥量為150mg/L時(shí)，初始pll值為5.0,反應(yīng)時(shí)間為30min,反應(yīng)溫度為40°C時(shí),最終出水的CODCr在100mg/L左右,色度在50倍以內(nèi)，CODCr和色度的去除率分別高達(dá)72.8%和90%。(3)對(duì)比了硫酸鋁和PAC兩種絮凝劑，硫酸鋁具有一定的優(yōu)勢，其最佳反應(yīng)條件為：pH二7.0,投加量250mg/L,速度梯度25s-1,CODCr和色度去
8、除率分別為51.2%和81.2%。(4)中試試驗(yàn)表明：在進(jìn)水C0DCr300mg/L、色度200倍左右時(shí)，出水可穩(wěn)定在C0DCr50mg/L.色度10倍左右;系統(tǒng)對(duì)CODCr的去除率為83.3%,對(duì)色度的去除率為95.0%；水處理藥劑費(fèi)用為1.35元/n)3。(5)回用試驗(yàn)表明：廢水經(jīng)深度處理后回用于生產(chǎn)對(duì)漿、紙的大部分性能無明顯影響，但會(huì)造成紙張施膠度下降
