產(chǎn)品圖樣設計文件完整性及簽名制度

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1、中國長江動力公司（集團）武漢汽輪發(fā)電機廠Q/CCFC0103-2002產(chǎn)品圖樣設計文件完整性及簽名制度2002-12-25發(fā)布2003-01-15實施武漢汽輪發(fā)電機廠發(fā)布前言Q/CCFC0103-1997《產(chǎn)品圖樣設計文件完整性及簽名制度》自1997年3月實施已近6年，在實施過程中發(fā)現(xiàn)標準存在一些問題。為了更好地保證產(chǎn)品質(zhì)量，現(xiàn)結(jié)合本企業(yè)的發(fā)展對Q/CCFC0103-1997進行了修訂。本標準主要修改內(nèi)容如下：——增加了簽署規(guī)則。明確了簽署人員的技術(shù)責任和簽署方法。——對“技術(shù)任務書”增加了會簽要求。——刪減了“圖樣目錄”的審核、標準化審查及批準程序，明確了

2、圖樣目錄應隨圖紙入庫。方便了圖樣的入庫及抽圖?！獙ⅰ傲悴考に嚶肪€表”和“標準件工藝路線表”的設計和編制、校對的簽署由“設計人員，工藝人員”改為“設計人員”。——對“合格證，質(zhì)量證明書”的會簽增加了一個單位“鍛冶處”?！黾恿怂畽C產(chǎn)品專用文件“自動化系統(tǒng)說明”及其簽署程序?！獪p少了工作圖設計階段所需的二個文件“技術(shù)經(jīng)濟分析報告”和“技術(shù)設計說明書”?！獙﹁b定階段所需文件進行了如下改動：a）減少了“技術(shù)經(jīng)濟分析報告”和“總圖”。b）增加了“裝箱清單，裝箱目錄”。c）將“簡圖”由按具體情況而定的文件，改為必須具有的文件。本標準還對產(chǎn)品設計、試制過程有關(guān)術(shù)

3、語按新標準進行了修訂，本標準的附錄A為資料性附錄。本標準由情報信息中心提出并歸口。本標準自實施之日起代替Q/CCFC0103-1997《產(chǎn)品圖樣設計文件完整性及簽名制度》。產(chǎn)品圖樣設計文件完整性及簽名制度Q/CCFC0103-20021范圍本標準規(guī)定了產(chǎn)品設計、制造、檢驗、鑒定、銷售過程中必須的產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件的完整成套性、主要內(nèi)容、工作流程及責任簽名。本標準適用于新產(chǎn)品的開發(fā)和老產(chǎn)品的整頓。2規(guī)范性引用文件GB/T1.1標準化工作導則第1部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則GB/T1.3標準化工作導則第1單元：標準的起草與表述規(guī)則第3部分：產(chǎn)品標準編寫規(guī)定GB/T

4、5054.1產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件總則GB/T5054.2產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件圖樣的基本要求GB/T5054.5產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件完整性GB/T5054.7產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件標準化審查JB/T5995機電產(chǎn)品使用說明書編寫規(guī)定Q/CCFD0002汽輪機產(chǎn)品質(zhì)量特性重要度分級（主機部分）Q/CCFD0003汽輪機產(chǎn)品質(zhì)量特性重要度分級（輔機部分）Q/CCFD0004汽輪機產(chǎn)品質(zhì)量特性重要度分級（調(diào)節(jié)部分）Q/CCFE0002混流式水輪機產(chǎn)品質(zhì)量特性重要度分級Q/CCFE0003軸流式水輪機產(chǎn)品質(zhì)量特性重要度分級Q/CCFE0004沖擊式水輪機產(chǎn)品質(zhì)量特性重要度分級Q

5、/CCFK0002汽輪發(fā)電機產(chǎn)品質(zhì)量特性重要度分級Q/CCFK0003水輪發(fā)電機產(chǎn)品質(zhì)量特性重要度分級Q/CCFK0004直流勵磁機產(chǎn)品質(zhì)量特性重要度分級Q/CCFC0101企業(yè)標準編號方法Q/CCFC0104產(chǎn)品圖樣設計文件格式及填寫內(nèi)容Q/CCFJ0103冷加工工藝文件的完整性、編號方法及簽名制度3與產(chǎn)品設計、試制過程有關(guān)的術(shù)語3.1初步設計初步設計是為研究、確定產(chǎn)品最佳設計方案而進行的工作。3.2技術(shù)設計技術(shù)設計是設計、計算產(chǎn)品及其組成部分的結(jié)構(gòu)、參數(shù)并繪制產(chǎn)品總圖及主要零、部件圖的工作。3.3工作圖設計工作圖設計是依據(jù)技術(shù)設計、繪制全部產(chǎn)品工作圖樣和

6、編制必需的設計文件的工作。3.4樣機（樣品）試制樣機（樣品）試制是為了驗證新產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能等所進行的試制工作。3.5小批試制小批試制是為了驗證正式生產(chǎn)的工藝、工裝和經(jīng)樣機（樣品）試制修改后的圖樣、設計文件所進行的試制工作。3.6正式生產(chǎn)正式生產(chǎn)是按照經(jīng)試制、最終修改后的圖樣、設計文件和確定的工藝要求進行的生產(chǎn)。2產(chǎn)品圖樣及設計文件的完整性、簽名制度及工作流程見表1。3產(chǎn)品圖樣設計文件定義及內(nèi)容5.1技術(shù)任務書技術(shù)任務書是設計單位對計劃任務書提出體現(xiàn)產(chǎn)品合理方案的推薦性意見的文件。經(jīng)廠長批準后，作為產(chǎn)品技術(shù)設計的依據(jù)。其內(nèi)容如下：a）設計依據(jù)；b）產(chǎn)品用途及

7、使用范圍；c）根據(jù)需要提出攻關(guān)項目，或?qū)﹃P(guān)鍵技術(shù)難題提出解決辦法；d）對技術(shù)協(xié)議書提出有關(guān)修改和改進意見；e）合同、技術(shù)協(xié)議中的產(chǎn)品基本參數(shù)及主要技術(shù)性能指標；f）總布局及主要結(jié)構(gòu)概述；g）產(chǎn)品主要工作原理及系統(tǒng)；h）國內(nèi)外同類產(chǎn)品水平分析比較；i）標準化綜合要求，其內(nèi)容包括：應貫徹的產(chǎn)品標準和其它現(xiàn)行技術(shù)標準；新產(chǎn)品預期達到的標準化系數(shù)；對材料和元器件標準的要求；與國內(nèi)外水平的對比；對新產(chǎn)品的標準化要求及預期達到的標準化經(jīng)濟效果等；j）關(guān)鍵技術(shù)解決辦法及關(guān)鍵元器件、特殊材料、貨源情況分析；k）對產(chǎn)品的性能、壽命與成本方面進行分析比較；l）提出裝箱技術(shù)要求；

8、m）敘述產(chǎn)品既滿足用戶需要，又適應本企業(yè)發(fā)展要求的情