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1、第一章工程概況第二章、確保施工質(zhì)量的技術(shù)組織措施1、質(zhì)量目標計劃總體質(zhì)量目標：合格。2、質(zhì)量保證體系(1)全面推行項目法施工，建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量崗位責任制，項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責任人，項目主任工程師是技術(shù)負責人，項目各部門負有各自的質(zhì)量職能。在質(zhì)量責任制的基礎上，簽訂質(zhì)量保證書，明確崗位的質(zhì)量職能、責任及權(quán)限。(2)公司按照本工程建設標準和工程質(zhì)量總體目標與項目經(jīng)理簽訂質(zhì)量目標責任狀，按照建設標準和工程質(zhì)量總體目標分解到各個主體，貫徹誰實施誰負責，質(zhì)量與經(jīng)濟利益掛鉤的原則。項目部質(zhì)量管理組織機構(gòu)框圖:質(zhì)量保證體系框圖:項目
2、經(jīng)理技術(shù)負責人安全員技術(shù)員質(zhì)檢員施工員采購員材料員核算員資料員組織協(xié)調(diào)質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)量控制生產(chǎn)準備安全、技術(shù)、制度、組織、素質(zhì)、設備、工具、材料、資金及環(huán)境保對工程整體質(zhì)量監(jiān)督施工及安全工藝過程質(zhì)量監(jiān)投入產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)督安裝工程質(zhì)量機械設備本身質(zhì)量標準化作業(yè)自檢互檢性能測試日常維護施工方案施工標準施工組織施工技術(shù)設備質(zhì)量半成品、成品保護隱蔽工程驗收完成情況及整改措施竣工驗收質(zhì)量回訪、保修標自準檢化互作檢業(yè)性能測試日常維護工程施工階段質(zhì)量“事前、事中、事后”的系統(tǒng)全過程控制框圖事前控制技術(shù)資料整理與建檔竣工檢驗質(zhì)量管理過程框圖3、確保質(zhì)量措
3、施(1)嚴格執(zhí)行強制性標準條文組織相關(guān)人員學習掌握強制性條款的要求?！督ㄔO工程標準強制性條文》是工程建設全過程中的強制性規(guī)定，是參與建設活動各方執(zhí)行工程建設強制性標準的依據(jù)，因此，在施工過程中，本公司將認真貫徹落實《工程建設標準強制性條文》的重要內(nèi)容，從技術(shù)上確保建設工程質(zhì)量和安全，嚴禁違反強制性條文的規(guī)定。（2）嚴格按圖施工施工的過程中，認真組織有關(guān)人員熟悉圖紙，理解設計意圖和工程特點難點。嚴格按照施工圖紙施工，禁止擅自修改圖紙。當施工和設計要求有矛盾而需修改時，必須征得設計方的同意，且出示設計變更記錄，方可施工。（3）原材料、半
4、成品和各種加工預制品的檢驗保管材料產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣是保證工程質(zhì)量的基礎。在訂貨時應依據(jù)質(zhì)量標準簽訂合同，經(jīng)鑒定合格的樣品應予封存，作為以后材料驗收的依據(jù)。必須保證材料符合質(zhì)量標準和設計要求方可使用。材料及設備的采購質(zhì)量控制：a）對進場材料、構(gòu)配件、設備嚴格按要求檢查，并按規(guī)定取樣復驗，檢驗合格后方能使用。合格材料運入施工現(xiàn)場，對進場后發(fā)現(xiàn)的不合格材料,要堅決清除出場，并追究責任。物資部按規(guī)定辦理入庫驗收手續(xù)，建立臺帳。b）業(yè)主提供產(chǎn)品的控制：由物資部負責、對業(yè)主提供的產(chǎn)品進行驗證（質(zhì)量、數(shù)量、保證、資料）、儲存（單獨碼放）、保管維護、
5、發(fā)放（單獨建賬），并做出明顯的“甲供”標識。（4）技術(shù)交底每個工種、每道工序施工前組織進行各級技術(shù)交底，包括項目總工對工長的技術(shù)交底，工長對班組長的技術(shù)交底、班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交底，技術(shù)交底存檔備查。（5）樣板制每個分項工程或工種（特別是量大面廣的分項工程）在開始大面積操作前做出示范樣板，明確質(zhì)量目標，樣板完成后要由質(zhì)檢員和有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員共同進行驗收，滿足要求后才能全面施工。對樣板和主要項目的樣板，還必須經(jīng)公司或上級有關(guān)部門檢查驗收后才能施工，同時據(jù)此確定成品、半成品的加工定貨計劃。（6）掛牌制主要工種如鋼筋、混凝土、模板、砌
6、磚、抹灰等，施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應的圖文記錄（主要操作工藝流程和操作工藝要點），作為重要的施工檔案保存。（7）班組自檢和交接制度a）施工中嚴格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”三檢制度。b）按照生產(chǎn)者負責質(zhì)量的原則，所有生產(chǎn)班組必須對本班組的操作質(zhì)量負責。完成部分完成施工任務時，應及時進行自檢，如有不合格的基礎上應及時進行返工處理，使其達到合格的標準。而后，經(jīng)施工總負責組織質(zhì)量檢查員和下道工序的生產(chǎn)班組進行交接檢查，確認質(zhì)量合格后，方可進行下道工序施工。按實填寫相應的分項工程質(zhì)量評定表，進行評（核）
7、定等級并簽名。c）過程精品、動態(tài)管理：求每道工序，每個部位必須是上道工序為下道工序提供精品，把質(zhì)量責任分解到各個崗位、各個環(huán)節(jié)、各個工種，使嚴格的質(zhì)量管理貫穿于不斷變化的質(zhì)量全過程，通過全方位，全過程的質(zhì)量動態(tài)管理來保證實實在在的高質(zhì)量，而不是修修補補的質(zhì)量。（8）預檢制度a）預檢是指該分項工程在末施工前所進行的預先檢查。預檢是保證工程質(zhì)量，防止可能發(fā)生差錯造成重大事故的重要措施。一般承檢項目由施工總負責主持，請質(zhì)量檢查員、有關(guān)班組長參加。重要的預檢項目應由項目經(jīng)理或技術(shù)負責人主持，請設計單位、建設單位、質(zhì)量監(jiān)督站的代表參加。b）預
8、檢的項目主要有：工程位置線、基礎尺寸線、模板等。c）預檢后要辦理預檢手續(xù)，列入工程檔案。對于預檢中提出的不符合質(zhì)量標準的問題，要認真處理，處理后經(jīng)復核合格并寫明處理情況，未經(jīng)預檢或預檢不合格的，不得進行下一道工序施工。4、工作質(zhì)量及工
