沙鋼第910高線項目設備單體試車方案

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1、1、工程概況2、編制依據和原則3、試運行的目標與采用標準4、試運行前必須具備的條件5、組織指揮系統(tǒng)6、運行程序及操作要求、進度計劃7、試運行資源配置8、安全職業(yè)健康要求1、工程概況本方案為沙鋼第9#10#高線項Fl安裝工程單體試車編制。試車分為爐區(qū)、粗屮軋區(qū)、預精軋區(qū)、精軋區(qū)、風冷區(qū)（包括集卷）、收集區(qū)。試車過程分為四個階段進行，電機單機空試、電機與主傳動空試、單機列空試、區(qū)域聯動空試。單機空負荷試車，各階段不少于8小時，同時檢查潤滑、軸承溫升和嚙合主傳動運行等情況。聯動空試車，不得少于8小時，同時檢查潤滑、軸承溫升和嚙合、主傳動

2、運行、電控參數、自動化功能?？肇摵稍囓囘^程中如發(fā)現異常需停車處理，停車處理后開車后，連續(xù)運行不少于8小時，停車處理時，執(zhí)行操作牌制度。單體試運轉由施工單位、ABB、高線廠共同完成，監(jiān)理單位監(jiān)督確認，設備制造廠家派技術人員現場指導。聯鎖和熱負荷試車由高線廠組織各施工單位參與試車，主操作由承包方和業(yè)主共同參加。10#線單體設備試車于5月5日開始，5月25日結束；聯合調試于5月25日結束；6月3日進行全線熱負荷試車，9#線與10#線相差15天。單體設備試車、聯合調試及熱負荷試車各項要求及每個階段應達到的標準見試車要求。2、編制依據和原則

3、1、設備的技術資料2、《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-20093、我公司類似軋線設備單體試車方案3、試運行的目標與采用標準根據《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-2009要求本次試運行要求達到以下目標要求。一、電氣（儀器）操縱控制系統(tǒng)及儀表的調整試驗。電氣及其操作控制系統(tǒng)調整試驗應符合下列要求：1、按電氣原理圖和安裝接線圖進行，設備內部接線和外部接線應正確無課。2、按電源的類型、等級和容量，檢查或調試其斷流容量、熔斷器容量、過壓、欠壓、過流保護等，檢查或調試內容均應符合其規(guī)定值。3、按設備使

4、用說明書有關電氣系統(tǒng)調整方法和調試要求，用模擬操作檢查其工藝動作、指示、訊號和聯鎖裝置應正確、靈皺和可靠。4、經上述一?三項檢查或調整后，方可進行機械與各系統(tǒng)的聯合調整試驗。二、潤滑、液壓、氣（汽）動、冷卻和加熱系統(tǒng)的檢查和調整試驗。潤滑系統(tǒng)調試應符合下列要求：1、系統(tǒng)清洗后，其清潔度經檢查應符合規(guī)定。2、按潤滑油（劑）性質及供給方式，對需要潤滑的部位加注潤滑劑;油（劑）性能、規(guī)格和數量均應符合設備使用說明書的規(guī)定。3、干油集屮潤滑裝置各部位的運動應均勻、平穩(wěn)、無卡滯和不正常聲響；給油量在5個工作循環(huán)中，每個給油孔、每次最大給油量

5、的平均值，不得低于說明書規(guī)定的調定值。4、稀油集屮潤滑系統(tǒng)，應按說明書檢查和調整下列各項目：1?油壓過載保護；2?油壓與主機啟動和停機的聯鎖；3.油壓低壓報警停機訊號；4?油過濾器的差壓訊號；5?油冷卻器工作和停止的油溫整定值的調整；6?油溫過高報警信號。系統(tǒng)在公稱壓力下應無滲漏現彖。液壓系統(tǒng)調試應符合下列要求：1、系統(tǒng)在充液前，其清潔度應符合規(guī)定。2、所充液壓油（液）的規(guī)格、品種及特性等均應符合使用說明書的規(guī)定；充液時應多次開啟排氣口，把空氣排除干凈。3、系統(tǒng)應進行壓力試驗。系統(tǒng)的油（液）馬達、伺服閥、比例閥、壓力傳感器、壓力繼

6、電器和蓄能器等，均不得參與試壓。試壓時應先緩慢升壓到表規(guī)定值，保持壓力1Omin,然后降至公稱壓力，檢查焊縫、接口和密封處等，均不得有滲漏現象。4、啟動液壓泵，進油（液）壓力應符合說明書的規(guī)定；泵進口油溫不得大于60°C,且不得低于15°C；過濾器不得吸入空氣，調整溢流閥（或調壓閥）應使壓力逐漸升高到工作壓力為止。升壓中應多次開啟系統(tǒng)放氣口將空氣排除。5、應按說明書規(guī)定調整安全閥、保壓閥、壓力繼電器、控制閥、蓄能器和溢流閥等液壓元件，其工作性能應符合規(guī)定，且動作正確、靈皺和可靠。6、液壓系統(tǒng)的活塞（柱塞）、滑塊、移動工作臺等驅動件

7、（裝置），在規(guī)定的行程和速度范圍內，不應有振動、爬行和停滯現象；換向和卸壓不得有不正常的沖擊現象。7、系統(tǒng)的油（液）路應通暢。經上述調試后方可進行空負荷試運轉。氣動、冷卻或加熱系統(tǒng)調試應符合下列要求：1、各系統(tǒng)的通路應暢通并無差錯；2、系統(tǒng)應進行放氣和排污；3、系統(tǒng)的閥件和機構等的動作，應進行數次試驗，達到正確、靈敏和可靠；4、各系統(tǒng)的工作介質供給不得間斷和泄漏，并應保持規(guī)定的數量、壓力和溫度。三、機械和各系統(tǒng)聯合調整試驗及空負荷試運轉。4、試運行前必須具備的條件（1）試運轉方案已經批準，試運轉組織機構已經建立，各有關人員熟悉試運

8、轉方案和操作方法，能正確操作。（2）試運轉所需動力、儀表空氣、冷卻水、循環(huán)水、沖洗液等確有保證。（3）測試儀表、工具、記錄表格齊備。（4）與試運轉有關的電氣和儀表調校合格。（5）指定專人進行測試，認真做好記錄。（6）設備地腳螺栓緊固完畢，二次灌漿達