輸煤程控系統(tǒng)(運(yùn)行規(guī)程部分)

輸煤程控系統(tǒng)(運(yùn)行規(guī)程部分)

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時(shí)間:2019-02-20

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1、第二章程控部分第一節(jié)概述輸煤程控系統(tǒng)控制主機(jī)采用MONDICONE984-785可編程序控制器,單機(jī)配置,并配有備用主機(jī)模塊。系統(tǒng)包括輸煤上煤程控、堆煤程控、配煤程控、系統(tǒng)監(jiān)測(cè)管理、事故報(bào)警、煤量統(tǒng)計(jì)、報(bào)表打印,同時(shí)還包括工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)。全系統(tǒng)設(shè)一個(gè)主控室,一個(gè)遠(yuǎn)控站(設(shè)在煤倉間),主機(jī)與I/O站之間采用雙通道互為備用網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。所有傳感器信號(hào)及控制(輸入輸出)信號(hào)均通過繼電器隔離后再與PLC、I/O模塊連接。有兩路AC220V±15%、50HZ電源供給輸煤程控系統(tǒng)控制室及遠(yuǎn)程站,當(dāng)一路故障時(shí)自動(dòng)切換到另一路,控制柜

2、內(nèi)電源為DC24V。我廠程控系統(tǒng)分主控室、遠(yuǎn)控站(受控于主控室)兩部分。主控室設(shè)5臺(tái)控制柜,1臺(tái)電源儀表柜,4臺(tái)工業(yè)電視柜,1套控制臺(tái),其上安裝2臺(tái)上位機(jī),2臺(tái)打印機(jī),1臺(tái)多媒體工業(yè)電視操作機(jī),并設(shè)急停、犁移位、備用四個(gè)按鈕。兩臺(tái)上位機(jī),其中一臺(tái)作為控制操作使用,另一臺(tái)作為監(jiān)視、報(bào)表管理使用(也做監(jiān)控的備用機(jī))。遠(yuǎn)程站設(shè)在煤倉層,設(shè)控制柜,柜內(nèi)裝電源、PLC遠(yuǎn)程通訊模塊、I/O模塊及繼電器,控制柜防護(hù)等級(jí)IP30。一、系統(tǒng)控制的主要對(duì)象:帶式輸送機(jī)18臺(tái)(#1甲乙--#9甲乙)電動(dòng)犁式卸料器46臺(tái)+1臺(tái)(單側(cè))環(huán)式碎

3、煤機(jī)2臺(tái)滾軸篩2臺(tái)帶式除鐵器2臺(tái)(僅有聯(lián)鎖)盤式除鐵器6臺(tái)(僅有聯(lián)鎖)電子皮帶秤2臺(tái)原煤取樣裝置2臺(tái)(僅有聯(lián)鎖)電動(dòng)三通擋板12臺(tái)(含篩煤機(jī)旁路)伸縮裝置2套振打器22臺(tái)除塵器40臺(tái)實(shí)物校驗(yàn)裝置1套二、聯(lián)鎖投入方式運(yùn)行規(guī)定:301、當(dāng)采用程控自動(dòng)方式、聯(lián)鎖手動(dòng)方式時(shí),程控系統(tǒng)自動(dòng)投入設(shè)備間聯(lián)鎖。2、單控箱操作時(shí),聯(lián)鎖鈕子開關(guān)的投入必須與系統(tǒng)選定的運(yùn)行方式一致。3、當(dāng)發(fā)生故障需系統(tǒng)急停時(shí),應(yīng)用拉繩開關(guān)或事故按鈕停止設(shè)備,以使聯(lián)鎖正常動(dòng)作。4、當(dāng)某臺(tái)設(shè)備需單機(jī)試轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)選擇解鎖手動(dòng)方式。聯(lián)鎖解除、投入應(yīng)用實(shí)例——→雙側(cè)順

4、序配煤。1、先從#6甲(乙)側(cè),開始順序自動(dòng)配煤,待#6甲(乙)側(cè)滿煤后通知停煤源。2、待#6甲(乙)側(cè)余煤走完后,啟動(dòng)#6乙(甲)側(cè)膠帶機(jī)。3、解除#5膠帶機(jī)電動(dòng)擋板A(B)通的聯(lián)鎖。4、聯(lián)鎖手動(dòng)倒#5電動(dòng)擋板B(A)通,就地檢查確認(rèn)后通知給煤源。5、聯(lián)鎖手動(dòng)停#6甲(乙)膠帶機(jī)。6、投#5膠帶機(jī)電動(dòng)擋板A(B)通聯(lián)鎖。三、程控系統(tǒng)配煤功能的設(shè)置:1、自動(dòng)順序配煤。2、低煤位優(yōu)先配煤,當(dāng)有一個(gè)低煤位時(shí),優(yōu)先給低煤位倉配煤,待低煤位信號(hào)消失后,再返回原配煤倉繼續(xù)配煤(當(dāng)出現(xiàn)2個(gè)或2個(gè)以上的低煤位信號(hào)時(shí),前幾個(gè)低煤位定

5、時(shí)順序配煤至低煤位信號(hào)消失,最后一個(gè)低煤位配到低煤位消失后回到原倉繼續(xù)循環(huán)配煤)。3、高煤位與檢修倉自動(dòng)越過。4、全部滿倉位后自動(dòng)延時(shí)停機(jī)。5、可在操作程序的配煤畫面中進(jìn)行檢修倉的設(shè)定。6、循環(huán)配煤(即單路運(yùn)行時(shí),一側(cè)配到全部滿倉后,如需要,可自動(dòng)或手動(dòng)啟動(dòng)另一側(cè)配煤皮帶進(jìn)線配煤)。四、程控系統(tǒng)停、送電操作 為隨時(shí)監(jiān)測(cè)原煤倉煤位及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀況,程控系統(tǒng)應(yīng)處于運(yùn)行狀態(tài)。因檢修或其他需要停運(yùn)系統(tǒng)時(shí),應(yīng)按以下方式操作。(一)程控室電源操作301、合交流進(jìn)線1及交流進(jìn)線2斷路器,交流接觸器K101吸合。交流進(jìn)線1供電。當(dāng)進(jìn)線

6、1失電時(shí),交流接觸器K102自動(dòng)吸合,交流進(jìn)線2供電。從而實(shí)現(xiàn)兩路交流自動(dòng)切換。2、若程控則將單控箱轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“程控”位置(否則打在“單控”位置)。3、合“PLC交流電源”經(jīng)交流凈化器給PLC供電,合Q8給直流穩(wěn)壓電源進(jìn)線供電,合Q2給單控箱及計(jì)算機(jī)臺(tái)供電,合Q3給1號(hào)程控柜供交流電,合Q4給2號(hào)程控柜供交流電,合Q5給3號(hào)程控柜供交流電,合Q6給4號(hào)程控柜供交流電,合Q7給5號(hào)程控柜供交流電,合Q9給1號(hào)程控柜供交流電,合Q10給2號(hào)程控柜供交流電,合Q11給3號(hào)程控柜供交流電,合Q12給4號(hào)程控柜供交流電,合Q

7、13給5號(hào)程控柜供交流電。合S1給1號(hào)程控柜供直流電,合S2給2號(hào)程控柜供直流電,合S3給3號(hào)程控柜供直流電,合S4給4號(hào)程控柜供直流電。合S5給5號(hào)程控柜供直流電,合S6給單控箱供直流電。4、停電順序與此相反。(二)遠(yuǎn)程站電源操作1、合Q103(交流進(jìn)線1)及Q104(交流進(jìn)線2)后交流接觸器K103吸合,交流進(jìn)線1供電。當(dāng)進(jìn)線1失電時(shí),交流接觸器K104自動(dòng)吸合,交流進(jìn)線2供電。從而實(shí)現(xiàn)兩路交流自動(dòng)切換。2、合Q14(PLC交流)經(jīng)凈化電源給PLC供電,合Q15給1號(hào)遠(yuǎn)程柜供電,合Q16給2號(hào)遠(yuǎn)程柜供電,合Q17

8、給3號(hào)遠(yuǎn)程柜供電,合Q18給備用供電,合Q19給超聲波料位計(jì)供電,合Q20給直流穩(wěn)壓電源進(jìn)線供電,合S8給1號(hào)遠(yuǎn)程柜供直流電,合S9給2號(hào)遠(yuǎn)程柜供直流電,合S10給3號(hào)遠(yuǎn)程柜供直流電。3、停電順序與此相反。30第二節(jié)程控系統(tǒng)操作方式一、程控值班員在設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)檢查的項(xiàng)目:1、根據(jù)班長(zhǎng)的命令,確定合理的運(yùn)行方式,并及時(shí)向各巡檢員下達(dá)有關(guān)命令,以做

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