鍋爐機組的運行與調(diào)整

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1、鍋爐機組的運行與調(diào)整一；運行調(diào)整的任務(wù)是（1）保證鍋爐蒸發(fā)量適應(yīng)外界負(fù)荷的需要；（2）均衡給水并維持正常汽包水位；（3）保證正常的汽溫,汽壓；床溫,床壓（4）保證蒸汽和爐水品質(zhì)合格；（5）保證燃燒穩(wěn)定，減少熱損失，提高鍋爐熱效率；（6）及時調(diào)整運行工況，保證鍋爐機組的安全穩(wěn)定運行二。鍋爐運行中檢查工作1檢查旋風(fēng)分離器入口煙溫不超過920°C。2檢查床溫?zé)犭娕己拖嚓P(guān)的儀表是否處于正常的工作狀態(tài)。3檢查去布風(fēng)板的一次風(fēng)量，保證一次風(fēng)量和二次風(fēng)量的正常分配。4檢查煙氣中的含氧量，確保氧量表正常工作。5檢查燃燒室床壓，驗證壓力測點、傳壓管路是否堵塞，確保床壓指示正常。6檢

2、查汽包水位是否正常，如有必要需進行沖洗水位計。7根據(jù)情況投運吹灰系統(tǒng)或每24小時吹灰一次。8檢查鍋爐區(qū)域有無非正常的聲音、振動或移位。9檢查煙道、鍋爐外殼是否有泄露、過熱、變色等。10通過檢測鍋爐各段的床溫、煙溫、料溫來判斷床的流化狀態(tài)和返料機構(gòu)的運轉(zhuǎn)情況。第一節(jié)運行技術(shù)參數(shù)1鍋爐主要運行技術(shù)參數(shù)序號項目單位數(shù)值備注1主汽壓力Mpa9.8主氣門前壓力2主汽溫度℃5403主汽流量t/h2604汽包水位mm0鍋筒幾何中心線下180mm為準(zhǔn)5給水溫度℃215切除高加1586床溫℃850～9507料層差壓Kpa6.5～9.5一般為7Kpa8爐膛差壓Pa500～15009爐

3、膛負(fù)壓Pa-20～-100不得＞500Pa10返料溫度℃＜95011排煙溫度℃14012一二次風(fēng)預(yù)熱溫度℃18513煙氣含氧量％4～614排污率％＜12爐水蒸汽品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)2.1爐水標(biāo)準(zhǔn)名稱數(shù)值名稱數(shù)值PH值9.0～10.5SiO2≤1.0mg/L氯離子≤2.0mg/L含鹽量≤100mg/L磷酸根≤2～10mg/L2.2蒸汽品質(zhì)名稱數(shù)值名稱數(shù)值PH值8.8～9.3SiO2≤20ug/L堿度≤250ppm含鐵量≤20ug/L含銅量≤5ug/L含鈉量≤10ug/L電導(dǎo)率≤0.3us/cm(25℃)第二節(jié)給煤機啟動、運行調(diào)整1啟動前檢查1.1檢查煤倉料位正常。1.2關(guān)閉給煤

4、機出，入口插板。1.3玻璃觀察孔無破損。1.4給煤機皮帶無破損，偏離現(xiàn)象。1.5出入口插板開關(guān)靈活，指示正確。1.6給煤機密封風(fēng)風(fēng)量符合要求。1.7播煤風(fēng)風(fēng)量符合要求。1.8床溫達到投煤條件。1.9清掃裝置良好。2給煤機的啟動2.1開啟給煤機出口氣動插板。2.2啟動給煤機。2.3開啟給煤機入口電動插板。2.4根據(jù)負(fù)荷需要，調(diào)整給煤機轉(zhuǎn)數(shù)。3給煤機運行中的監(jiān)視3.1嚴(yán)密監(jiān)視給煤機內(nèi)溫度，溫度高時，應(yīng)自動關(guān)閉給煤機出口氣動插板，若煙氣返竄，應(yīng)立即關(guān)閉給煤機入口電動插板。3.2注意斷煤和堵煤信號。3.3注意給煤機皮帶跑偏。3.4調(diào)整一次風(fēng)時，要注意監(jiān)視播煤風(fēng)風(fēng)壓及給煤機

5、密封風(fēng)風(fēng)量的變化。4給煤機的停止4.1關(guān)閉給煤機入口電動插板。4.2停止給煤機。4.3關(guān)閉給煤機出口氣動插板。5.故障原因停止：5.1MFT動作，造成給煤機跳閘。5.2原煤水分大、雜物卡澀、加載過快等造成給煤機過負(fù)荷而跳閘。5.3給煤機機械部分故障，如脫鏈、斷鏈、斷軸、軸承損壞、傳動帶斷裂等。5.4電氣及熱工部分故障，如變頻器故障、電機發(fā)熱燒損。5.5故障消除后的重新啟動，應(yīng)以最低速度走空存煤，然后方可加載操作。第三節(jié)冷渣器的啟動、運行調(diào)整1冷渣器啟動前的檢查1.1檢查熱工測量控制表計（溫度，壓力）指示正確。1.1檢查冷渣機內(nèi)無雜物，無泄漏。1.2檢查冷渣機冷卻水

6、達到投運條件。1.3輸渣系統(tǒng)達到投運條件。1.4輸送系統(tǒng)及渣庫各設(shè)備正常。1.6聯(lián)系汽機向冷渣機供冷卻水。1.7打開冷渣器進、出水門；調(diào)整水壓0.8～1.7Mpa。檢查進、出冷卻水的旋轉(zhuǎn)水接頭應(yīng)無漏水現(xiàn)象。1.8啟動二級鏈斗機運行。1.9啟動一級鏈斗機運行1.10冷渣器出渣閥在打開位置。所有事故排渣閥關(guān)閉。1.11開啟排塵風(fēng)管閥門使冷渣器在負(fù)壓狀態(tài)。1.12冷渣器入口電動閘板門在關(guān)閉位置。如鍋爐啟動初次投運冷渣器時，應(yīng)在冷渣器運行30分鐘后再打開入口電動閘板門。2冷渣器的控制、調(diào)整2.1就地操作：2.1.1將切換開關(guān)打到“就地”位置。2.1.2按下控制箱的“啟動按

7、鈕”，運行指示燈亮，此時冷渣器在最低轉(zhuǎn)速下運行。2.1.3根據(jù)需要，通過控制箱的“升速”或“降速”按鈕，調(diào)節(jié)升降5HZ～50HZ范圍。2.1.4投入輸送機聯(lián)鎖。按“停止“按鈕，冷渣器即停止運行。2.2遠方操作：2.2.1將切換開關(guān)打到“遠控”位置。2.2.2通過DCS啟動窗口啟動冷渣器。2.2.3根據(jù)爐膛床壓，通過DCS調(diào)速窗口控制冷渣器在一定轉(zhuǎn)速下運行，控制排渣量。3注意事項3.1當(dāng)輸送機故障或需要停運時，應(yīng)將聯(lián)鎖解除，保持冷渣器運行，通過尾部事故排渣口排渣。3.2如果由于冷渣器堵塞或設(shè)備故障，灰渣無法從冷渣器排出或需維修時，或鍋爐停運時，應(yīng)關(guān)閉冷渣器進渣閥。鍋

8、爐正常運行