完善礦井通風(fēng)系統(tǒng)增強礦井抗災(zāi)能力

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1、完善礦井通風(fēng)系統(tǒng),增強礦井抗災(zāi)能力目錄一、開題報告二、研究報告三、工業(yè)性試驗報告四、項目效益評價報告開題報告股份通風(fēng)隊二O一一年二月研究報告股份通風(fēng)隊二O一一年二月工業(yè)性試驗報告股份通風(fēng)隊二O一一年二月項目效益評價報告股份通風(fēng)隊二O一一年二月開題報告一、目的和意義1、完善礦井通風(fēng)系統(tǒng)，增強礦井抗災(zāi)能力研究的必要性隨著礦井不斷地開拓延伸，礦井自然條件和開采技術(shù)條件也在不斷地發(fā)生變化，主要表現(xiàn)在下列方面：(1)礦井瓦斯等級由低瓦斯礦井轉(zhuǎn)變?yōu)楦咄咚沟V井。2005年丁一、丁二采區(qū)瓦斯突出后，瓦斯也從10m3/min上升到53m3/min左右，瓦斯含量的增加影響到生產(chǎn)的正常進行。

2、同時也嚴(yán)重影響到礦井的安全生產(chǎn)。威脅到礦工的生命安全，造成生產(chǎn)環(huán)境的惡化。因此，如何完善通風(fēng)系統(tǒng)，提高礦井的抗災(zāi)能力來提高瓦斯的治理手段，成為礦井能否安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。（2）礦井通風(fēng)系統(tǒng)的完善，是礦井對風(fēng)量增強的要求。通過增加永久設(shè)施的數(shù)量，減少臨時設(shè)施的使用，礦井各采區(qū)總進總回之間的漏風(fēng)減少，礦井的有效風(fēng)量率得到了提高，礦井通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定以及防災(zāi)、抗災(zāi)的能力得到了提高。（3）礦井通風(fēng)系統(tǒng)的完善，是礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定的要求。礦井通風(fēng)設(shè)施永久化后，通風(fēng)設(shè)施強度增加，可靠性增強。在多年對設(shè)施總結(jié)的基礎(chǔ)上我們也對設(shè)施的缺點進行了系統(tǒng)的研究。（4）礦井通風(fēng)系統(tǒng)的完善，是通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化

3、的前提。通過通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化，對采區(qū)內(nèi)部總進與總回之間不合理的小川進行封閉；不合理的通風(fēng)設(shè)施拆除，減少設(shè)施數(shù)量，力求通風(fēng)系統(tǒng)簡單。2、研究的可行性<1>首先，礦井通風(fēng)技術(shù)的推廣與應(yīng)用已有多年，我單位也制定了一套可以用來測定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。同時，經(jīng)過多年的實踐，也積累了一些比較有效、可行的經(jīng)驗。<2>礦井通風(fēng)技術(shù)既安全又經(jīng)濟，投入少，產(chǎn)出高的環(huán)保技術(shù)，有較強的應(yīng)用前景。<3>本次研究我們將礦井通風(fēng)，大膽創(chuàng)新，科學(xué)運用，提高礦井的抗災(zāi)能力，完全能夠解決系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性，解決威脅礦井安全生產(chǎn)的問題。二．研究的關(guān)鍵技術(shù)和方案：1、關(guān)鍵技術(shù)本項目的關(guān)鍵技術(shù)在3個方面。1、設(shè)施永久化，

4、采區(qū)內(nèi)部臨時設(shè)施的存在，存在著一定的漏風(fēng)，增加永久設(shè)施的數(shù)量是控制采區(qū)內(nèi)部漏風(fēng)的基礎(chǔ)。2、增加永久墻體的厚度和強度，墻體厚度由原來的0.4米增加到0.8米厚，在墻體的兩幫進行打錨桿上錨網(wǎng)、頂板打錨索，提高抗壓能力，增加服務(wù)年限，永久設(shè)施的服務(wù)年限由原來的半年提高到兩年以上；增加門頭板并在門扇周邊安裝氈片，減少漏風(fēng)。3、對采區(qū)內(nèi)部總進與總回之間不合理的小川進行封閉；減少設(shè)施數(shù)量，力求通風(fēng)系統(tǒng)簡單。2、主要指標(biāo)研究<1>主要指標(biāo)研究①經(jīng)過長期的總結(jié)實驗，由于地壓力的不均勻往往容易形成橫向切應(yīng)力，門框上的螺母容易被切段，造成墻體錯位、開裂等一系列問題，從而形成大量的漏風(fēng)現(xiàn)象，

5、經(jīng)過大量的觀察實驗，在門框與橫梁連接處加兩只耳朵經(jīng)行卡位，使其經(jīng)受住了高地壓的橫向切應(yīng)力有效的解決了這個問題，使風(fēng)門的質(zhì)量和使用壽命得到了極大的改善。②在高地壓帶和防突區(qū)域，風(fēng)門以及擋風(fēng)墻容易被壓裂,在大量實驗的基礎(chǔ)上得出風(fēng)門及擋風(fēng)墻厚度由原來的800mm增加到1000mm能夠比較有效的增加風(fēng)門及擋風(fēng)墻的抗壓能力。③由于石塊的形狀及其不規(guī)則墻體勾縫，抹面時間一長容易脫落，掉渣形成漏風(fēng)，經(jīng)過研究以及查閱相關(guān)的書籍和資料，我們確定采用混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制圓柱狀砌塊，使用后顯著的增加了通風(fēng)構(gòu)筑物的抗壓能力并且方便搬運施工也極大的提高了工作效率。④為了防止高風(fēng)壓我們把以前包邊使用的風(fēng)

6、筒布改為毛氈有效的阻止了漏風(fēng)。⑤為了防止風(fēng)門與底坎接觸不嚴(yán)密，我們增加了底坎的高度，使用活動底坎設(shè)計，增加了其接觸的嚴(yán)密性，減少了風(fēng)量的損失。⑥為了解決在高風(fēng)壓地段風(fēng)門經(jīng)常損壞的問題，我們把風(fēng)門的厚度從50mm增加到60mm，并且在風(fēng)門外包一層鐵皮經(jīng)行保護，取得了不錯的效果大大提高了風(fēng)門的使用年限。（2）技術(shù)指標(biāo)①減少礦井采區(qū)內(nèi)部臨時設(shè)施，增加永久設(shè)施，提高設(shè)施的永久化率。減少了礦井通風(fēng)系統(tǒng)的漏風(fēng)風(fēng)量，使全礦井的有效風(fēng)量使用率從85%提高到87%極大的提高了礦井通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。②有效的提高了井下永久設(shè)施的使用壽命，永久設(shè)施的壽命從以前的半年提高到現(xiàn)在的2年以上。③對采

7、區(qū)內(nèi)部總進與總回之間不合理的小川進行封閉；不合理的通風(fēng)設(shè)施拆除，減少設(shè)施數(shù)量，力求通風(fēng)系統(tǒng)簡單。④改善了井下的運輸及職工的通行環(huán)境，使職工很容易的進行風(fēng)門的開關(guān)操作大大降低了隱患。三、目前國內(nèi)外技術(shù)現(xiàn)狀從八十年代開始我國就開始多風(fēng)門進行了大量的研究，但還是存在著很多問題，由于每個礦井的地質(zhì)條件的不同，井下通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)造也就存在著很多的差異，我們此次主要是針對四礦特有的地質(zhì)條件以及在許多礦井都存在的問題的基礎(chǔ)上進行研究實驗的，因此具有一定的局限性但在提高永久設(shè)施的強度和減少設(shè)施的漏風(fēng)方面在全國屬于領(lǐng)先水平，具有極高的推廣價值。研究報告平頂山