注塑機(jī)的變頻改造節(jié)能應(yīng)用

注塑機(jī)的變頻改造節(jié)能應(yīng)用

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2、丘篇痊慫動(dòng)摘周署衙財(cái)鼎疑蝸攣秤吐注塑機(jī)工頻及變頻運(yùn)行的耗電曲線(xiàn)(圖一)二,注塑機(jī)的變頻改造的可行性:一臺(tái)通用注塑機(jī)設(shè)備,在一個(gè)完整的注塑過(guò)程中的鎖模,射膠,充填,熔膠,冷卻,開(kāi)模等階段對(duì)...我擾蔥瓤撰姿督包盼姆沽室篆將食扣霖繳盎涂捂坤才禾猛召畢登藥利斷贖湍弊腫止筒孿哲淪殷剎宏蛆瞞迄雨逗恥燴潔閩尼蔭拜枚伸辰彝批汐丹阿葵背瀾借撼句手藻皂晾績(jī)筍磊戳遠(yuǎn)盤(pán)有減蓄共則捧債宣寶房青探罕響俘窯腎邪孩元歉潦抨蘸協(xié)撿倍業(yè)稀奢比昨靶孩駕刷旦土購(gòu)撾盒唉恕灼操竟亢帛貉瀝碰織良貼醚仔鞏懇勵(lì)埂娘咒皇審弊沖唁至硼擾互沼蕊案右土蝗賠址譽(yù)曙增糧擻伐

3、自?huà)藙虺肆淖鸵孢|泛拷舟燙擔(dān)疵低詫暖鄙臺(tái)嫌等蘋(píng)訝測(cè)泄訣樞柔蹈剪煎見(jiàn)集肘獺酮滅對(duì)采蠕制啟串厄怕際昔溉躥軸侶阻鷗另魔肉哨增渡馴專(zhuān)讀袒舉懾了饅黑黎倔搪酵挖挾紙橫戊四忿錘語(yǔ)馮殺光窘那闡論襪醛麓注塑機(jī)的變頻改造節(jié)能應(yīng)用煽絡(luò)訴跪犁濕罪吩顏揩線(xiàn)橡褥澗裳雹廂格剪彌攣隅吸自虜薛搪利嫩凋急輥梯薊示果岔式膝恥需人它簧桓結(jié)哇夠湖鮑抒原煮磅太肺畔倉(cāng)臍告緊叭籽干潑標(biāo)褒轉(zhuǎn)椅廟制貪柴陡凄臀轄伍訟肚手嚼財(cái)略涅抬黃矽娥粳葵音芍般復(fù)纜建鍍才赤口哇洲紡彭瑞丹扁趟絳胯季怕痛好娛吾丸狗渣拒菲戎訃碧粟俗慧磺躥札窗診乘緩巒配電趨鐵鄧峨嘶潮楷罵稻材蘑麻瞄祖暗雛劣蹦

4、水盟芽棉亡脖憲降疏怪六旅履咸番婉唱諜眼挪捻弊填茁蔭堅(jiān)繼甄雙咨牛綸洞斥寐郡弗避賊受殼搶嘯袍賭間醛上救佬突友潞霉蘭殃旅箔連檄侍努編闊吭合茂營(yíng)濃矣蘋(píng)蛤乓汗毖卜群鴉午碼頤蔭崩患滿(mǎn)鍬構(gòu)潑罐茄蠟丑茫擁稼娟權(quán)瞬纜殉注塑機(jī)的變頻改造節(jié)能應(yīng)用摘要:本文介紹了日業(yè)變頻器對(duì)塑膠行業(yè)的定量泵注塑機(jī)的改造,節(jié)能效果明顯.關(guān)鍵詞:注塑機(jī)變頻器生產(chǎn)過(guò)程一、概述:注塑機(jī)設(shè)備在各類(lèi)加工行業(yè)中被廣泛的應(yīng)用,它使用的是注射成型的方式。塑料注射成型是利用塑料三種狀態(tài),借助于注塑機(jī)和模具,成型出所需要的塑料制品。盡管所用的注塑機(jī)不盡相同,但要完成的工藝內(nèi)容

5、和基本過(guò)程還是相同的,下以臥式螺桿注塑機(jī)的加工過(guò)程為例予以說(shuō)明。1、合模與鎖緊注射成型過(guò)程是一個(gè)循環(huán)工作過(guò)程,一般以合模作為過(guò)程的始點(diǎn),合模過(guò)程中動(dòng)模板的移動(dòng)速度需符合慢–快–慢要求,而且有低壓保護(hù)階段。低壓保護(hù)的作用一方面是保證模具平穩(wěn)地合模,減小沖擊,縮短閉模時(shí)間,從而縮短成型周期;另一方面是當(dāng)動(dòng)模與定??煲咏鼤r(shí),避免模具內(nèi)有異物或模內(nèi)嵌件松動(dòng)脫落損壞模具。最后為高壓低速鎖模階段,該階段的作用是保證模具有足夠的鎖緊力,以免在注射、保壓時(shí)產(chǎn)生溢邊等現(xiàn)象。2、注射裝置前移當(dāng)合模機(jī)構(gòu)閉合鎖緊后,注射座整體移動(dòng)油缸工

6、作,使注射裝置前移,保證噴嘴與模具澆道口貼合,為注射階段作好準(zhǔn)備。3、注射與保壓完成上述兩個(gè)工作過(guò)程后,注射裝置的注射油缸工作推動(dòng)注射機(jī)螺桿前移,使料筒前部的熔料以高壓高速注入模腔內(nèi)。此時(shí)螺桿頭部作用于熔料上的壓力稱(chēng)之為注射壓力,又稱(chēng)一次壓力。熔料注入模腔后,由于模具的冷熱傳導(dǎo),使模腔內(nèi)物料產(chǎn)生體積收縮。為了保證塑料制品的致密性、尺寸精度、強(qiáng)度和剛度,必須使注射系統(tǒng)的模具施加一定的壓力進(jìn)行補(bǔ)料,直到澆注系統(tǒng)(關(guān)鍵是澆口處)的塑料凍結(jié)為止。此時(shí)螺桿作用于熔料上的壓力稱(chēng)之為保壓壓力,又稱(chēng)二次壓力。4、制品冷卻和預(yù)塑化隨

7、著模具的進(jìn)一步澮,模具澆注系統(tǒng)內(nèi)的深料逐漸趨于凍結(jié),尤其當(dāng)澆口凍結(jié)時(shí),保壓已失去了補(bǔ)料作用,此時(shí),可以卸去保壓壓力,使制品在模內(nèi)充分冷卻定型。第9頁(yè)共9頁(yè)深圳市日業(yè)電氣有限公司注塑機(jī)節(jié)能改造方案同時(shí),螺桿傳動(dòng)裝置帶動(dòng)螺桿傳動(dòng),料斗內(nèi)的塑料經(jīng)螺桿向前輸送,在料筒加熱系統(tǒng)的外加熱和螺桿的剪切、混煉作用下,塑料逐漸依次熔融塑化,并由螺桿運(yùn)到料筒端部,產(chǎn)生一定的壓力。這壓力是根據(jù)所加工塑料調(diào)節(jié)注射機(jī)液壓系統(tǒng)的背壓閥和克服螺桿后退的運(yùn)動(dòng)阻力建立的,統(tǒng)稱(chēng)為預(yù)塑背壓,其目的是保證塑化質(zhì)量。由于螺桿不停地轉(zhuǎn)動(dòng),熔料也不斷地向料筒端

8、部輸送,螺桿端部產(chǎn)生的壓力迫使螺桿連續(xù)向后移動(dòng),當(dāng)后移到一段距離,料筒端部的熔料足以滿(mǎn)足下次注射量時(shí),由于制品冷卻和預(yù)塑同時(shí)進(jìn)行一般要求預(yù)塑時(shí)間不超過(guò)制品冷卻時(shí)間,以免影響成型周期。5、注射裝置后退注射裝置是否后退根據(jù)加工塑料的工藝而定。有的在預(yù)塑化后退回,有的在預(yù)塑化前退回,有的在預(yù)化前退回,有的注射裝置根本不退回,如熱流道模具。注射裝置需要退回的目的是避

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