鍋爐輔機檢修培訓(xùn)總結(jié)

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1、鍋爐設(shè)備檢修技能培訓(xùn)總結(jié)本次為集團公司舉辦的2014年鍋爐設(shè)備檢修技能培訓(xùn)，經(jīng)過兩星期的學(xué)習(xí),我想我們每一位學(xué)員都有不同的但很大的收獲。對于我個人，我認(rèn)為這次培訓(xùn)班舉辦的非常有意義，非常有必要，因為它不僅讓我充實了更多的理論知識，更讓我開闊了視野，解放了思想，打動了內(nèi)心。每時每刻、每一堂課，都讓我有所感動和收獲，許多不可言語表達(dá)的收獲。加之與來自不同地區(qū)的同學(xué)們聚集一堂，相互交流借鑒工作經(jīng)驗、思路方法，較全面的提高了自己的理論水平和工作能力。難得有這么好的學(xué)習(xí)機會，通過這次培訓(xùn)我學(xué)到很多書本上很難學(xué)到的東西，認(rèn)真學(xué)習(xí)老師傅們的經(jīng)驗，少走彎路，學(xué)習(xí)

2、設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理?，F(xiàn)將參加培訓(xùn)我所學(xué)習(xí)知識小結(jié)如下：點檢定修制是以點檢為核心，全員、全過程對設(shè)備進行動態(tài)管理的一種設(shè)備管理體制，點檢是組織體制建設(shè)的過程和標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的過程，就是強調(diào)設(shè)備管理工作的定量化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，通過八定即“定點、定標(biāo)準(zhǔn)、定人、定周期、定方法、定量、定作業(yè)流程、定點檢要求”，明確工具、方法和標(biāo)準(zhǔn)，落實標(biāo)準(zhǔn)化和量化方法。將設(shè)備管理由傳統(tǒng)的以“修”為主轉(zhuǎn)變?yōu)橐浴肮堋睘橹?，落實設(shè)備管理責(zé)任制，實現(xiàn)點檢員對設(shè)備的自主管理和終生管理。以此有效防止設(shè)備“過維修”、“欠維修”，從而減少設(shè)備維護檢修費用，保證設(shè)備狀態(tài)可控、在控，降低故障

3、發(fā)生率，使設(shè)備健康水平提高，設(shè)備故障率下降，設(shè)備整體可靠性逐步提高。雖然我們已建立了設(shè)備的定期檢查、設(shè)備主人制度，取得了很好的效果，但在以后的工作中，我們將逐步將設(shè)備的點檢定修工作展開。標(biāo)準(zhǔn)化是指人們制定并有效實施標(biāo)準(zhǔn)的一種有組織的活動過程。標(biāo)準(zhǔn)化工作和質(zhì)量管理有著極其密切的關(guān)系，標(biāo)準(zhǔn)化是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)，質(zhì)量管理是貫徹執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的保證。檢修文件包正是通過對檢修工序的細(xì)化、量化，實現(xiàn)了檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、規(guī)范化，控制了檢修行為的隨意性，提升了檢修質(zhì)量控制水平和檢修工作效率，達(dá)到了檢修全過程、全方位、規(guī)范化、高效化管理的目的。在現(xiàn)代A、B、C、D等

4、級檢修及重大檢修工作中要求覆蓋率達(dá)到100%，認(rèn)真編寫和規(guī)范使用文件包，在工作中起到了職責(zé)清楚、責(zé)任到位，按程序作業(yè)，便于資料整理、歸檔等顯著的作用。由此知道標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書在我們的生產(chǎn)中還是有其必要和可行性，現(xiàn)在我廠一般在機組大修時才使用檢修文件包，在執(zhí)行工程中有待改進的地方還很多，如在監(jiān)理、班組、檢修隊伍的工作流程銜接，節(jié)點驗收等做得還不夠好。在鍋爐輔機設(shè)備檢修課中，老師主要講解了給煤機、磨煤機、動葉可調(diào)軸流風(fēng)機、撈渣機、電除塵等設(shè)備的檢修，老師先給我們從設(shè)備的構(gòu)造，作用講起，延伸到具體設(shè)備的檢修，常見問題的處理，慢慢的由淺入深，中間穿插著故

5、障案例，這讓我們所有人聽起來都是興趣盎然。在大家遇到了不清楚，不明白的地方時，只要提出來，老師都會仔仔細(xì)細(xì)的給我們解釋。期間，老師還安排我們參觀了xx發(fā)電廠5、6號機組，查看設(shè)備運行情況、缺陷處理情況等，并與相關(guān)專業(yè)的專工進行設(shè)備缺陷處理的方式方法進行討論，在治理設(shè)備跑、冒、滴、漏現(xiàn)象、修舊利廢循環(huán)利用等各個點都進行深入交流。我們還各自提出本廠的設(shè)備問題大家討論與交流，我廠球磨機減速機缺陷多、壽命短，多次出現(xiàn)斷齒、斷軸、箱體裂紋事故，經(jīng)過交流分析這可能有以下原因：①設(shè)計不盡合理、加工制造工藝術(shù)精細(xì)有關(guān)，向供貨廠家提出要求確保質(zhì)量；②還應(yīng)在減速機維

6、修中要講求工藝，軸承的更換、齒輪裝復(fù)、軸承間隙調(diào)整等，磨損部件應(yīng)必須更換，不能將就使用，嚴(yán)把檢修質(zhì)量，消除因檢修質(zhì)量不過關(guān)造成的設(shè)備損壞；③減速機潤滑油變質(zhì)、乳化，潤滑油粘度下降，導(dǎo)致軸承損壞或齒輪磨損；④基礎(chǔ)墊鐵布置不合理，臺板嚴(yán)重變形，或者墊鐵未墊實，二次灌漿不飽滿或鑄件時效處理不夠，殘余應(yīng)力引起變形，以致減速機振動增大損壞；⑤減速機的選型也很重要，我們輸煤皮帶有多臺減速機運行10年未曾解體檢修，一直運轉(zhuǎn)正常。D-11D球磨機大瓦頻繁發(fā)生超溫現(xiàn)象，分析認(rèn)為：①大瓦冷卻水室結(jié)垢嚴(yán)重，冷卻水管結(jié)垢或閥門卡澀無法全開導(dǎo)致冷卻水流量減小，最終導(dǎo)致大瓦

7、冷卻效果下降。本次2號爐大修時檢查結(jié)垢確實嚴(yán)重，已對各大瓦冷卻水室進行酸洗處理，更換部分卡澀損壞的冷卻水門。②大瓦潤滑油溫度也會起到冷卻大瓦運行溫度想效果，但我廠D-11D球磨機潤滑油溫度不能很好控制，環(huán)境溫度高時油溫偏高，油站冷卻器結(jié)垢嚴(yán)重，冷卻效果差，本次大修將油站管式冷卻器更換為板式冷卻器，增加冷卻器換熱面積，保證潤滑油的運行溫度；③大瓦潤滑油臟污，使軸頸、軸瓦出現(xiàn)結(jié)斑、銹蝕、麻坑等各種缺陷，導(dǎo)致潤滑油油膜損壞造成溫度升高，在本次2號爐大修中，已更換各密封腔室密封墊、大瓦毛氈密封墊，使灰、粉不進入大瓦潤滑油內(nèi)。保障潤滑油油質(zhì)；④在正常運轉(zhuǎn)時

8、，大瓦巴氏合金層每年磨損厚度約為0.10～0.15mm，應(yīng)在每個大修期對大瓦檢查，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重等異常情況時應(yīng)重新進行大瓦的研刮；⑤球面