鍋爐煙風系統(tǒng)調(diào)試措施

鍋爐煙風系統(tǒng)調(diào)試措施

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1、鍋爐煙風系統(tǒng)調(diào)試措施1設備及系統(tǒng)概述綏中電廠2號機組改造工程鍋爐配有3臺成都電力機械廠生產(chǎn)的動葉可調(diào)軸流式引風機,2臺ВДОД-41-500-1型兩級軸流式送風機,兩臺ВДН-28×2-1型雙吸離心式一次風機。一次風系統(tǒng)主要供給磨煤機干燥燃煤和輸送煤粉所需的熱風、磨煤機調(diào)溫風(冷風)。為保證鍋爐的熱風送粉和爐膛供風,配置了兩臺ВДН-28×2-1型雙吸離心式一次風機。其采用兩側進口導向裝置的葉片,使氣流順著風輪轉動方向旋繞,以實現(xiàn)風機出力的調(diào)節(jié)。風機的旋轉和滑動部分,設有專用的潤滑油站供油潤滑。二次風系統(tǒng)供給燃燒所需的空氣。鍋爐配有2臺ВДОД-4

2、1-500-1型兩級軸流式送風機。風機采用兩級動葉增壓、兩級前置動葉可調(diào)的同步調(diào)節(jié)方式,其中可調(diào)動葉在全部關閉位置情況下,葉片不完全遮蓋通流截面,對送風機的工作留有不喘振的氣體的最小通道。煙氣系統(tǒng)是通過引風機將爐膛中的煙氣抽出,經(jīng)過尾部受熱面、脫硝反應裝置、空氣預熱器、靜電除塵器、脫硫裝置和煙囪排向大氣。風機采用兩級動葉增壓、兩級前置動葉可調(diào)的同步調(diào)節(jié)方式,其中動葉在全部關閉位置情況下,葉片不完全遮蓋通流截面,并留有不喘振的氣體最小通道。引風機轉動部分軸承潤滑,采用單獨油站供油。其中支承軸承(擴壓錐內(nèi))還布置了冷卻風機,通過體外通風冷卻的方式,來改

3、善其軸承的工作環(huán)境。1.1引風機設計參數(shù)型式動葉可調(diào)軸流通風機臺數(shù)(臺)3出力(m3/s)480全壓(Pa)6296工作轉速(r/min)745電機功率(kW)3700額定電壓(kV)6導向調(diào)節(jié)角度-36°~+20°1.2冷卻風機設計參數(shù)型號臺數(shù)(臺)2工作轉速(r/min)2980出力(m3/h)1930~3860全壓(Pa)2731~3743電機功率(kW)7.5額定電壓(V)3802編制依據(jù)2.1《火力發(fā)電建設工程啟動試運及驗收規(guī)程》國家能源局DLT-5437-2009。2.2《鍋爐啟動調(diào)試導則》國家發(fā)展和改革委員會DLT852-2004。2

4、.3《電力建設安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)》電力行業(yè)標準DL5009.1-2002。2.4《電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程(鍋爐機組篇)》國家能源局DLT5210.2-2009。2.5成都電力機械廠2號機組鍋爐引風機安裝圖。2.6成都電力機械廠《AP系列動葉可調(diào)軸流式通風機產(chǎn)品使用說明書》。3調(diào)試目的及范圍3.1調(diào)試目的為使綏中電廠2號機組鍋爐風機順利試轉,并用于指導風機及其系統(tǒng)安裝結束后的分步試運工作,以確認鍋爐引、送、一次風機本體、電機、系統(tǒng)管道及輔助設備正常,設備運行性能良好,控制系統(tǒng)正確,滿足機組正常運行要求。3.2調(diào)試范圍3.2.1送風

5、機及其油系統(tǒng)。3.2.2引風機及其油系統(tǒng)。3.2.3一次風機及其油系統(tǒng)。4調(diào)試程序及工藝4.1風機啟動試運應具備的條件4.1.1風機安裝,保溫工作全部結束,符合制造廠及規(guī)定的要求,并經(jīng)聯(lián)合驗收合格。4.1.2煙風系統(tǒng)有關的風門、擋板調(diào)試結束,開關靈活,就地實際開度與集控室顯示的開度一致。4.1.3風機油站濾油工作結束,油質(zhì)合格,油站安全門整定結束。4.1.4風機喘振裝置按要求安裝完畢,報警信號檢查合格。4.1.5檢查煙風道內(nèi)和風機通流部分沒有任何雜物,所有檢查孔門關閉嚴密,各電氣設備的接地裝置良好。4.1.6確認爐膛、煙風道、空氣預熱器、電除塵器內(nèi)

6、無人工作。無關人員一律遠離現(xiàn)場。4.1.7引風機的冷卻風機試轉合格,可以投入使用。4.1.8風機的電機單機試轉結束,轉向正確、無異音及振動大現(xiàn)象,經(jīng)驗收合格。4.1.9風機聯(lián)軸器聯(lián)接牢固,安全護罩裝好,各部地腳螺栓緊固無松動。4.1.10機械設備周圍沒有易爆物品,并備有充足的消防器材。4.1.11現(xiàn)場腳手架拆除,場地應清掃干凈,照明充足,無任何妨礙分部試轉及危及人身安全的障礙物,并備有必要的通迅設施。4.1.12各軸承溫度、振動、喘振等熱工信號報警試驗好用、聯(lián)鎖保護、儀表檢測及設備控制裝置完好,經(jīng)調(diào)整試驗能夠可靠投入使用。4.1.13引風機入口動葉

7、及送風機動葉、一次風機入口擋板的開關角度內(nèi)外應對照一致,動拉桿和連接部位活動自如,不應有液壓不足或“連接件脫落”現(xiàn)象。4.2系統(tǒng)風門擋板傳動試驗4.2.1開關型擋板、風門、閥門的傳動試驗。檢查集中控制室DCS上開、關狀態(tài)顯示與實際是否一致,記錄開、關行程時間。4.2.2調(diào)節(jié)型擋板、風門、閥門的檢查試驗。分0%、25%、50%、75%、100%等開度檢查集中控制室DCS上顯示開度值與就地實際開度值是否一致。4.3風機及輔助設備調(diào)整與試驗風機及輔助設備試驗如下,具體試驗內(nèi)容詳見鍋爐邏輯檢查確認表。4.3.1風機油站的靜態(tài)試驗4.3.1.1引風機油站靜態(tài)

8、試驗和軸冷卻風機聯(lián)鎖試驗1)引風機油站油泵啟動條件和停止條件。2)引風機油站油泵聯(lián)鎖試驗。3)引風機油箱電加熱器自動投停和

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