普通機(jī)床的數(shù)控化改造 數(shù)控技師畢業(yè)論文

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1、畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目:普通機(jī)床的數(shù)控化改造系(部)：機(jī)械工程系專業(yè)名稱：數(shù)控技術(shù)應(yīng)用姓名：準(zhǔn)考證號(hào)：_______________指導(dǎo)老師：_________________提交時(shí)間：2012年3月27日25摘要數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物。它的出現(xiàn)以及所帶來(lái)的巨大效益，引起出界各國(guó)科技界和工業(yè)界的普遍重視。隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已是衡量一個(gè)國(guó)家機(jī)械制造工業(yè)水平的重要標(biāo)志。發(fā)展數(shù)控機(jī)床是當(dāng)前我國(guó)機(jī)械制造業(yè)技術(shù)改造的必由之路，是未來(lái)工廠自動(dòng)化的基礎(chǔ)。本文主要介紹了

2、數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)和發(fā)展，數(shù)控銑床的主體設(shè)計(jì)及應(yīng)用說(shuō)明。數(shù)控編程中代碼的應(yīng)用，及相應(yīng)代碼的格式，數(shù)控程序的編制、程序的格式。對(duì)一個(gè)零件的數(shù)控編程加工，主要包括：1繪制零件圖；2利用數(shù)控軟件對(duì)零件進(jìn)行實(shí)體造型；3對(duì)零件造型進(jìn)行分析；4編制數(shù)控程序；5進(jìn)行數(shù)控加工。通過(guò)對(duì)課題任務(wù)的分析，先用AotuCAD把零件圖畫(huà)出來(lái)，對(duì)零件圖進(jìn)行分析，確定零件的加工工藝。根據(jù)畫(huà)出的零件圖編寫(xiě)程序，對(duì)程序進(jìn)行檢驗(yàn)校核，對(duì)確定準(zhǔn)確后的程序進(jìn)行試切和零件加工。關(guān)鍵詞：AotuCAD實(shí)體造型數(shù)控加工目錄前言...５25第一章概論6第一節(jié)數(shù)控機(jī)

3、床的出現(xiàn)和發(fā)展6第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)6第二章零件的加工工藝規(guī)程7第一節(jié)數(shù)控銑床的工藝性分析7第二節(jié)夾具7第三節(jié)　加工工序的劃分..............................................8第三章零件的加工及工藝分析10第一節(jié)零件圖10第二節(jié)工藝分析11第四章加工程序的編制19第一節(jié)數(shù)控程序編制的內(nèi)容及步驟19第二節(jié)數(shù)控程序編制的方法19總結(jié)25參考文獻(xiàn)26致謝2725前言在科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展的當(dāng)今時(shí)代，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)成功地從手動(dòng)機(jī)床操作完成了自身的蛻變。我們今天面對(duì)著這樣的事實(shí)，數(shù)

4、控工藝已經(jīng)從一種傳統(tǒng)的手工操作發(fā)展到全自動(dòng)操作，隨著相關(guān)技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步，不斷有新的知識(shí)融合在數(shù)控中。數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，他的出現(xiàn)以及所帶來(lái)的巨大效益，引起世界各國(guó)科技界和工業(yè)界的普遍重視。隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已是衡量一個(gè)國(guó)家制造工業(yè)水平的重要標(biāo)志。發(fā)展數(shù)控機(jī)床是當(dāng)前我國(guó)機(jī)械制造業(yè)技術(shù)改造的必由之路，是未來(lái)的、工廠自動(dòng)化的基礎(chǔ)。數(shù)控機(jī)床的大量使用，需要大批能熟練掌握現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的編程、操作和維修的工程技術(shù)人員。如果把數(shù)控加工編程比喻為我們生命中的陽(yáng)光

5、、空氣和水，難免會(huì)感到夸張，但毋庸質(zhì)疑的一點(diǎn)卻是：數(shù)控加工編程已經(jīng)深深地溶入了現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟(jì)中，并在其中顯現(xiàn)了十分重要、甚至是不可替代的作用。數(shù)控機(jī)床是一種高效的自動(dòng)化加工設(shè)備，它嚴(yán)格按照加工程序，自動(dòng)的對(duì)被加工工件進(jìn)行加工。我們把從數(shù)控系統(tǒng)外部輸入的直接用于加工的程序稱為數(shù)控加工程序，簡(jiǎn)稱數(shù)控程序，它是機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用軟件。數(shù)控系統(tǒng)的種類繁多，它們使用的數(shù)控程序語(yǔ)言規(guī)則和格式也不盡相同，當(dāng)針對(duì)某一臺(tái)數(shù)控機(jī)床編制加工程序時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格按機(jī)床編程手冊(cè)中的規(guī)定進(jìn)行程序編制。25第一章概論第一節(jié)數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)和發(fā)展數(shù)控是

6、數(shù)字控制(Numericalcontrol)的簡(jiǎn)稱，是近代發(fā)展起來(lái)的用數(shù)字化信息進(jìn)行控制的自動(dòng)控制技術(shù)。其含義使用以數(shù)值和符號(hào)構(gòu)成的數(shù)字信息自動(dòng)控制機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)，數(shù)控機(jī)床也稱NC機(jī)床。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)過(guò)了以下幾代的發(fā)展：第一代：1952年，電子管控制的第一臺(tái)三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的銑床；第二代：1959年，出現(xiàn)了晶體管控制的“加工中心”；第三代：1965年，出現(xiàn)了小規(guī)模集成電路。使數(shù)控系統(tǒng)的可靠性得到了進(jìn)一步的提高；以上三代數(shù)控系統(tǒng)都是采用專用控制硬件邏輯數(shù)控系統(tǒng),稱為普通數(shù)控系統(tǒng)，即NC系統(tǒng)。第四代：1967年

7、以計(jì)算機(jī)作為控制單元的數(shù)控制系統(tǒng)FMS(FlexibleManufacturingSystem)，柔性制造系統(tǒng)；第五代：1970年，美國(guó)英特爾開(kāi)發(fā)使用了微處理器——CNC。第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)一、數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展趨勢(shì)1、采用開(kāi)放式結(jié)構(gòu)：進(jìn)線、聯(lián)網(wǎng)、專用要求。2、向智能化發(fā)展。3、具有自動(dòng)編程、模糊控制、學(xué)習(xí)控制、自適應(yīng)控制、工藝參數(shù)自動(dòng)生成、三維刀具補(bǔ)償、運(yùn)動(dòng)參數(shù)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償，人機(jī)界面極為友好，有故障專家診斷系統(tǒng)。二、數(shù)控機(jī)床發(fā)展趨勢(shì)1、高速、高效、高精度、高可靠性。2、模塊化、專門(mén)化、個(gè)性化；智能化、柔性化和集成化

8、。第二章零件的加工工藝規(guī)程第一節(jié)數(shù)控銑床的工藝性分析25數(shù)控銑削加工的工藝性分析是編程前的重要工藝準(zhǔn)備工作之一，關(guān)系到機(jī)械加工的效果和成敗，不容忽視。由于數(shù)控機(jī)床是按照程序來(lái)工作的，因此對(duì)零件加工中所有的要求都要體現(xiàn)在加工中，如加工順序、加工路線、切削用量、加工余量、刀具的尺寸及是否需要切削液等都要預(yù)先確定好并編入程序中。數(shù)控銑削加工有著自己的特點(diǎn)和適用對(duì)象，若要充分發(fā)揮