基礎(chǔ)樁、抗拔樁施工方案

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1、.1.1基礎(chǔ)樁、抗拔樁施工1.1.1施工方法及流程本工程施工擬采用旋挖鉆孔工藝成孔、水下灌注砼成樁。旋挖工藝鉆孔具有施工速度快，鉆孔垂直度精度高，自動(dòng)化程度高，不使用電力等特點(diǎn)。同時(shí)該工藝泥漿用量少，鉆孔出土主要以渣土形式存放，便于清除運(yùn)輸，與其它鉆孔工藝比較可以節(jié)約大量的泥漿運(yùn)費(fèi)，有利于環(huán)境保護(hù)。施工工藝總流程如下：鉆進(jìn)輸漿旋挖成孔清孔測(cè)定吊放鋼筋籠及壓漿管樁身砼養(yǎng)護(hù)鉆機(jī)移位鋼筋籠及壓漿管制作水泥漿攪拌樁機(jī)就位安放導(dǎo)管水下混凝土灌注泥漿系統(tǒng)循環(huán)樁端壓漿施工準(zhǔn)備安放護(hù)筒...鉆孔灌注樁（后壓漿樁）施工流程圖1.1.1施工工藝及技術(shù)要求1施工準(zhǔn)備（1）現(xiàn)場(chǎng)

2、準(zhǔn)備施工場(chǎng)地由機(jī)械及人工推平并壓實(shí)。搭設(shè)鋼筋加工平臺(tái)，接通水、電。（2）機(jī)械設(shè)備及材料準(zhǔn)備鉆機(jī)、吊車等設(shè)備進(jìn)場(chǎng)組裝并調(diào)試好。泥漿清理設(shè)備、挖掘機(jī)、鏟車等就位；所有鋼筋材料進(jìn)場(chǎng)。（3）樁位測(cè)量放線從業(yè)主處獲取施工場(chǎng)地的樁位控制點(diǎn)坐標(biāo)資料及高程點(diǎn)資料，辦理書面交接手續(xù)。根據(jù)試樁設(shè)計(jì)平面圖，使用全站儀測(cè)定樁位。在樁位點(diǎn)打30cm深的木樁或鋼筋樁，樁上釘小釘定樁位中心，并采用“十字栓樁法”做好栓樁標(biāo)記，并加以保護(hù)。測(cè)量結(jié)果經(jīng)自檢、復(fù)檢后，報(bào)請(qǐng)甲方駐工地代表或監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤并簽字認(rèn)證后，方可施工。在施工作業(yè)面以外布置控制樁，以便對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核。（4）地下障礙物

3、處理施工前要求業(yè)主提供施工場(chǎng)地地下管線詳圖，包括雨污水管道，上下水管道，煤氣管道，電信管道，場(chǎng)地內(nèi)是否有人防，舊樓房基礎(chǔ)，發(fā)現(xiàn)不明管線后向現(xiàn)場(chǎng)工程師匯報(bào)，請(qǐng)到現(xiàn)場(chǎng)了解情況，得到允許后才能處理。暫時(shí)不能處理的障礙物，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)和甲方駐地工程師協(xié)調(diào)。（5）埋設(shè)護(hù)筒鉆孔前應(yīng)在測(cè)定的樁位，準(zhǔn)確埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒高2.0～3.0m...，并確保護(hù)筒底端坐在原狀土層。準(zhǔn)確固定鉆孔位置，隔離地面水，穩(wěn)定孔口土和保護(hù)孔壁不塌，以利鉆孔工作進(jìn)行。采用鋼護(hù)筒，護(hù)筒直徑大于設(shè)計(jì)樁徑10cm，護(hù)筒頂標(biāo)高應(yīng)高于工作面20～30cm，并確保護(hù)筒壁與水平面垂直。護(hù)筒定位時(shí)應(yīng)先對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核，

4、然后以樁位為中心，定出相互垂直的十字控制樁線，并作十字栓點(diǎn)控制，挖護(hù)筒孔位，吊放入護(hù)筒，同時(shí)用十字線校正護(hù)筒中心及樁位單位，使之重合一致，并保證其護(hù)筒中心位置與樁中心偏差小于2cm。2旋挖鉆機(jī)護(hù)壁泥漿為根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)成孔情況，如塌孔較為嚴(yán)重，為保證成孔質(zhì)量，則考慮采用現(xiàn)場(chǎng)配制旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)泥漿的施工方法。（1）泥漿材料的選定水：取用自來(lái)水；膨潤(rùn)土：鈉膨潤(rùn)土或粘土；純堿：食用堿羥甲基纖維素CMC，易溶高粘。（2）泥漿性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目性能指標(biāo)1比重1.03～1.10g/cm32粘度18～25秒3含砂量＜5％3施工樁長(zhǎng)確認(rèn)施工應(yīng)仔細(xì)分析樁所處勘察剖面位置，對(duì)設(shè)計(jì)的樁長(zhǎng)

5、進(jìn)行核實(shí)，以確保設(shè)計(jì)要求的深度。1.1.1基礎(chǔ)樁、抗拔樁成孔1鉆孔施工（1）施工順序...為防止樁之間施工時(shí)竄孔，樁基施工時(shí)采取間隔施工順序。相鄰兩鉆孔施工時(shí)距離不小于四倍樁徑，或最少時(shí)間間隔不小于24小時(shí)。（2）鉆機(jī)鉆孔鉆機(jī)就位，將鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位，復(fù)核無(wú)誤后調(diào)整鉆機(jī)垂直度。開鉆前，用水準(zhǔn)儀測(cè)量孔口護(hù)筒頂標(biāo)高，以便控制鉆進(jìn)深度。鉆進(jìn)開始時(shí)，控制鉆進(jìn)速度，調(diào)整不同地層的鉆速。鉆進(jìn)過程中，采用設(shè)備自帶儀表隨時(shí)觀測(cè)檢查，調(diào)整和控制鉆桿垂直度；邊鉆進(jìn)邊補(bǔ)充泥漿護(hù)壁。（3）成孔檢驗(yàn)鉆孔完畢后，下放鋼筋籠之前，請(qǐng)工地工程師和監(jiān)理檢查成孔深度、沉渣厚度及泥漿情況，做好鉆

6、進(jìn)施工記錄。2成孔質(zhì)量保證措施本工程施工中可能遇到的一些問題采取以下措施補(bǔ)救：卵石層采用低速檔，卵石層鉆速以鉆桿不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)。機(jī)械鉆進(jìn)破碎法：用硬質(zhì)合金鉆頭回轉(zhuǎn)擠壓，將大粒徑卵石破碎成幾小塊，然后由旋挖筒帶出孔外。沉底法：采用旋挖鉆進(jìn)，頻繁上下活動(dòng)鉆頭，將少數(shù)大卵石一直趕下樁底，直到符合設(shè)計(jì)要求。沖抓法：安裝沖抓錐入孔抓取。施工過程中有可能發(fā)生堵鉆、卡鉆等現(xiàn)象，采用鐵錘從鉆筒內(nèi)向下沖擊敲開堵塞的卵石塊。1.1.1鋼筋籠加工及吊裝1鋼筋籠加工...鋼筋籠加工工藝流程見下圖：鋼筋籠加工工藝流程圖進(jìn)場(chǎng)鋼筋有出廠證明或合格證，試驗(yàn)合格單，現(xiàn)場(chǎng)見證取樣進(jìn)行原材復(fù)

7、試。平整鋼筋籠加工場(chǎng)地。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后保留標(biāo)牌，按規(guī)格分別堆放整齊，防止污染和銹蝕。鋼筋場(chǎng)加工鋼筋內(nèi)接頭采用單面（或雙面）搭接焊連接，搭接長(zhǎng)度10d（或5d），搭接斷面磋開。螺旋筋與主筋，加勁筋與主筋采用點(diǎn)焊。按規(guī)范要求進(jìn)行自檢、隱檢和交接檢，內(nèi)容包括鋼筋外觀、品種、型號(hào)、規(guī)格，焊縫的長(zhǎng)度、寬度、厚度、咬口、表面平整等，鋼筋籠的主筋間距（±10mm）、加勁筋間距（±20mm）、鋼筋籠直徑（±10mm）和長(zhǎng)度（±100mm）等，并做好記錄。結(jié)合鋼筋焊接取樣試驗(yàn)和鋼筋原材料復(fù)試結(jié)果，有關(guān)內(nèi)容報(bào)請(qǐng)監(jiān)理建筑工程師檢查，合格后方可吊裝。鋼筋籠保護(hù)層厚度不小于50mm，

8、采用Φ8鋼筋作為導(dǎo)向鋼筋保護(hù)環(huán)，沿鋼筋籠周圍水平均布3個(gè)，縱向間距4～6m，導(dǎo)向