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1、ICS25.080.20J54中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9929--1999升降臺銑床靜剛度1999-05-20發(fā)布2000-01-01實(shí)施國家機(jī)械工業(yè)局發(fā)布JB/f9929-1999前言本標(biāo)準(zhǔn)是對ZBnJ54016-88《升降臺銑床靜剛度》的修訂,修訂時(shí)僅按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行了編輯性修改,技術(shù)內(nèi)容未改變。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替ZBnJ54016-880本標(biāo)準(zhǔn)由全國金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會銑床分會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:北京銑床研究所、北京第一機(jī)床廠。本標(biāo)準(zhǔn)于1988年1
2、1月首次發(fā)布。中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9929-1999代替ZBnJ54016-8升降臺銑床靜剛度1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了升降臺銑床靜剛度的試驗(yàn)方法及其技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作臺面寬度為200-500mm一般用途的升降臺銑床。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T3933-1983升降臺銑床精度3靜剛度的表示方法靜剛度是以本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法施力于刀具模型,工作臺相對于刀具模
3、型沿橫向所產(chǎn)生的位移量。4試驗(yàn)方法4.1在被檢機(jī)床按GB/T3933檢驗(yàn)合格的情況下,使機(jī)床處于正常準(zhǔn)備工作狀態(tài)。4.2施力裝置、試驗(yàn)心軸和刀具模型的安裝,施力方向和著力點(diǎn)的調(diào)整按圖1、表1或圖2、表2的規(guī)定。.‘試驗(yàn)心軸;2一刀具模型;3一刀桿支架圖1臣卜式銑床試驗(yàn)調(diào)整圖國家機(jī)械工業(yè)局1999-05-20批準(zhǔn)2000-01-01實(shí)施lJB/T9929-1999表1r作臺面寬度B200250320400500主軸旋轉(zhuǎn)軸線到工作臺面的距離1,125140160180200床柱立導(dǎo)軌面到受力點(diǎn)的距離人27028032045052
4、0受力點(diǎn)到刀桿支架軸承端面的距離1,132140160224265mm床柱立導(dǎo)軌面到上作臺第一個(gè)T形槽中心面的距離1,305315375505590刀具模型錐部受力點(diǎn)處的直徑D80100125160200d4555657590試驗(yàn)心軸圓柱部分的直徑試45556070T施于刀具模型的力FkN5812.5203J.5力F在水平面內(nèi)的投影與工作臺縱向進(jìn)給方向的夾角a40力F與其在水平面內(nèi)投影的夾角030(o)刀具模型錐體母線與其中心線的夾角734力F在垂直平面內(nèi)的投影與:L作臺縱向進(jìn)給方向的夾角A3743調(diào)整機(jī)床時(shí)應(yīng)遵守下述方法:
5、a)將帶有刀具模型的心軸插人主軸錐孔中并拉緊;b)將工作臺由外向里移至試驗(yàn)位置;c)升降臺由下向上移至試驗(yàn)位置;d)工作臺沿縱向移至中間位置,移動方向須與施于刀具模型的力在縱向投影的方向相同(如圖1或圖2所示);e)對臥式銑床,再將懸梁由里向外移至檢驗(yàn)位It,懸梁上裝刀桿支架以支承檢驗(yàn)心軸。使懸梁和刀桿支架的外端面齊平;0對立式銑床再將主軸箱(或主軸套筒)位于極限位置,如主軸箱(或主軸套筒)可回轉(zhuǎn)時(shí),還應(yīng)使主軸旋轉(zhuǎn)軸線垂直于工作臺面。4.4指示器的安裝:a)對f試銑床,應(yīng)使指示器測頭位于水平的軸向平面內(nèi)并觸及力具模型端面的邊
6、緣處;b)對立式銑床,應(yīng)使指示器測頭位于橫向垂直的軸向平面內(nèi)并觸及刀具模型圓柱面的母線上。4.5試驗(yàn)時(shí)所有夾緊部位均應(yīng)夾緊。4.6試驗(yàn)時(shí)通過帶測力計(jì)的施力裝置緩慢向刀具模型施加力F.使逐漸達(dá)到表3所規(guī)定的值。4.,試驗(yàn)時(shí)先預(yù)試一次。不記取讀數(shù)。然后再試驗(yàn)二次,分別計(jì)取指示器所示的位移量值。共次測量結(jié)果的算術(shù)平均值,就是靜剛度的位移量。JB/T9929-19991一試驗(yàn)心軸;2一刀具模型圖2立式銑床試驗(yàn)調(diào)整圖表2工二作臺面寬度B200250320400500主軸端面到I_作臺面的距離1,160180200224250主軸端面到
7、受力點(diǎn)的距離Ifi52678095112mm主軸旋轉(zhuǎn)軸線到工作臺第一個(gè)T形槽的距離17606795106125刀具模型錐部受力點(diǎn)處的直徑D80100125160200試驗(yàn)心軸圓柱部分直徑d4555657590施于刀具模型的力廠kN5812.52031.5力F在水平面內(nèi)的投影與工作臺縱向的夾角。40力F與其在水平面內(nèi)投影的夾角030(0)刀具模型錐體母線與其中心線的夾角Y30力F在垂直平面內(nèi)的投影與工作臺縱向進(jìn)給方向的夾角A375靜剛度位移t允差5.1一般的臥式和立式升降臺銑床試驗(yàn)時(shí),施于刀具模型的力F和位移量允差S按表3中I
8、的規(guī)定。JB/T9929-19995.2工作臺可回轉(zhuǎn)的臥式升降臺銑床和主軸箱(或主軸套筒)可回轉(zhuǎn)的立式升降臺銑床試驗(yàn)時(shí),施于刀具模型的力F和位移量允差S按表3中I的規(guī)定。5.3輕型萬能銑床試驗(yàn)時(shí),施于刀具模型的力F和位移量允差S按表3中I(的規(guī)定。表3施于刀具模型的力F位移量允差占工作臺面