農(nóng)業(yè)機械中滾筒筒體埋弧焊接制造技術(shù)研究

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1、萬方數(shù)據(jù)2009年第12期(總第22l期)農(nóng)業(yè)裝備與車輛工程ACRICUI』rURALEQUIPMENT&VEHICLEENCINEERlNGNo.122009(Totally221)doi:10.3969乃.issn.1673—3142.2009.12.012農(nóng)業(yè)機械中滾筒筒體埋弧焊接制造技術(shù)研究姜學(xué)東,莊振春(青島農(nóng)業(yè)大學(xué)海都學(xué)院,山東萊陽265200)摘要:針對農(nóng)業(yè)機械中滾筒筒體生產(chǎn)過程中勞動強度大、焊接效率低、質(zhì)量差等問題.研究了筒體的埋弧焊接制造技術(shù)。鋼板經(jīng)預(yù)彎成型、焊接、滾圓與校圓生產(chǎn)

2、出合格的滾筒筒體。對埋弧焊接工藝進(jìn)行了試驗研究.確定適配的焊劑與工藝參數(shù)。關(guān)鍵詞:滾筒體;埋弧焊;制造技術(shù)中圖分類號:THl31.2文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1673—3142(2009)12—0037_03StudyonSubmergedArcWelmngManufacturingTechniqueOfAgriculturalMacMneryCyKnderTubeJIANGXue—dong,ZHUANGZhen—chun(HaiduCoⅡege,QingdaoA酣culLumlUniversity

3、,L丑iyang265200,China)A南lstr薯d:Aimingat孕_eatlabourintensity,lowweldingefhcjency,poorqualit),蚰d∞onproblemsexistinginpmductionpmceBsoftllecylindertubeofa萌culturalmachinery,山esubme唱eda托weldingmanufacturingtechniqueofcylindertubeisstudjedThequalifiedcylind

4、ertubeisobtainedafter山eprocessofprenexmolding,welding,mUingcircle,andcheckingcjrcleoft}lesteelplate.Expedmental陀∞archesonsubmergedarcweldingproces8areconducted,adaptableweIdingnuxandProces8pammeters珊dete丌Ilined.Keywords:cylindertube;submergedarcweldin

5、g;m粕ufactudngtechnique隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展.農(nóng)業(yè)機械化水平快速提高。農(nóng)業(yè)機械中使用大量滾筒,簡體的生產(chǎn)方法大多采用鋼板卷制成型.然后經(jīng)手工電弧焊對接完成.滾筒形狀精度低.特別是接縫處普遍質(zhì)量較差,通常需要打磨處理,對于尺寸與形狀要求較高的滾筒還需要再經(jīng)過機加工,生產(chǎn)成本較高,大尺寸滾筒的機加工還受加工設(shè)備的限制。參照普通埋弧焊及窄間隙埋弧焊技術(shù)[卜5],作者采用北京時代公司PSl0一1000弧焊電源和FDll—200T焊接小車進(jìn)行了中120—500mm、84—6mm滾筒簡體

6、的埋弧焊接制造技術(shù)研究工作。1鋼板質(zhì)量1.1鋼板的化學(xué)成分Q235B級鋼板的主要化學(xué)成分見表l。表1Q235B級鋼板主要化學(xué)成分成份CMnSiSP含量/%O.12一O.200.30—O.670≤O.30≤O.045≤0.0451.2鋼板的力學(xué)性能Q235鋼板的力學(xué)特性見表2。表2Q235鋼板的力學(xué)特性2鋼板粗卷成型鋼板卷制成型在自制的水平下調(diào)式三輥卷板機上完成。先清理前面鋼板表面存在的熔渣和可能損傷母材表面的硬物,卷制前鋼板兩端應(yīng)先通過上輥下壓進(jìn)行預(yù)彎,預(yù)彎寬度50—60mm,這種預(yù)彎類似模壓預(yù)彎

7、,但可直接利用卷板機,節(jié)省模壓機的投資。然后滾壓預(yù)彎之間部分,滾壓的同時上輥下壓,逐漸使兩邊預(yù)彎段水平對齊,使接縫處保持lmm的間隙,然后用手工電弧焊機在接縫上均勻點焊幾個點,將兩邊鋼板連接成筒體,以備后續(xù)埋弧焊接。點焊對接收稿日期:2009一lo_07作者簡介:姜學(xué)東(1965一),男,山東蓬萊人,教授,碩士,主要從事機械制造的教學(xué)與研究工作。圖1預(yù)彎對焊后的簡體·37·萬方數(shù)據(jù)2009年第12期農(nóng)業(yè)裝備與車輛工程時要注意:點焊的焊點要盡量?。灰軐蛇吚喂踢B接即可,尤其不允許高出鋼板平面;要

8、隨時檢查調(diào)整兩邊鋼板間隙和高度,保證間隙均勻、高度平整,便于后續(xù)焊接質(zhì)量,筒節(jié)端面錯口量不得大于lmm。對接完成后,即可將滾筒毛坯從卷板機上卸下,進(jìn)入后續(xù)埋弧焊接工序。預(yù)彎對焊后的簡體見圖1。3焊接工藝研究對埋弧焊焊接質(zhì)量的評價.首先是看焊縫的余高及其形狀控制得程度如何,焊縫流線是否規(guī)整等。根據(jù)后續(xù)滾圓的要求,焊縫余高不得超過鋼管表面,若焊縫余高低于鋼管表面,會給鋼管表面留有一條縱向凹槽.影響工作性能,使鋼管的后續(xù)加工工藝難度增加,成本增高。因此焊縫最理想的余高是與鋼管表面齊平。因

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