大摻量粉煤灰混凝土的應(yīng)用研究

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1、文章編號(hào)：1007—046X(2013)05-0012—02粉煤灰大摻量粉煤灰混凝土的應(yīng)用研究ApplicationofLarge-VolumeFlyashConcrete楊小衛(wèi)，戚勇軍2(1．江蘇云都混凝土有限公司，江蘇溧陽213300；2．丹陽市和達(dá)混凝土攪拌有限公司，江蘇丹陽212300)摘要：通過對(duì)混凝土中摻加不同比例的粉煤灰進(jìn)行試驗(yàn)，將強(qiáng)度、和易性以及抗裂性能進(jìn)行對(duì)比，得出結(jié)論：在混凝土中摻加40％的優(yōu)質(zhì)粉煤灰能達(dá)到與基準(zhǔn)混凝土一樣的效果，且滿足設(shè)計(jì)要求，同時(shí)可以提高混凝土生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。關(guān)鍵詞：混凝土；摻量；優(yōu)質(zhì)粉煤灰；強(qiáng)度中圖分類號(hào)：TU5

2、28．2文獻(xiàn)標(biāo)志碼：AO前言表1水泥的主要性能指標(biāo)比表面積安定性苧竺!苧竺!項(xiàng)目稠度—夏]／k-ag．?m2文疋_——_——隨著城市化進(jìn)程的發(fā)展，各類建筑工程如雨后春筍般涌現(xiàn)，也就使得混凝土技術(shù)得以迅猛發(fā)展。通常情況下，結(jié)果28．0145200345合格26．547．05．28．5一般混凝土中均單獨(dú)摻加粉煤灰或者礦渣微粉，或兩者同(2)摻合料：試驗(yàn)中采用的是單摻優(yōu)質(zhì)一級(jí)粉煤灰，時(shí)摻加，以改善混凝土的和易性等施工性能，從而提高部粉煤灰的物理性能指標(biāo)見表2，其化學(xué)成分見表3。分經(jīng)濟(jì)效益。但是在摻量上一般都比較保守，通常粉煤灰表2粉煤灰的性能指標(biāo)的摻量在15％

3、～25％，礦粉摻量在20％～30％之間，兩者復(fù)合摻加時(shí)也僅僅在40％～50％之間。從馮乃謙的高性能混凝土結(jié)構(gòu)一書中，提及混凝土的高性能化，需要摻加優(yōu)質(zhì)的摻合料?。從優(yōu)化摻合料出發(fā)，研究如何提高混凝土的高性能，同時(shí)調(diào)整混凝土的施工，從而提高混凝土中摻合料的摻量。筆者通過對(duì)此項(xiàng)目的研究試驗(yàn)，得出比較滿意的結(jié)果，并在實(shí)際生產(chǎn)中大量應(yīng)用，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效(3)砂：采用細(xì)度模數(shù)為2．6的長江中砂，性能指標(biāo)益。見表4。筆者的研究的依據(jù)：參照高性能混凝土的研究方式，表4砂的性能指標(biāo)在滿足實(shí)際強(qiáng)度的基礎(chǔ)上和保證良好施工性能的前提下，檢測項(xiàng)目表觀密度·m-3堆積密度·m

4、-細(xì)度模數(shù)含泥量／％泥塊含量／％盡可能提高混凝土中摻合料(粉煤灰)的摻量，以提高混結(jié)果260016202．63．01．0凝土的經(jīng)濟(jì)效益。(4)石子：本地產(chǎn)碎石，采用5—16與16～31．5石子搭配，組合成5—31．5連續(xù)級(jí)配，具體性能指標(biāo)見表5。l原材料表5石的性能指標(biāo)(1)水泥：采用溧陽金峰水泥廠生產(chǎn)的普通硅酸鹽水檢測項(xiàng)目表觀密度／1【g·m-堆積密度n(g·I壓碎值／％針片狀／％含泥量／％泥塊含量／％泥P．0．42．5，性能指標(biāo)見表1。結(jié)果2740160013．5192．80．4、2coALAsH5／2013(5)外加劑：采用浙江五龍新材有限公司生產(chǎn)

5、的緩凝本上無損失。從摻加粉煤灰的角度來看，因?yàn)榉勖夯业拿芨咝阅鼙盟蛣唧w性能指標(biāo)見表6。度要略小于水泥，漿體體積上要大于基準(zhǔn)混凝土，同時(shí)因?yàn)榉勖夯业男杷啃?，使得混凝土的坍落度要大于基?zhǔn)混表6外加劑性能指標(biāo)凝土，而粉煤灰的早期活性較小的因素使得混凝土的保坍性能要好于基準(zhǔn)混凝土。從強(qiáng)度上來看，摻量在40％時(shí)，28d強(qiáng)度仍基本上與基準(zhǔn)的持平；后期的強(qiáng)度還略有增加，到56d強(qiáng)度時(shí)，基本上均高于基準(zhǔn)強(qiáng)度了。說明在摻加了2試驗(yàn)及結(jié)果分析優(yōu)質(zhì)粉煤灰后，混凝土的密實(shí)度均有所改善，同時(shí)因摻加了粉煤灰后產(chǎn)生的二次水化，增加了混凝土的密實(shí)性，使2．1配合比得混凝土強(qiáng)度得以

6、大幅度提高。按照J(rèn)GJ55—2O11《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》進(jìn)行設(shè)計(jì)，采用固定水灰比。本次試驗(yàn)中均采用混凝土強(qiáng)度2．3碳化試驗(yàn)等級(jí)為C30，設(shè)計(jì)坍落度為200±30mm，具體配合比見試驗(yàn)采用標(biāo)養(yǎng)7d后，同條件試塊放置在室外，進(jìn)行表7。自然養(yǎng)護(hù)，在28d時(shí)進(jìn)行測定，到達(dá)90d時(shí)，再次進(jìn)行表7混凝土配合比碳化深度測定(外界溫度在10—30℃之間)，見表9。表9混凝土碳化深度試驗(yàn)從表9的數(shù)據(jù)來看，在自然養(yǎng)護(hù)的條件下，混凝土的碳化深度并沒有較大的發(fā)展，對(duì)于摻加粉煤灰的混凝土，碳化只比基準(zhǔn)混凝土的碳化略有增加，這是因?yàn)閾郊拥姆劬幪?hào)初始坍落度1h后的坍落度———

7、——墊墾堡室—一／mm／mm7d28d56d90d煤灰消耗了水泥水化產(chǎn)生Ca(OH)，而生成了c—s—H凝膠，使得混凝土的堿性大大降低的結(jié)果。對(duì)于90d后的碳化深度的增加量并不比基準(zhǔn)的高，是因?yàn)榉勖夯覅⑴c的二次水化，產(chǎn)生的水化產(chǎn)物填充了混凝土中原先的空隙，使得混凝土的致密度得以提高，減緩了混凝土碳化的速度，也就降低了混凝土的碳化深度。摻量超過50％以上的粉煤灰混凝土，其碳化深度較其他的混凝土要深5mm以上。通過分析，是因?yàn)榉勖夯一炷林械膲A的儲(chǔ)備減少，導(dǎo)致碳化中和作用的過程相對(duì)從表8中來看，混凝土中摻加粉煤灰后。初始坍落度縮短，也就導(dǎo)致混凝土的抗碳化性能

8、的降低，使得碳化深均略有增加，經(jīng)時(shí)損失也大大小于純水泥混凝土，有的基度很深。(下