鋁合金上電鍍層在仿古工藝的應(yīng)用

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1、能是苯亞磺酸鈉不足，氯離子濃度低，F(xiàn)e“濃度過(guò)高。穩(wěn)定劑不足，金屬雜質(zhì)或有機(jī)雜質(zhì)過(guò)高，pH值偏高等，在處理這個(gè)故障時(shí)，可先檢查鍍液中的氯離子和苯亞磺酸鈉含量是否不足，同時(shí)可適當(dāng)補(bǔ)充除雜劑，來(lái)消除上述病疵。5結(jié)束語(yǔ)DNT系列鎳鐵合金鍍液穩(wěn)定，高光亮、高整平、柔韌性、操作條件寬，易控制和調(diào)整，特別是第電流密度區(qū)走位極佳，適用于管狀件及形狀復(fù)雜件、五金工具等。DNT系列產(chǎn)品在省、內(nèi)外有很多家用，經(jīng)過(guò)幾年來(lái)生產(chǎn)實(shí)踐，證明了高光亮、高整平鍍鎳鐵合金完全符合我所研試的質(zhì)量指標(biāo)，并且節(jié)約了鎳是一個(gè)很好的節(jié)鎳鍍層，具有很好的技術(shù)效益和經(jīng)濟(jì)效益。【參考文獻(xiàn)】[1】屠振密主編．電鍍?cè)砼c工藝，國(guó)防工業(yè)出

2、版社．1993[2】鄺少林，張紹恭等．BNF體系全光亮高整平低濃度，雙層鎳鐵合金電鍍研究．1985【3】胡如南，陳松祺編著．實(shí)用電鍍鉻技術(shù)國(guó)防工業(yè)出版社。2005[4】李鴻年，張紹恭，張炳乾，宋子玉等編著．實(shí)用電鍍工藝．國(guó)防工業(yè)出版社，1990，6鋁合金上電鍍層在仿古工藝的應(yīng)用南京電影機(jī)械廠華樹(shù)芳摘要：隨著銅材價(jià)格不斷上漲，為了降低燈具成本．采用鋁合金鍍銅層上仿古色．本文著重介紹鋁合金前處理工藝。關(guān)鍵詞：鋁合金電鍍；仿古；前處理前言隨著人們生活水平的提高，對(duì)燈具產(chǎn)品裝飾性表面處理提出了求新、求古、求美的需求?，F(xiàn)在隨著新潮流的產(chǎn)品，新的鍍層出現(xiàn)，一種裝飾性的鍍層一古色古香鍍層在市場(chǎng)上很

3、受歡迎。其色彩雅致、美觀大方、并能在鍍層表面制成各種各樣的花紋，一改以往清一色的格局，增加了表面處理的色彩。我們從95年以來(lái)在黃銅燈具仿古方面做了大量的試驗(yàn)研究工作?，先后開(kāi)發(fā)了土黃銅綠、紅古銅、古銀色(帶青色)，鐵銹色等仿古新工藝，并投入批量生產(chǎn)，產(chǎn)品全部出口到歐美，深受外商的好評(píng)。為了提高燈具產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力，降低成本，采用鑄鋁上電鍍工藝，然后，在室溫下快速化學(xué)著色，代替價(jià)格昂貴的銅材，并獲得較好的仿古效果，尤其在當(dāng)前國(guó)際市場(chǎng)銅材猛漲的情況下，此項(xiàng)技術(shù)，既能降低燈具產(chǎn)品的成本，又能獲得雅典古樸的古銅色，成功地達(dá)到仿古的目的。隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，鋁合金應(yīng)用范圍日益擴(kuò)大

4、，已被廣泛地應(yīng)用在飛機(jī)、汽車、摩托車、儀器儀表及電影機(jī)械工業(yè)上，鋁合金不僅具有優(yōu)良的強(qiáng)度及剛性，而且復(fù)雜幾何形狀零件的壓鑄可一次成型，實(shí)現(xiàn)了無(wú)切削加工，工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高。鋁合金與黃銅相比，其色澤不同，黃銅表面是金黃色，白鋁的表面色澤是白色，故不能滿足仿古色的要求，為了使鋁的表面J8D中國(guó)嚀波海峽兩岸表面精飾循環(huán)經(jīng)濟(jì)研討會(huì)論文集2007年10月具有黃色，采用先鍍黃銅，后仿古色，滿足了仿古工藝的要求。但鋁合金電鍍與普通電鍍工藝有一定區(qū)別，由于鋁合金是一種比較活潑的金屬，還原、置換能力強(qiáng)，給電鍍工藝帶來(lái)不少困難，下面重點(diǎn)介紹鋁合金上電鍍的難點(diǎn)。1鋁合金上電鍍的難點(diǎn)”1(1)鋁及鋁合金是

5、比較活潑的金屬，氧化能力強(qiáng)，在空氣中很快被氧化成三氧化二鋁薄膜，反應(yīng)速度極快，以至氧化膜很難除盡，鍍液中金屬離子只能沉積在氧化膜中，因此不可能得到結(jié)合力很好的鍍層。(2)鋁及其合金的電位較負(fù)，鋁的標(biāo)準(zhǔn)電位是一1．67v，鋁很活潑，很容易失去電子，能和許多金屬離子呈置換反應(yīng)。(3)鋁及其合金是兩性物質(zhì)，在酸堿中都有很大的溶解能力。直接電鍍時(shí)，很難找到一種合適的溶液。鋁制件人槽后，在溶液中立即溶解，以致在電鍍過(guò)程中無(wú)法正常進(jìn)行。(4)國(guó)外有些人認(rèn)為。由于鋁與其鍍層有著不同的膨脹系數(shù)(見(jiàn)表1)，會(huì)引起鍍層與基體金屬結(jié)合破壞變形。表1常用金屬的平均膨脹系數(shù)(×10rs)金屬鉻鋼鎳金黃銅膨脹系

6、數(shù)7ll131418金屬銅銀鋁錫鋅鎘膨脹系數(shù)181924273l從表1可以看出，錫、鎘和鋅膨脹系數(shù)接近鋁，而鎳、鉻與鋁的膨脹系數(shù)差的很大，所以具體使用時(shí)，應(yīng)注意溫度的影響。經(jīng)過(guò)以上分析，由于鋁及鋁合金表面易生成氧化膜，使得鍍層與基體金屬不可能牢固地結(jié)合，是鋁及其合金難鍍的主要因素。因此，矛盾的焦點(diǎn)是如何進(jìn)行鍍前處理，改善鋁合金表面原有化學(xué)性能，創(chuàng)造條件，符合電鍍的要求，提高結(jié)合能力。2鋁合金鍍前處理鋁合金電鍍效果的好壞。主要取決于鋁材的變化，因此，正確合理選用鍍前處理工藝是極為關(guān)鍵的。前處理的工序主要有：機(jī)械拋光、有機(jī)溶劑脫脂、弱堿腐蝕、酸蝕(除垢)、浸鋅等。2．1機(jī)械拋光主要是消除

7、鋁件粗糙的表面和自然氧化膜，使其具有平整光澤的表面，以增強(qiáng)鍍層與基體金屬的結(jié)合力。2．2有機(jī)溶劑脫脂一般采用汽油、三氯乙烯等有機(jī)溶劑脫脂，以溶解礦物油和拋光膏，用超聲波脫脂效果更好。2．3弱堿腐蝕為了除去零件表面輕微油脂和Al如，薄膜，在弱堿液中進(jìn)行腐蝕，以暴露鋁合金基體并產(chǎn)生微觀粗糙度。但溶液堿性不宜太強(qiáng)，同時(shí)要嚴(yán)格控制堿蝕液的溫度和堿蝕時(shí)間，以免產(chǎn)生過(guò)腐蝕的現(xiàn)象，弱堿蝕工藝條件見(jiàn)表2。要獲得滿意堿蝕效果，一般的堿蝕溶液中都要添加有機(jī)絡(luò)合劑，目的是防止大