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《加工工藝對(duì)高強(qiáng)高碳鋼絲組織與性能的影響》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、隸劫大·譬碩士學(xué)位論文加工工藝對(duì)高強(qiáng)高碳鋼絲組織與性能的影響fIIIIIII]lllltlIIIIIIIIIltlIIlY2627654Effectofprocessingtechnologyonml‘crostructureandpropertiesofhighstrengthsteelwireAThesisSubmittedtoSoutheastUniversityFortheAcademicDegreeofMasterofEngineeringBYYANMu—xiangSupervisedbyPro
2、f．XUEFengSchoolofMaterialsScienceandEngineeringSoutheastUniversityJanuary2014東南大學(xué)學(xué)位論文獨(dú)創(chuàng)性聲明本人聲明所呈交的學(xué)位論文是我個(gè)人在導(dǎo)師指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的研究成果。盡我所知，除了文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，論文中不包含其他人已經(jīng)發(fā)表或撰寫(xiě)過(guò)的研究成果，也不包含為獲得東南大學(xué)或其它教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或證書(shū)而使用過(guò)的材料。與我一同工作的同志對(duì)本研究所做的任何貢獻(xiàn)均己在論文中作了明確的說(shuō)明并表示了謝意。研究生簽名：堊盤(pán)魚(yú)
3、日期：麴!生：亟：!壁東南大學(xué)學(xué)位論文使用授權(quán)聲明東南大學(xué)、中國(guó)科學(xué)技術(shù)信息研究所、國(guó)家圖書(shū)館有權(quán)保留本人所送交學(xué)位論文的復(fù)印件和電子文檔，可以采用影印、縮印或其他復(fù)制手段保存論文。本人電子文檔的內(nèi)容和紙質(zhì)論文的內(nèi)容相一致。除在保密期內(nèi)的保密論文外，允許論文被查閱和借閱，可以公布(包括以電子信息形式刊登)論文的全部?jī)?nèi)容或中、英文摘要等部分內(nèi)容。論文的公布(包括以電子信息形式刊登)授權(quán)東南大學(xué)研究生院辦理。研究生簽名：堊墮導(dǎo)師簽名：日期：墊!生：里莖?／。摘要由大應(yīng)變拉拔加工工藝制得的高碳鋼絲，具有極高的強(qiáng)
4、韌性結(jié)合，是子午線(xiàn)輪胎中的主要骨架材料。在冷拉拔加工過(guò)程中，由于應(yīng)變量大、拉拔速率快，使得簾線(xiàn)鋼絲的組織演變規(guī)律和力學(xué)性能不同于傳統(tǒng)冷拔鋼絲，因此，對(duì)于高碳高強(qiáng)度鋼簾線(xiàn)鋼絲的組織和性能的研究顯得尤為重要，成為目前鋼絲類(lèi)材料的研究重點(diǎn)。本文以碳含量為0．82wt％和0．92wt％的鋼絲為研究對(duì)象，系統(tǒng)地研究了不同加工工藝下大應(yīng)變拉拔過(guò)程中鋼絲顯微組織、力學(xué)性能、磁學(xué)性能的演變規(guī)律，以理論研究為依據(jù)，優(yōu)化了傳統(tǒng)的非直拉工藝，分析了滲碳體組織形貌和體積分?jǐn)?shù)的變化，并進(jìn)一步研究了退火工藝對(duì)滲碳體組織和體積分?jǐn)?shù)的影
5、響，總結(jié)了滲碳體含量的影響因素及滲碳體溶解與力學(xué)性能的關(guān)系，提出了提高鋼絲強(qiáng)韌性的方法。本文研究表明：在大應(yīng)變冷拔過(guò)程中，隨著應(yīng)變量的增加，鋼絲橫截面上珠光體團(tuán)發(fā)生彎曲，甚至折疊；縱截面上，晶粒逐漸被拉長(zhǎng)，珠光體片層逐漸發(fā)生協(xié)調(diào)變形轉(zhuǎn)向拉拔方向，珠光體片間距減小，片層厚度減薄，當(dāng)變形量很大時(shí)，縱截面上幾乎無(wú)法觀(guān)察到片層，內(nèi)部組織愈發(fā)趨向纖維狀分布；橫截面上晶粒細(xì)化，組織呈波浪形。隨著應(yīng)變量的增加，鋼絲中晶粒取向由散漫而逐漸轉(zhuǎn)向<110>方向，織構(gòu)強(qiáng)度逐漸增強(qiáng)，其它組分的織構(gòu)強(qiáng)度逐漸減弱。當(dāng)應(yīng)變量較大時(shí)，鋼
6、絲中主要以平行于拉拔方向的<110>絲織構(gòu)和平行于縱截面的{100}、{111}環(huán)狀絲織構(gòu)為主。對(duì)比碳含量為0．82wt％和0．92wt％的鋼絲發(fā)現(xiàn)，0．82wt％鋼絲的片間距大于0．92wt％鋼絲；0．92wt％鋼絲的力學(xué)性能高于碳含量為0．82wt％鋼絲；粗拉鋼絲和濕拉鋼絲變形過(guò)程對(duì)顯微組織和力學(xué)性能具有類(lèi)似的作用機(jī)制。且粗拉工藝能顯著地影響鋼簾線(xiàn)單絲的最終性能。在理論研究和試驗(yàn)基礎(chǔ)上，對(duì)鋼絲拉拔工藝進(jìn)行優(yōu)化，對(duì)比優(yōu)化直拉工藝和傳統(tǒng)非直拉工藝鋼絲發(fā)現(xiàn)，在同等應(yīng)變量下，直拉鋼絲的片間距小于非直拉鋼絲，硬
7、度和抗拉強(qiáng)度均大于非直拉鋼絲，斷面收縮率稍小；優(yōu)化直拉工藝能在滿(mǎn)足使用需求的前提下，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。珠光體鋼絲中滲碳體片層將會(huì)隨著變形過(guò)程的進(jìn)行而逐漸發(fā)生彎曲和碎化，當(dāng)應(yīng)變量達(dá)到一定程度時(shí)，可觀(guān)察到滲碳體納米顆粒。大應(yīng)變冷拔過(guò)程中，滲碳體將發(fā)生溶解，且碳含量越高，滲碳體溶解量越大，熱處理時(shí)效過(guò)程將導(dǎo)致溶解的滲碳體以第二相的形式析出。關(guān)鍵詞：鋼簾線(xiàn)；組織；滲碳體；高碳鋼；力學(xué)性能東南大學(xué)碩士學(xué)位論文AbstractHi曲carbonsteelwireshaveagoodcombinationof
8、highstrengthandtoughness．It’Sproducedbydrawingprocessandwidelyusedasthemainreinforcementmaterialinradialtire．Withtherapiddevelopmentofautomobileindustry,highperformanceofsteelcordisrequired．Underhi【ghdrawingspeedand
