南瓜籽油精煉方法

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1、南瓜籽油的精煉（間歇式）的步驟：一、水化1、毛油預(yù)熱：其目的是將毛油加熱到水化溫度，使油內(nèi)膠質(zhì)初步潤濕，為水化做好準(zhǔn)備。升溫到60~65℃，為避免油脂氧化，脫膠應(yīng)在負(fù)壓或氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下進(jìn)行。2、加水水化：在繼續(xù)升溫下（1度/分鐘）在快速攪拌下(60轉(zhuǎn))，將預(yù)先備好溶有油質(zhì)量0.2%食用鹽，數(shù)量為油質(zhì)量的5%、溫度為70~75度的氯化鈉水溶液均勻噴到鍋內(nèi)油的表面上進(jìn)行水化。加水時(shí)間為10~15分鐘。加水結(jié)束后，繼續(xù)維持快速攪拌，要不斷用勺子取樣觀察，直到發(fā)現(xiàn)油中明顯地漂浮著的磷脂顆粒，形成了絮狀凝聚物，此時(shí)要改為慢速攪拌。用勺子取樣觀察發(fā)現(xiàn)磷脂顆粒在勺中迅速下

2、沉，說明水化和打磷都已充分，就可以停止攪拌，結(jié)束水化操作。水化終溫控制在75~80度。水化時(shí)加入水的溫度要高于油的5~10度，且不可使水溫低于油溫，以免油水溫差懸殊導(dǎo)致局部吸水不勻，造成局部乳化。另外，加水水化后溫度升高10度左右，對于油和油腳的分離是有利的。3、靜置沉降：水化結(jié)束之后沉降4~6小時(shí)，即可排放油腳。4、水洗：將按油5%左右、溫度高于油溫10度的熱水，在慢速攪拌下加入油中，混合10~15分鐘，靜置30分鐘后放出水層。水洗的目的是盡量多地去除油腳。油腳中的中性油處理回收：方法一：在油腳中一般含有40%~50%的中性油?；厥諘r(shí)先往油腳中加入油腳質(zhì)量

3、3%~4%的食鹽，選用鹽析作用析出油腳中大量（70%左右）水分，使油腳里的中性油與水分開。再把油腳打入配有攪拌機(jī)構(gòu)的罐內(nèi)，用間接蒸汽加熱到100度左右，再加入相當(dāng)于油腳重量的5%左右的細(xì)碎固體食鹽，攪拌令食鹽與油腳混合，靜置沉降分層約2小時(shí)以上，撇取上層浮油，并放出下部鹽水。鹽析后的磷脂，轉(zhuǎn)入另外貯罐，保溫靜置，可多次撇取上層浮油，直到不再有油析出為止。方法二：用直接汽將油腳加熱到80~90度，然后按油腳質(zhì)量的30%~50%，均勻地加入濃度為5%~10%的食鹽水溶液（溶液溫度略高或等同油腳溫度），并配合攪拌繼續(xù)升溫到100度左右停止，靜置24小時(shí)，撇取下浮的

4、油脂直到無油析出為止。二、酸煉脫膠（去除約20%的非水化磷脂）此工序在堿煉前進(jìn)行，與堿煉工序相結(jié)合，省時(shí)又降低成本。酸煉中添加磷酸（或檸檬酸）的作用：1、除去某些非水化的膠質(zhì)。磷酸的作用是要把β－磷脂和磷酸金屬復(fù)合物轉(zhuǎn)變成可水化的α－磷脂，有效地降低油脂中膠質(zhì)和微量金屬的含量。若不預(yù)先除去磷脂金屬復(fù)合物，在堿煉時(shí)不僅會(huì)產(chǎn)生一些膠質(zhì)的乳化作用，而且生成的鈣鎂等金屬皂在水洗時(shí)也不易除去。磷酸處理后，再進(jìn)行堿煉，堿煉油中磷脂和含皂量明顯降低。2、將葉綠素轉(zhuǎn)化成色淺的脫鎂葉綠素，這種作用可降低油脂的紅色。3、使鐵、銅等離子生成絡(luò)合物，鈍化這些微量金屬對降低油脂氧化的

5、催化作用，增加油脂的氧化穩(wěn)定性有利，改善了油脂的風(fēng)味。操作方法：將油升溫到60~65度，在快速攪拌下加入占油重的0.05%~0.2%、濃度為75%~85%的食品級(jí)磷酸（或檸檬酸），攪拌時(shí)間30分鐘，之后立即進(jìn)行堿煉。按經(jīng)驗(yàn)，如果加入0.1%磷酸脫膠，計(jì)算理論堿量要多加1.6個(gè)酸價(jià)的堿。用磷酸處理（緊接堿中和）后的油中皂和磷脂含量表油脂種類85%磷酸處理的情況含皂量/mg/kg磷脂含量/%中和后水洗后毛油中水洗后菜油未處理230010000.630.240.2%油重的磷酸1300300.005花生油未處理11002600.840.140.1%油重的磷酸4802

6、00.006大豆油未處理270016001.100.320.2%油重的磷酸800600.006葵花油未處理22003100.570.150.2%油重的磷酸1100800.006棉籽油未處理500021000.700.300.2%油重的磷酸11001100.012堿煉間歇式堿煉時(shí)須把握的要點(diǎn)：毛油酸價(jià)低時(shí)采用淡堿偏高的溫度，酸價(jià)高時(shí)采用濃堿偏低的溫度進(jìn)行堿煉。1、根據(jù)酸值計(jì)算出加堿量（理論堿量+20%的超堿量＝實(shí)際需要的堿質(zhì)量）；2、根據(jù)酸值確定堿液的濃度；（詳見下表）3、配制好堿液；4、毛油升溫：將毛油加熱升溫到60℃（酸值赿高，毛油所需溫度赿低），在毛油溫

7、度達(dá)到60℃時(shí)，即停止加熱。此時(shí)換到快速攪拌檔，在5~8分鐘內(nèi)將配制好的堿液一次性均勻加到油中，同時(shí)維持快速攪拌不變。同時(shí)注意觀察，一直到油、皂開始呈現(xiàn)分離狀態(tài)時(shí)，就可將攪拌調(diào)回慢速檔。且立即開大間接加熱升溫（每分鐘1度），讓皂粒積聚變大。此過程約需10到15分鐘時(shí)間，用勺子取樣觀察會(huì)發(fā)現(xiàn)皂腳與油明顯分離，并且快速下沉即可停止攪拌，結(jié)束堿中和反應(yīng)工序，讓其靜置沉降分離。若發(fā)現(xiàn)皂腳發(fā)黏，呈較持久懸浮狀態(tài)，則可以加入與油同溫或比油溫略低的清水（最好是稀食鹽水），稱為壓水，促使皂粒吸水后相對密度增大面下沉。添加水量為油量的5%~10%。5、靜置沉降分離：時(shí)間一般最

8、少須6~8小時(shí)。靜置過程最好是在保溫狀態(tài)下進(jìn)行，因?yàn)?/p>