油水井帶壓修井作業(yè)安全操作規(guī)程

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1、油水井帶壓修井作業(yè)安全操作規(guī)程1范圍本標準規(guī)定了油水井帶壓修井作業(yè)的術(shù)語和定義、基本要求、施工作業(yè)設(shè)計、作業(yè)程序和完井。本標準適用于路上油水井井口壓力不大于15MPa、套管直徑不大于φ177.8mm的帶壓修井作業(yè)施工。本標準不適用于油水井常規(guī)修井作業(yè)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB50034—2004建筑照明設(shè)計標準SY/T5587.

2、3—2004常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程第3部分：油氣井壓井、替噴、誘噴SY/T6127—1995油氣水井井下作業(yè)資料錄取項目規(guī)范SY/T558716油水井常規(guī)修井作業(yè)通井、刮削套管作業(yè)規(guī)程SY/T55875油水井常規(guī)修井作業(yè)油水井探砂面沖砂作業(yè)規(guī)程SY/T55877油水井常規(guī)修井作業(yè)洗井作業(yè)規(guī)程SY/T55876油水井常規(guī)修井作業(yè)起下油管作業(yè)規(guī)程Q/SHJS0401—2004油、水井作業(yè)施工準備Q/SHJS0402—2004油、水井完井質(zhì)量驗收標準Q/SH0098—2007油、水井井下作業(yè)井控技術(shù)規(guī)程3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標準。3.1施壓裝置由液壓缸、游動卡瓦、固

3、定卡瓦等配套工具組成的具有向上向下施壓起下油管性能的工具總稱。3.2井控裝置具有防頂、防噴等性能，由施壓裝置和防噴器等配套工具組成的工具總稱。3.3施壓起下通過上、下卡瓦及環(huán)型封井器的有效控制，保證正常帶壓起下井內(nèi)管柱的施工作業(yè)。3.4堵塞器封堵油管內(nèi)帶壓流體的專用工具。3.5帶壓作業(yè)依靠油管堵塞器與專用防噴器相配合，通過施壓裝置的控制，在不壓井、不放噴的條件下起下管柱的施工過程。1基本要求施工中除應(yīng)符合常規(guī)修井施工的要求外，還應(yīng)符合下列要求：a)如在夜間施壓起下，施工現(xiàn)場照度應(yīng)符合GB50034—2004的規(guī)定；b)施工井套管短節(jié)應(yīng)連接牢固、密封良好；c)封井器的工況溫度

4、應(yīng)不低于—29℃，否則應(yīng)采取保溫措施；d)施工現(xiàn)場應(yīng)配備有毒、有害等氣體檢測報警裝置；e)液控崗位人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)合格后，持證上崗；f)液壓缸額定下壓力應(yīng)不小于最大壓力的120%，額定上提力應(yīng)不小于最大上提力的140%；g)高壓軟管在耐溫不低于700℃、耐壓不低于28MPa時，至少能夠連續(xù)工作15min，高壓軟管應(yīng)采用帶防塵罩的快遞接頭連接；h)液壓油量應(yīng)不少于關(guān)/開/關(guān)所有井控裝置所需液壓油量的125%；i)閘板防噴器、固定卡瓦及游動卡瓦應(yīng)有手動鎖緊裝置；j)中途停止施工時，應(yīng)關(guān)閉半封封井器、固定卡瓦、游動卡瓦，并手動鎖緊；k)環(huán)形防噴器控制油路上應(yīng)安裝控制閥；l)帶壓作業(yè)

5、井控裝置主要部件性能應(yīng)根據(jù)具體施工井而定，井控裝置主要部件性能見表1；表1帶壓作業(yè)井控裝置主要部件性能井口壓力MPa類型閘板防噴器額定工作壓力。MPa,≥環(huán)形防噴器額定工作壓力。MPa,≥游動、固定卡瓦管柱軸向夾緊力，kN,＞＜82121150８～12212130012～153535500m)施工現(xiàn)場應(yīng)至少配備兩套封堵工具。封堵工具的額定承載負荷應(yīng)大于封堵工具以下井內(nèi)流體對其的作用力。5施工作業(yè)設(shè)計5.1根據(jù)地質(zhì)、工藝設(shè)計編制施工設(shè)計。5.2施工設(shè)計應(yīng)附帶應(yīng)急預(yù)案。6作業(yè)程序6.1施工前準備6.1.1作業(yè)前準備應(yīng)按Q/SHJS0401—2004的規(guī)定執(zhí)行。6.1.2安裝防噴

6、管線應(yīng)按SY/T5587.3—2004的規(guī)定執(zhí)行。6.2安裝施壓裝置安裝施壓裝置時應(yīng)調(diào)節(jié)輔助支架，使游動卡瓦與井口同軸。6.3第一次封堵油管6.3.1堵塞器規(guī)格應(yīng)與井下管柱相匹配，將堵塞器送至上部油管內(nèi)座封投堵。6.3.2堵封后，打開油管閘門放空，確認無溢流為封堵合格。6.4安裝防噴器裝置及地面管線6.4.1組裝防噴器應(yīng)按Q/SH0098—2007的規(guī)定執(zhí)行。6.4.2檢查油管掛內(nèi)螺紋，準備好相應(yīng)規(guī)格的提升短節(jié)，長度應(yīng)大于帶壓作業(yè)井控裝置1000mm~1500mm.6.4.3防噴裝置應(yīng)整體吊裝，防噴器兩端不應(yīng)有妨礙其開啟和關(guān)閉的物體。6.4.4安裝的防噴器裝置均應(yīng)對中，并采

7、用鋼質(zhì)密封圈密封。6.5試提原井管柱6.5.1提升短節(jié)的螺紋應(yīng)涂抹密封脂，并與油管掛連接牢固，關(guān)閉上環(huán)形防噴器。6.5.2采油樹大四通頂絲應(yīng)松退到不妨礙提油管掛位置。6.5.3井下裝有封隔器時，試提載荷應(yīng)不超過解封最大載荷。6.5.4試提過程中應(yīng)觀察指重表變化，負荷正常后將油管掛坐回，對角旋緊頂絲，卸掉提升短節(jié)。6.6第二次封堵油管封堵井內(nèi)油管至預(yù)定位置，打開防噴閘門放空，確定無溢流為封堵合格。6.7起油管掛6.7.1將油管掛緩慢、平緩地提升至井控裝置的短節(jié)內(nèi)，不應(yīng)刮、碰上環(huán)形防噴器。6.7.2關(guān)閉閘板防噴器中的半