機(jī)電安裝監(jiān)理控制要點(diǎn)

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1、1工業(yè)爐窯安裝工程監(jiān)理重點(diǎn)（1）工業(yè)爐窯的用途。在工業(yè)生產(chǎn)中，利用燃料燃燒產(chǎn)生的熱能或?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)化成熱能對(duì)工件或物料進(jìn)行加熱的設(shè)備，統(tǒng)稱(chēng)為工業(yè)爐。但在習(xí)慣中，將鍋爐、焦?fàn)t、煤氣發(fā)生爐等不包括在工業(yè)爐范圍內(nèi)。（2）工業(yè)爐窯的分布。機(jī)械工業(yè)應(yīng)用的工業(yè)爐有很多類(lèi)型，在鑄造車(chē)間有熔煉金屬的熔煉爐（熔煉鐵、銅、鋁等各種金屬）；在鍛壓車(chē)間有對(duì)金屬進(jìn)行軋制（鍛造）前的各種加熱爐和鍛后消除應(yīng)力的各種熱處理爐；在熱處理車(chē)間有改善工件性能的各種退火、正火、淬火、回火和時(shí)效的熱處理爐；在焊接車(chē)間有焊前鋼板加熱爐和焊后熱處理爐；在粉末冶金車(chē)間有燒結(jié)金

2、屬的加熱爐；在陶瓷燒成車(chē)間有各種隧道窯、倒焰窯等。（3）工業(yè)爐窯安裝工程監(jiān)理范圍。1）工業(yè)爐窯安裝工程監(jiān)理范圍此監(jiān)理范圍就是對(duì)工業(yè)爐窯的各熱工系統(tǒng)構(gòu)成要素的安裝全過(guò)程而進(jìn)行的監(jiān)理。一般工業(yè)爐窯的熱工系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)成（習(xí)慣稱(chēng)爐子的組成部分）分為爐窯本體和各種爐窯熱工輔助設(shè)施。爐窯本體又包括爐子基礎(chǔ)（包含爐子軌道）、爐膛及耐火砌體、保溫層、作業(yè)孔與爐口、爐殼與外圍加固構(gòu)件、運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械；爐窯熱工輔助設(shè)施一般包括燃燒供熱系統(tǒng)或電熱系統(tǒng)、供風(fēng)及排煙系統(tǒng)、加排料系統(tǒng)、爐體冷卻系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)、工控機(jī)及監(jiān)控系統(tǒng)。這些爐窯的組成部分是一個(gè)功能

3、緊密配合的有機(jī)整體，任何一個(gè)組成部分的工作滯后或受阻，都將直接影響爐窯整體功能的正常發(fā)揮或?qū)е缕茐?，這就要求我們?cè)谠O(shè)計(jì)及工程安裝中將各個(gè)部分匯總作為一個(gè)完整的系統(tǒng)同時(shí)考慮，并且要求功能匹配。2）工業(yè)爐窯工程整體優(yōu)化的共同性目標(biāo)工業(yè)爐窯既是能源消耗大戶(hù)，又是大氣污染的主要來(lái)源之一，因而爐窯的發(fā)展面臨著十分嚴(yán)峻的考驗(yàn)，必須對(duì)爐窯進(jìn)行科技創(chuàng)新，從多種角度對(duì)其提出新的要求和優(yōu)化目標(biāo)，即：強(qiáng)化：提高單位爐膛面積或單位爐膛容積的處理量。優(yōu)質(zhì)：爐膛產(chǎn)出品的成分、微觀結(jié)構(gòu)或溫度分布等指標(biāo)應(yīng)得到充分的保證，以實(shí)現(xiàn)高的增值率與低的損耗率。節(jié)能：

4、要求盡量提高能源利用率。環(huán)保：必須控制污染物在爐內(nèi)產(chǎn)生的數(shù)量，加強(qiáng)對(duì)煙氣的處理與凈化，減少溫室氣體與有害成分的排放量。長(zhǎng)壽：盡可能提高爐齡，相對(duì)節(jié)省工程總造價(jià)。通過(guò)對(duì)工業(yè)爐窯的整體優(yōu)化共同性目標(biāo)的分析可知，工業(yè)爐窯的整體優(yōu)化最終目標(biāo)就是高效低耗，生產(chǎn)出節(jié)能環(huán)保型的現(xiàn)代工業(yè)窯爐。這就要求我們不僅要設(shè)計(jì)研究出高效的工業(yè)窯爐，而且要高質(zhì)量的施工（安裝），只有這樣才能使先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念在施工安裝中得到體現(xiàn)，使高效節(jié)能的工業(yè)窯爐在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮作用，為國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)服務(wù)；同時(shí)，最大限度地減少煙塵、有害氣體等污染物的排放，減少溫室氣體的排放

5、，從而使我們的天空更藍(lán)、空氣更清新、生活更美好。（4）工業(yè)爐窯安裝監(jiān)理工作重點(diǎn)。1）工業(yè)窯爐基礎(chǔ)（包含爐子軌道）的監(jiān)理要點(diǎn)。基礎(chǔ)部分除軌道外的監(jiān)理同其他設(shè)備一樣，具體監(jiān)理內(nèi)容見(jiàn)土建監(jiān)理部分的相關(guān)內(nèi)容；爐子軌道部分由于部分是隱蔽工程，這就要求監(jiān)理時(shí)要確保主要技術(shù)參數(shù)的實(shí)現(xiàn)，對(duì)軌道安裝各部位的允許偏差一般規(guī)定如下：軌道中心線(xiàn)、砂封、拖曳機(jī)構(gòu)的鈍輪或鏈輪中心線(xiàn)的偏差：3mm。軌距：±2mm。同一橫斷面上各條軌道標(biāo)高差：1mm。軌道接頭互相錯(cuò)開(kāi)距離：1mm。軌道接頭間隙的偏差：2mm。軌道的直線(xiàn)性偏差：1/1000。軌道的縱向水平傾

6、斜度偏差：1/1000。軌道的橫向水平傾斜度偏差：3/1000。如受鋼軌材料長(zhǎng)度所限需要接長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采用魚(yú)尾板連接，其接頭應(yīng)設(shè)在軌枕上。爐外軌道基礎(chǔ)先澆灌到軌枕的底面以下，待軌道鋪設(shè)校準(zhǔn)并在鋼軌和軌枕表面刷瀝青漆以后，再二次澆灌混凝土至地平面。2）工業(yè)窯爐的爐膛及耐火砌體、保溫層的監(jiān)理要點(diǎn)。以《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50211—2004）為依據(jù)，結(jié)合機(jī)械工廠(chǎng)工業(yè)窯爐的特點(diǎn)，對(duì)加熱爐、熱處理爐、沖天爐、干燥爐及蓄熱室等砌體施工的監(jiān)理，是工業(yè)爐安裝工程監(jiān)理的重點(diǎn)。其監(jiān)理要點(diǎn)是：a砌體尺寸的確定：所有的砌體尺寸都是按

7、磚帶有灰縫的規(guī)定尺寸計(jì)算的，各類(lèi)砌體計(jì)算方法如下：耐火磚、絕熱磚砌體——砌體的水平尺寸為116mm的倍數(shù)，垂直尺寸為68mm的倍數(shù)；紅磚砌體——砌體的水平尺寸按（250n-10）mm計(jì)算，式中n為05（半磚）的倍數(shù)，垂直尺寸為60mm的倍數(shù)；由耐火磚與紅磚共同組成的砌體，由于兩者磚層尺寸不同，在確定紅磚砌體尺寸時(shí)，要按耐火磚的尺寸計(jì)算。b砌體施工的基本要求：被部分埋在砌體之內(nèi)的金屬構(gòu)件（如軌道、爐架、爐門(mén)框、砂封刀等），應(yīng)先安裝，后砌磚；砌體的磚縫應(yīng)泥漿飽滿(mǎn)，表面應(yīng)勾縫；砌磚時(shí)用木槌找正，不得用鐵錘；不得在砌體上砍鑿磚，

8、其加工面不宜朝向爐膛；施工中砌體應(yīng)防受濕；臺(tái)車(chē)式爐靠近砂封的砌體，表面應(yīng)砌平整，其水平度必須與軌道水平一致，兩側(cè)爐墻及砂封對(duì)軌道中心的平行度偏差不大于3mm。c砌體的膨脹縫的留置原則：砌體的膨脹縫須按設(shè)計(jì)規(guī)定留出；若施工圖中未作規(guī)定時(shí)，則按每25m左右距離留出一條膨脹縫；膨脹縫的寬度，