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《對大厚度異種鋼焊接接頭焊接裂紋形成原因及對策》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、第37卷第4期2008年7月石油化工設(shè)備PETRo—CHEMICALEQUIPMENTV01．37No．4JuIy2008，-●——+—．．——+——■——H、!制造技術(shù)：k--—．．．+．
2、．一．．—+／文章編號：1000一7466(2008)04一0061一05大厚度異種鋼焊接接頭焊接裂紋形成原因及對策郭晶1，程惠君2(1．大連日立機械設(shè)備有限公司，遼寧大連116032；2．大連寶原核設(shè)備有限公司，遼寧大連116032)摘要：從焊接過程中橫向焊接應(yīng)力的形成及發(fā)展的角度分析了大厚度異種鋼焊接接頭裂紋形成的原因，并在此基礎(chǔ)上提出了防止出現(xiàn)這類焊接裂紋的措
3、施，對類似工況的壓力容器和設(shè)備建造有一定指導(dǎo)作用。關(guān)鍵詞：壓力容器；裂紋；焊接應(yīng)力；異種鋼接頭，預(yù)堆焊隔離層中圖分類號：TG441．7；TG441．8文獻(xiàn)標(biāo)志碼：BCauseofCrackinginHeterogeneityMetalWeldJointswithGreaterThickn姻sandSoIutions．GuOJingl，cHENGHui．jun2．(1．DalianHitachiMachinery&EquipmentCo．Ltd．，Dalian116032，China；2．DalianBaoyuanNuclearEquipmentCo．Lt
4、d．，Dalian116032，China)Abstract：Itwasqualitativelyanalyzedofthetransverseweldingstressanditsevolutionduringthewelddepositingintheweldgroove，bywhichthecrackingoftenfoundintheheterogeneitymetalweldjointswithgreaterthicknesshasgotareasonableinterpretation．Basedontheunder—standing，thr
5、eeconceptsthatareusefulandhelpfulinpreventingthiskindofweldjointsfromthecrackingandcouldbeappliedintheconstructionofpressurevesselsanda兒iedequipmentasguid—ancewerepresented．Keywords：pressurevessel；cracking；weldingstress；dissimilarsteelweldjoint；buttering在不銹鋼復(fù)合鋼板制造的壓力容器產(chǎn)品中，由于小直徑接管
6、內(nèi)表面堆焊不銹鋼耐蝕層有困難，不得不直接采用整體不銹鋼鍛件或管材。當(dāng)容器壁厚大到一定程度時，焊接應(yīng)力的發(fā)展會達(dá)到或超過容器本體復(fù)合鋼板基層材料中，因碳元素擴散形成的脫碳層部位的抗拉強度而導(dǎo)致開裂。目前一般的做法是在復(fù)合鋼板部件坡口表面的碳鋼或低合金鋼部分預(yù)先堆焊一層不銹鋼隔離層，然后再插入不銹鋼接管與容器本體焊接。但即使這樣做，也還時常出現(xiàn)裂紋，也就是說，裂紋并沒有因預(yù)先堆焊了隔離層而消除。文中通過對具體事例進行分析研究，找到了從根本上解決大厚度異種鋼焊接接頭易產(chǎn)生裂紋的辦法，即控制焊接過程中焊接橫向應(yīng)力的發(fā)展，使最終達(dá)到的最大焊接橫向應(yīng)力不要超過材料最
7、薄弱環(huán)節(jié)的承受能力。收稿日期：2008一02—10作者簡介：郭晶(1937一)，男。山西洪洞人，研究員級高級工程師，長期從事壓力容器和核設(shè)備焊接工藝工作。標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng)www.bzfxw.com免費下載·62·石油化工設(shè)備2008年第37卷l產(chǎn)品簡介某壓力容器封頭外直徑勿2370mm，由(85+5)mm厚的16MnR+ooCrl7Nil4M02復(fù)合鋼板熱壓成型。其上有N。、N。、N。、P和Tb5個接管，見圖1。N。位于封頭中心，公稱直徑450mm，材料為16MnIV鍛件，內(nèi)表面堆焊316L型不銹鋼耐蝕層，采用嵌入式結(jié)構(gòu)，與封頭以對接接頭形式連接。其余4個接管
8、均布在直徑為1540mm的圓周上，公稱直徑分別為40mm、80mm、100mm和150mm，名義厚度均為60mm，材料為ooCrl7Nil4M02Ⅲ整體鍛件，接管與封頭采用插入式接頭形式連接，見圖2。圖1封頭和接管的結(jié)構(gòu)L一一!?二一圖2非中心小接管與封頭間接頭形式由圖2可以看出，4個小接管與封頭連接的焊接接頭坡口接近單面半V形。絕大部分焊縫金屬填充在正面坡口中。制造廠采用的工藝是先焊滿正面坡口后從背面清根，再焊接填充背面清根形成的坡口。、，但當(dāng)焊滿正面坡口進行清根時，發(fā)現(xiàn)正在制造的3臺容器封頭，每只上4個小直徑接管的接頭背面都有裂紋，而且都在封頭16M
9、nR一側(cè)母材的熱影響區(qū)內(nèi)。清除裂紋過程中觀察表明，開裂深度都超過了封頭基層材料厚
