焊條、焊絲及釬料及選用原則

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1、中國(guó)長(zhǎng)江動(dòng)力公司（集團(tuán)）武漢汽輪發(fā)電機(jī)廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CCFJ3302-2002焊條、焊絲及釬料的選用原則2002-10-18發(fā)布2002-10-30實(shí)施武漢汽輪發(fā)電機(jī)廠前言隨著我廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷發(fā)展，焊接技術(shù)的不斷進(jìn)步和標(biāo)準(zhǔn)的更新，原企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CCFJ3302-94《焊條、釬料及焊絲的選用范圍》已不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要。為了給設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、工藝、質(zhì)檢部門(mén)提供選用焊接材料的依據(jù)，特對(duì)該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂。本標(biāo)準(zhǔn)與原標(biāo)準(zhǔn)有以下重大變化：——增加了焊接材料的選用原則；——補(bǔ)充了電力建設(shè)焊接異種鋼的焊條（焊絲）及焊后熱處理溫度

2、推薦表；——增加了對(duì)鑄鋼材料ZG06Cr13Ni4Mo、ZG06Cr13Ni5Mo、ZG06Cr13Ni6Mo、ZG15Cr2Mo1、ZG15Cr1MoA的焊條選用作了相應(yīng)的規(guī)定；——增加了CO2氣體保護(hù)焊焊絲的材料?！黾恿薓831A、G242、G247、E6015-B3、H13CrMoA、ER55-B2-Mn、ER55-B2-MnV、ER62-B3、JM-58等焊條及焊絲?！サ袅薊ZFe-2、EZV、E55515-B2-VNb、TAlMn、H10Mn2、和不銹鋼焊絲、鋼及鋼合金焊絲、鋁及鋁合金焊絲等焊條

3、及焊絲。本標(biāo)準(zhǔn)中帶“★”號(hào)的焊接材料為優(yōu)先選用材料。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替Q/CCFJ3302-94《焊條、釬料及焊絲的選用范圍》。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B、附錄C、附錄D、附錄F為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由情報(bào)信息中心提出并歸口。1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了我廠汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、水輪機(jī)、壓力容器等產(chǎn)品的焊接材料的選用規(guī)則及其在圖樣上的標(biāo)注方式。本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、工藝、質(zhì)檢部門(mén)在生產(chǎn)過(guò)程中選擇焊接材料的依據(jù)。2規(guī)范性引用文件GB/T983-1995不銹鋼焊條GB/T984-2001堆焊焊條GB/T3131-2001錫鉛焊料GB

4、/T3670-1995銅及銅合金焊條GB/T5117-1995碳鋼焊條GB/T5118-1995低合金鋼焊條GB/T5293-1999埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GB/T6208-1995釬料型號(hào)表示方法GB/T6418-1993銅基釬料GB/T8110-1995氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T10044-1988鑄鐵焊條及焊絲GB/T10045-2001碳鋼藥芯焊絲GB/T10046-2000銀釬料GB/T14957-1994熔化焊用鋼絲GB/T14958-1994氣體保護(hù)焊用焊絲JB/T4709-2000

5、鋼制壓力容器焊接規(guī)程DL5007-1992電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（焊接篇）3焊接材料的選用原則應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接性能，并結(jié)合結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、使用條件及焊接方法綜合考慮選用焊接材料，必要時(shí)通過(guò)試驗(yàn)確定。焊縫金屬的性能應(yīng)高于或等于相應(yīng)母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的下限或滿足圖樣規(guī)定的技術(shù)條件要求。焊接材料的具體選用見(jiàn)表1、表2、表3的規(guī)定。對(duì)各類(lèi)鋼的焊縫金屬要求如下：3.1相同鋼號(hào)相焊的焊縫金屬3.1.1碳素鋼、低合金鋼的焊縫金屬應(yīng)保證力學(xué)性能，且其抗拉強(qiáng)度不應(yīng)超過(guò)母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的上限值加30MPa。耐熱鋼、低合金

6、鋼的焊縫金屬還應(yīng)保證化學(xué)成分。3.1.2高合金鋼的焊縫金屬應(yīng)保證力學(xué)性能和耐腐蝕性能。3.2不同鋼號(hào)相焊的焊縫金屬3.2.1不同強(qiáng)度鋼號(hào)的碳素鋼、低合金鋼之間的焊縫應(yīng)保證力學(xué)性能，且其抗拉強(qiáng)度不應(yīng)超過(guò)較高母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的上限值。3.2.2奧氏體高合金鋼與碳素鋼或低合金鋼之間的焊縫金屬應(yīng)保證抗裂性能和力學(xué)性能。宜采用鉻、鎳含量較奧氏體高合金鋼母材高的焊接材料。3.3電力建設(shè)異種鋼的焊接、焊接材料可按附錄A選擇。3.4焊條與焊絲應(yīng)用對(duì)照見(jiàn)附錄D。3.5焊條、焊絲新舊牌號(hào)、型號(hào)對(duì)照見(jiàn)附錄E。4標(biāo)注方法4.1焊接材料（焊條

7、、焊絲、釬料）必須在圖樣的材料欄中標(biāo)注，并標(biāo)注焊接材料消耗的重量。4.2焊接材料按新國(guó)標(biāo)型號(hào)標(biāo)志，無(wú)型號(hào)的焊接材料按牌號(hào)標(biāo)志。例：熔敷金屬抗拉強(qiáng)度大于420MPa的鈦鈣型低碳鋼焊條，標(biāo)志為：E4303。例：銅磷釬料的標(biāo)志：BCu80AgP。例：選用氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲的標(biāo)注型號(hào)，如ER55-B2-Mn。4.3壓力容器用焊條標(biāo)志型號(hào)的同時(shí)，應(yīng)在備注欄標(biāo)出焊條的統(tǒng)一牌號(hào)。表1焊條的型號(hào)及選用范圍類(lèi)別新國(guó)標(biāo)型號(hào)GB/T5117-1995統(tǒng)一牌號(hào)藥皮類(lèi)型主要用途相當(dāng)于美國(guó)AWS備注碳鋼焊條★E4303J42

8、2鈦鈣型用于焊接較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度等級(jí)低的低合金鋼。如：Q235-A、10、20、09Mn2等鋼材的焊接。E4316J426低氫鉀型用于焊接重要的低碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)。如：Q235-B、Q235-C、20G、20g、20R、20、09Mn2、ZG230-450等鋼材的焊接。E6016★E4315J427低氫鈉型E5003J502鈦鈣型焊接較重要的低合金鋼結(jié)構(gòu)。如：1