軸向進(jìn)給軋制力能參數(shù)計(jì)算與檢測(cè)

軸向進(jìn)給軋制力能參數(shù)計(jì)算與檢測(cè)

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1、摘要軸向進(jìn)給軋制力能參數(shù)計(jì)算與檢測(cè)摘要本文工作的主要目的是根據(jù)受力面積與平均單位接觸壓力之積得到受力均值(P-F·P),得出軸向進(jìn)給軋制軋制力和力矩的理論值計(jì)算公式,并進(jìn)行軋制測(cè)試試驗(yàn),對(duì)理論計(jì)算公式的正確性進(jìn)行驗(yàn)證。分析軋輪和軋件的接觸面狀況,對(duì)軋輪和軋件進(jìn)行數(shù)學(xué)描述,得出接觸面和接觸面各邊界線的參數(shù)方程并進(jìn)行了計(jì)算求解,得出接觸面積計(jì)算表達(dá)式。對(duì)試驗(yàn)中軋件的隆起情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,得出軋件隆起高度的數(shù)學(xué)表達(dá)式,并與理想狀態(tài)下接觸面積表達(dá)式相綜合,得出一般軋制的等效接觸面積計(jì)算公式。根據(jù)45#鋼變形抗力模型,結(jié)合單

2、位接觸壓力有關(guān)研究成果,針對(duì)軸向進(jìn)給軋制這種特定情況,求得軋制變形程度和應(yīng)變速度的數(shù)學(xué)表達(dá)式,得出軸向進(jìn)給軋制45#鋼的變形抗力,得到軸向進(jìn)給軋制單位接觸壓力計(jì)算公式。接觸面積與單位接觸壓力之積得到主要部分軋制力。此外,軋制力還包括軋件精整和校正部分受力,本文將其簡化為彈性回復(fù)力。根據(jù)彈顰性力學(xué)關(guān)于兩個(gè)平行圓軸的接觸問題的有關(guān)計(jì)算公式,得到軸向進(jìn)給軋制彈性回復(fù)力的計(jì)算公式。根據(jù)軋制條件的幾何關(guān)系和受力分析,將軋制力及其摩擦力進(jìn)行分解,得到徑向、軸向和切向各軋制力計(jì)算公式;切向摩擦力與軋輪直徑之積得到軋制力矩計(jì)算公式

3、。以理論計(jì)算得出的結(jié)果作指導(dǎo),設(shè)計(jì)和制作了各傳感器并安裝調(diào)試,進(jìn)行軋制測(cè)試試驗(yàn),利用動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀等儀器和數(shù)據(jù)采集卡對(duì)軋制過程進(jìn)行了測(cè)試和記錄。對(duì)記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理,得到了軋制力及力矩的實(shí)測(cè)值。將實(shí)測(cè)值與相應(yīng)條件下的理論值作了比較,在110次測(cè)試試驗(yàn)中獲得313個(gè)數(shù)據(jù),誤差在I一20%,20%)以內(nèi)者占83.7%,超出I一30%,30%)者只占6%;并將部分理論值與相應(yīng)的數(shù)值模擬結(jié)果進(jìn)行了比較和分析,兩者曲線比較接近,從實(shí)測(cè)和數(shù)值模擬兩方面證明了利用本文公式進(jìn)行工程計(jì)算是可行呵靠的。各工藝參數(shù)對(duì)接觸面積、軋制力和

4、力矩的影響進(jìn)行了理論分析和試驗(yàn)研究,取得的一些結(jié)論對(duì)機(jī)床設(shè)計(jì)和軋制工藝設(shè)計(jì)具有參考價(jià)值。本文完成了軸向進(jìn)給軋制基礎(chǔ)理論研究的部分工作,揭示了各軋制工藝參數(shù)與軋制力和力知的內(nèi)在聯(lián)系,加深了對(duì)軸向進(jìn)給軋制這一新迫性成形方法變形過程和變形規(guī)律的理解和認(rèn)識(shí),為設(shè)計(jì)和改進(jìn)軸向進(jìn)給軋制軋機(jī)、軋輪和軋制工藝提供了指導(dǎo)。關(guān)鍵詞:軸向迸給軋制單位接觸壓力接觸面軋制力傳感器ABg丌認(rèn)CTCalculationandTestofForceParameterOfAxialFeedBarRollingABSTRACTThemainpurpo

5、sesofthiSdissertationaretogettheformulascalculatingtherollingforcesandrollingtorquesbasedontheformulathattheproductofinterfaceareaandaverageunitpressureiSaverageforce(F·P—P),furthermorevalidatetheexactitudeandreliabilityofformulasbytakingsomerollingtests.Thedi

6、ssertationsupposedthatworkpiecesweredeformedunderperfectconditionsthattheywerenopile—uponworkpiece,madeamathematicalanalysiSoftheinterfacesbetweenrollersandworkpiece,presentedtheequationsofinterfacesandequationsoftheirboundary1inesandgotthesolutionsoftheseequa

7、tionsinawayofexpressions.Thenthedissertationtookastatisticoftheheightofmaterialpile—upofworkpieces.AformularelatingtotheheightofmaterialPile—upwasgot.Formulasthatweregotunderperfectconditionsintegratedwiththeformulaoftheheightofmaterialpile—up,formulastocalcul

8、atetheareasofinterfacesatusualdeformingwereeduced.Thedissertationgotformulaofstrainandaformulaofstrainratioofaxialfeedbarrolling.usedacommonformulaofyieldstressofsteel45andusedrela

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