唐鋼4#高爐提高煤比生產(chǎn)實踐

唐鋼4#高爐提高煤比生產(chǎn)實踐

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1、唐鋼4#高爐提高煤比生產(chǎn)實踐[摘要]高爐提高煤比可替代焦炭,降低對日趨緊張的焦煤資源的依賴,是降低生鐵成本的有效手段。唐鋼4#高爐在風溫12101、富氧率3.8%的條件下,通過探索合理的操作制度和改善原燃料質(zhì)量來進行提髙煤比操作,噴煤比達到170kg/tFe左右,焦比降到327kg/tFeo[關鍵詞]高爐;煤比;措施1?概況唐鋼煉鐵廠4#高爐有效容積3200m3于2007年9月8日正式開爐,投產(chǎn)后爐況順行狀態(tài)良好。伴隨著金融危機的爆發(fā),在鋼鐵行業(yè)利潤下滑的大環(huán)境下,節(jié)能降耗、降低煉鐵成本成為了生產(chǎn)的首要任務。提高煤比可代替大焦炭,是降低生鐵成本最直接和有效的手段,唐鋼4

2、#高爐在提高煤比上一直探索實踐,煤比由117kg/tFe逐年提升170kg/tFe左右,爐況穩(wěn)定順行,并取得了良好的經(jīng)濟指標。主要經(jīng)濟技術指標見表lo2?提高噴煤比的措施2.1優(yōu)化高爐操作,確保高爐穩(wěn)定順行隨著煤比的提高,爐缸煤氣量增加,焦炭負荷加重,高爐下部透氣性變差,爐內(nèi)壓差升高,爐缸死焦堆中焦粉量增大,在同等風量的前提下,穿透中心的能力變?nèi)?。做好上、下部調(diào)劑,以求取得一個合理的基本操作制度。所以對高爐操作制度進行相應的調(diào)整,以保證兩股煤氣流合理分布。在上部裝料制度方面,通過對布料角度及布料圈數(shù)的調(diào)整(見表2)。并配合全正裝大礦批的裝料制度,將礦批逐步擴至99t,大

3、礦批的采用使焦炭料層的厚度得到保障,在變動焦炭負荷時,不輕易變動焦炭的料層厚度,保障軟熔帶位置的焦窗相對穩(wěn)定,對于保持和提高料柱的透氣性十分重要。下部的送風制度利用休風機會將一部分長度為550mm的風口加長到620mm,采用了加長風口的措施,使風口回旋區(qū)加長,增大煤氣流穿透中心的能力,進一步打開高爐的中心的同時能穩(wěn)定邊緣氣流,對冷卻壁上渣皮的穩(wěn)定性起到一定作用。通過下部送風制度的調(diào)整,高爐銅冷卻壁溫度波動減少,有利于風量的穩(wěn)定。通過以上調(diào)整逐漸實現(xiàn)了對上部煤氣流的有效控制,穩(wěn)定了煤氣流、提高了煤氣利用率。2.2改善煤粉在風口前的燃燒2.2.1高風溫操作噴吹煤粉后風口前的

4、理論燃燒溫度明顯降低,高風溫可以補償這一部分損失的熱量,并且風溫所帶入的熱量能被高爐全部利用。高風溫可以提高煤粉燃燒率,增加煤焦置換比。4#號高爐配置了3座俄羅斯卡魯金頂燃式熱風爐及2座卡魯金頂燃式預熱爐,對助燃空氣采用預熱和加熱技術,能有效的利用預熱來提高熱風爐的能量利用水平,目前本高爐的風溫穩(wěn)定在1200?1230°Co2.2.2高富氧富氧能有效地提高煤粉燃燒率和改善爐渣流動性,提高風口理論燃燒溫度,降低爐頂溫度,提高渣鐵物理熱,保證爐缸熱狀態(tài)。使未燃煤粉量減少有利于提高煤比。4#高爐的富氧量19000m3/h,富氧率率目前穩(wěn)定在3.8%左右,風口理論燃燒溫度在22

5、50-2230°C之間。2.3加強原燃料管理2.3.1改善焦炭質(zhì)量。焦炭質(zhì)量是制約煤比提高的重要因素,煤比增加后,焦炭在爐內(nèi)的滯留時間縮短,其作為骨架的作用就更加明顯,同時對其質(zhì)量要求更高。為了提高原燃料質(zhì)量4#高爐在其管理方面做了以下努力:第一、增加了礦篩的空振時間,靈活控制上給料器的開度,盡量使過篩料減薄,降低礦篩的堵篩率,提高篩分效果減少礦石的粉末入爐。第二、焦篩使用了篩分效果比較好棒條篩,解決了焦炭入爐粉末多的問題,使得小粒度焦和粉末的入爐率大幅降低。第三、在給料時間允許的情況下,對焦篩的給料器出口進行靈活處理,盡量減少單位時間通過焦篩的焦炭量,從而有效地提高了

6、篩分效率。第四、對入爐焦炭實行分倉管理,按技術科下發(fā)的焦炭管理規(guī)定執(zhí)行,當有不好的焦炭吃到后要及時減量。2.3.2通過現(xiàn)場看料來掌握原燃料情況,并做好記錄。當發(fā)現(xiàn)不好的原燃料入倉時,應及時果斷的減少該倉的用量,另外各倉槽位嚴禁低于30%,防止壁附料入爐,最大限度地減少原燃料對髙爐順行的影響。2.4調(diào)整噴槍、廣噴勻噴大量噴煤后一方面增加了風口小套下沿的磨損機會,另一方面由于單槍煤量的增加影響煤粉的燃燒率,未燃煤粉量增大。為了降低磨損風口的機率,采取的主要方法是將噴槍前端進行上折處理,增大噴槍與風口中心線的夾角,使噴槍與小套前端平齊;另一方面要求二系人員加強點檢周期內(nèi)的工作

7、,噴煤槍到期后及時更換,當有堵槍的現(xiàn)象發(fā)生時就是發(fā)現(xiàn)處理,確保噴槍廣噴均噴。為保證煤粉的燃燒率,采取的措滋是提高風溫和維持高富氧率。利用休風機會對結(jié)焦風口進行處理,保證噴煤的槍數(shù)。2.5加強爐前管理大煤比操作后,爐缸死焦堆密度加大,其存儲渣鐵量的能力減弱,易出現(xiàn)憋壓現(xiàn)象,這就對爐前工作提出了更高的要求:第一、鐵間隔不超lOmin,渣鐵排放不及時,影響高爐的順行,加減風頻繁,嚴重時易造成煤氣流失常,出現(xiàn)串氣的現(xiàn)象。第二、爐前操作要精心,減少冒泥次數(shù)。車間及爐前作業(yè)區(qū)合理調(diào)整炮泥的配比及用量,保證鐵口深度及出鐵時間。第三、根據(jù)爐況及爐前的出鐵

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