原材料外購件外協(xié)件入廠檢驗規(guī)范

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1、1原材料入廠檢驗規(guī)范文件號WI-PK-01-00修改碼0版本B頁碼第9頁共9頁原材料入廠檢驗規(guī)范編制：審核：批準：版本號：B版文件編號：WI-PK-01-002011-05-01發(fā)布2011-05-01實施永清美德石油管道裝備制造有限公司1原材料入廠檢驗規(guī)范文件號WI-PK-01-00修改碼0版本B頁碼第9頁共9頁原材料入廠檢驗規(guī)范目錄O:總則一：無縫鋼管二：法蘭三：同心異徑接頭四：安全切斷閥五：壓力變送器六：壓力表七：纏繞墊片八：全螺紋螺柱九：不銹鋼管十：鍛件十一：型鋼、圓鋼、鋼帶十二：焊接材料檢驗十三：監(jiān)控調(diào)壓閥十四：電動調(diào)節(jié)閥1原材料入廠檢驗規(guī)范文件號WI-PK-01-0

2、0修改碼0版本B頁碼第9頁共9頁1.總則1.1檢驗范圍：本檢驗規(guī)范適用于本公司制造管件、調(diào)壓設(shè)備等原材料的入廠檢驗。1.2檢驗依據(jù)：根據(jù)購進原材料的規(guī)格型號按相應標準檢驗。1.3執(zhí)行部門：市場部、生產(chǎn)制造部、品控部2.鋼管檢驗2.1檢驗員檢驗內(nèi)容2.1.1檢查質(zhì)量證明書的化學成份、力學性能、壓扁試驗、水壓試驗（或無損檢驗）等項目是否齊全，且符合相應標準的規(guī)定。并到現(xiàn)場核對材料制造標準代號、材料牌號、規(guī)格、爐（批）號與質(zhì)量證明內(nèi)容是否一致。2.1.2進行鋼管內(nèi)、外表面質(zhì)量檢查:鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、離層、裂紋、結(jié)疤，檢查鋼管銹蝕情況，記錄檢查結(jié)果。2.1.3用相應尺寸的游

3、標卡尺、壁厚千分尺、鋼卷尺測量鋼管的外徑及壁厚，記錄最大值、最小值。對有定尺要求的鋼管應檢查其長度。2.1.4鋼管厚度的測量位置:在距離管端不小于20mm處測量。一根鋼管的兩端各測四個數(shù)據(jù)。鋼管直徑的測量位置：在距離管端不小于20mm處測量。一根鋼管的兩端各測四個數(shù)據(jù)。2.1.5每批的抽查數(shù)量除表面質(zhì)量和尺寸偏差為不少于2根外,其它檢查項目為不少于1根。1原材料入廠檢驗規(guī)范文件號WI-PK-01-00修改碼0版本B頁碼第9頁共9頁3.法蘭檢驗3.1.1檢查表面質(zhì)量:機加工表面不得有毛刺、有害的劃痕和其他降低法蘭強度及連接可靠性缺陷。3.1.2用卡尺、鋼板尺及鋼卷尺測量、檢查：法

4、蘭厚度C法蘭高度H法蘭內(nèi)徑B法蘭外徑D密封面直徑d螺栓孔中心圓直徑K螺栓孔孔徑L記錄測量結(jié)果。4同心異徑接頭4.1外觀質(zhì)量檢查：機加工表面不得有劃痕、凹陷和其它降低大小頭強度的缺陷。4.2用游標卡尺檢查大小頭兩端的外徑、內(nèi)徑尺寸。4.3檢查偏心度是否符合相應的標準。4.4檢查產(chǎn)品合格證及材料的牌號、化學成分、力學性能等項目是否齊全。5閥門5.1外觀檢查1原材料入廠檢驗規(guī)范文件號WI-PK-01-00修改碼0版本B頁碼第9頁共9頁5.1.1閥座密封面不得有氣孔、裂紋、橫向劃痕等缺陷；5.1.2閥門不得嚴重碰傷，出現(xiàn)影響性能的缺陷；5.2結(jié)構(gòu)檢查閥門的結(jié)構(gòu)檢查須在無負載狀態(tài)下進行，

5、要求如下：5.2.1閥門啟閉動作靈活；5.2.2對于采用油脂密封的閥門，油路暢通。5.3合格證、材質(zhì)單上的相應參數(shù)應符合相應的標準規(guī)定。6壓力變送器6.1壓力變送器外表涂漆應均允，色澤一致，無起皮、龜裂、氣泡等缺陷。6.2壓力變送器明顯部位設(shè)置的標牌應包括：6.2.1壓力變送器型號、調(diào)壓器主要技術(shù)性能指標；6.2.2制造廠名稱和商標；6.2.3生產(chǎn)許可證號碼；6.2.4生產(chǎn)日期等。6.3合格證書內(nèi)容應包括：6.3.1產(chǎn)品型號、制造廠名稱（商標）；6.3.2檢驗結(jié)果；6.3.3產(chǎn)品編號、合格證書號、檢驗日期、檢驗員標記。7壓力表7.1外表檢查：外表不得有嚴重碰傷、出線影響性能的缺

6、陷。7.2合格證書內(nèi)容應包括：產(chǎn)品名稱1原材料入廠檢驗規(guī)范文件號WI-PK-01-00修改碼0版本B頁碼第9頁共9頁產(chǎn)品型號測量范圍精度等級儀表連接檢驗結(jié)果7.3產(chǎn)品編號、合格證書號、檢驗日期、檢驗員標記。8金屬纏繞墊片8.1檢查表面質(zhì)量，有無毛刺、裂縫、劃痕和凹陷。8.2用卡尺、鋼卷尺測量。厚度內(nèi)環(huán)直徑外環(huán)直徑記錄測量結(jié)果9.緊固件檢驗9.1原材料檢驗員檢驗內(nèi)容9.1.1檢查產(chǎn)品合格證及材料的牌號、化學成分、力學性能等項目是否齊全。9.1.2檢查表面質(zhì)量:有無裂紋、凹痕、切痕、嚴重銹蝕、螺紋有無損傷等缺陷。9.1.3測量螺栓總長及螺紋長度,記錄檢查結(jié)果。用螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)，

7、檢查通端、止端情況。用螺栓、螺母相配，檢查螺紋的松緊度。如過松或過緊，則拒絕接收。1原材料入廠檢驗規(guī)范文件號WI-PK-01-00修改碼0版本B頁碼第9頁共9頁一般不做破壞性檢查，進行化學成分分析的樣品，須經(jīng)材料責任工程師同意后方可進行。9.1.4緊固件表面質(zhì)量和幾何尺寸的抽查數(shù)量見表一.表一送檢數(shù)量25件以下50～100件100～500件500件以上抽檢數(shù)量3件5件10件14件10不銹鋼管10.1驗收來料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，和相關(guān)的檢測文件。查看來料標識與采購單要求是否相符。各檢測文件中數(shù)據(jù)