正高煤礦底板瓦斯抽放進風巷防突設計

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1、六盤水鐘山區(qū)正高煤礦底板瓦斯抽放進風巷揭煤措施2012年10月9日目錄1、前言2、編制依據(jù)3、揭煤地點概況4、控制底板瓦斯抽放進風巷前方煤層層位的前探鉆孔設計及待揭煤情況5、底板瓦斯抽放進風巷揭煤段及過煤門段支護形式與支護材料6、揭煤地點區(qū)域采掘工作面分布及通風、瓦斯、監(jiān)測、供電系統(tǒng)、壓風自救7、防突設施（設備）8、底板瓦斯抽放進風巷揭煤突出危險性預測設計9、底板瓦斯抽放進風巷揭煤防突措施設計10、底板瓦斯抽放進風巷揭煤的防突措施效果檢驗11、底板瓦斯抽放進風巷揭煤震動性放炮設計12、過門坎防突措施13、過煤門防突措施14、揭煤程序15、揭煤方法16、安全防護措施1

2、7、組織措施18、綜合安全技術(shù)措施19、避災和救援20、附圖一、前言正高煤礦底板瓦斯抽放進風巷布置在+1820水平M51煤的底板中,設計與煤層法線距離12米，工程量500米，施工中嚴格落實了防誤穿煤層措施，通過防誤穿煤層地質(zhì)鉆孔探測分析，目前按現(xiàn)有巷道方位施工，施工前方底板瓦斯抽放進風巷道與M51煤層法線距離只有5米,不符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》，因此巷道方位必須進行調(diào)整，調(diào)整后的巷道將穿過M51煤和M50煤之間的地質(zhì)鉆孔已探明煤層厚度為0.5米和0.3米的二層不可采煤層，為確保在揭穿薄煤層過程中揭煤工作的安全順利進行，特制定以下措施：二、設計編制的依據(jù)該設計主要

3、依據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、《正高煤礦底板瓦斯抽放進風巷地質(zhì)說明書》、《正高煤礦底板瓦斯抽放進風巷掘進作業(yè)規(guī)程》和《正高煤礦底板瓦斯抽放進風巷揭煤地質(zhì)說明書》編制而成。三、揭煤地點概況1、底板瓦斯抽放進風巷揭煤地點標高+1820.49米,方位為130度,設計坡度3‰。2、巷道施工情況:底板瓦斯抽放進風巷布置在M51煤的底板中,設計與煤層法線距離12米，施工中進行了防誤穿煤層措施，通過防誤穿煤層地質(zhì)鉆孔探測分析，按現(xiàn)方位施工，前方底板瓦斯抽放進風巷與M51煤層法線距離只有5米,不符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》，因此巷道方位必須進行調(diào)整，調(diào)整后的巷道將穿過M51煤和M5

4、0煤之間的地質(zhì)鉆孔已探明煤層厚度為0.5米和0.3米的二層不可采煤層。3、揭煤區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造情況:底板瓦斯抽放進風巷所揭煤層為M51煤和M50煤之間派生的二層不可采薄煤,已探明與M51煤間距為8米，與M50煤間距為20米煤層走向大致東西傾向南142°，煤層平均傾角82°，厚度分別為0.3米和0.5米，地質(zhì)構(gòu)造以褶曲為主，區(qū)域內(nèi)頂?shù)装迤鸱容^大,對工作面的掘進無較大的影響。煤層形態(tài)詳見《底板瓦斯抽放進風巷揭煤地質(zhì)圖》所示。4、揭煤處頂?shù)装鍘r性描述:經(jīng)前探地質(zhì)鉆孔探測資料探明，所揭煤層頂板為深灰色中厚層粉、細砂巖。底板為深灰色中厚層細砂巖。頂?shù)装寰€(wěn)定。5、工作面的位置

5、為X=2940669.42,Y=35478241.34,目前工作面位置距煤層斜距7.2米,法線距離7.1米。四、控制底板瓦斯抽放進風巷前方煤層層位的前探鉆孔成果及待揭煤情況:1、前探鉆孔施工位置:根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第六十一條，底板瓦斯抽放進風巷在離煤層15米施工了4個穿透煤層全厚的前探鉆孔，在離煤層7.2米施工了5個穿透煤層全厚的前探鉆孔，完全控制了揭穿煤層的賦存位置和形態(tài)。2、已取得的前探鉆孔成果表:詳見:《底板瓦斯抽放進風巷揭煤前探鉆孔參數(shù)成果三視圖》。3、前探鉆孔成果三視圖:詳見《底板瓦斯抽放進風巷揭煤前探鉆孔參數(shù)成果三視圖》。4、煤層賦存狀態(tài)描述:

6、煤層走向大致東西傾向南143°，煤層平均傾角82°，厚度分別為0.3米和0.5米，地質(zhì)構(gòu)造以褶曲為主，區(qū)域內(nèi)頂?shù)装迤鸱容^大。5、揭煤過程從頂板向煤層掘進,從施工前探鉆孔位置起預計巷道與煤層最短法線距為7.1米。五、石門段及煤門段支護形式與材料及要求:1、揭煤段采用光爆、錨、網(wǎng)、噴支護,噴層厚度為100mm,巷道規(guī)格為凈高2.8米、凈寬2.8米的半圓拱形,要求工程質(zhì)量達到合格以上。2、煤門段采用光爆、錨、網(wǎng)、噴支護,巷道規(guī)格為凈高2.8米、凈寬2.8米的半圓拱形,要求工程質(zhì)量達到合格以上。六、揭煤地點區(qū)域采掘工作面分布及通風、瓦斯、監(jiān)測、供電系統(tǒng)。1、揭煤地點區(qū)域采

7、掘工作面分布情況:底板瓦斯抽放進風巷工作面、16601采煤工作面。2、控制風流設施的安裝地點及要求:揭煤前先在1820聯(lián)絡巷安裝兩道牢固的反向風門,風門墻垛掏槽深度不得小于0.3米,墻垛厚度不得少于0.8米,風門厚度不得小于50mm,間距不小于4米，通過反向風門墻垛的風筒、水溝等，必須設有逆向隔斷裝置，質(zhì)量達到合格要求。3、區(qū)域內(nèi)的通風系統(tǒng)說明:工作面采用壓入式局扇通風,選用FBDYNO6.0/2×15型（2×15Kw）局部通風機。負壓供風量為363m3/min。工作面出口風量不小于160m3/min。其通風路線如下:新鮮風由主井→+1820主井井底車場→+18