資源描述：
《切絲刀維修保養(yǎng)使用手冊》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、切絲刀維修保養(yǎng)使用手冊一、切絲刀的構(gòu)造1.切絲刀的構(gòu)成：刀座、刀輥(主)、刀輥(被)、傳動齒輪、銅刮板、滑動軸承座、軸承、分面器組成。(見圖1-1)圖1-12.切絲刀嚙合形式2.1.方刀的嚙合形式方刀切絲的原理為剪切作用使面帶切出條狀面條，經(jīng)制波網(wǎng)將面條制出波狀面條。2.2.圓刀的嚙合形式圓刀切絲的原理為擠壓作用使面帶擠出橢圓形面條，利用面的回縮力，經(jīng)制波網(wǎng)后即可形成近似圓形的面條。3.分面器、銅刮板的功用銅刮板、分面器在切絲刀中是很重要的，它影響面餅的極差及制波。3.1分面器的主要功用：分面器將切絲刀切下來的面絲進(jìn)行分隔成行，利用與制波網(wǎng)速度差將面絲制出波浪狀，
2、并送入蒸箱。3.2銅刮板的作用是：將面絲從切絲刀槽內(nèi)挖出，防止堵面。3.3現(xiàn)在我們使用的分面器的種類：3.3.1銅分面器，這種分面器工作面必須粘貼鐵氟龍膜，使其表面光滑達(dá)到不粘面的效果；3.3.2不銹鋼分面器，其上涂有鐵氟龍，較銅分面器耐用性好。其分面效果也好，目前普遍用于圓刀系列。4.切絲刀分面器與極差4.1、切絲刀分面器是切絲刀的重要部分，直接影響面餅品質(zhì)。4.2、分面器可分為兩種：東京面機(jī)用分面器，材質(zhì)不銹鋼；富士面機(jī)用分面器，薄銅板制成。4.3、東京分面器在使用時，分面清晰，制波良好，調(diào)整方便，但面太濕時制波不好。4.4、富士面機(jī)分面器，制波良好，分面也很
3、好，但調(diào)整極差時不方便，而且容易損壞。4.5、分面器尺寸大小，直接影響面餅極差。4.6、極差調(diào)整應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)線的實(shí)際情況，對分面器進(jìn)行調(diào)整。4.7、由于切絲刀輥上的每一根刀槽尺寸都在1mm左右，所以在調(diào)整時一定要數(shù)準(zhǔn)面條根數(shù)。二、切絲刀日常檢查要求1.切絲刀是否發(fā)出異音、發(fā)熱現(xiàn)象。2.切絲刀軸承潤滑、磨損情況是否良好。3.分面器上鐵氟龍是否有卷曲、脫落現(xiàn)象。4.切絲刀上是否有過多面屑。5.切絲刀里是否有過多濕面及異物。6.切絲刀是否有并條、寬面條反屑過多現(xiàn)象。7.切絲刀是否制波不良、極差不好現(xiàn)象三、常見故障及處理辦法1.切絲刀并條1.1切絲刀刀輥上鉻傷。處理方法：修
4、復(fù)刀輥或更換刀輥。1.2切絲刀堵面。處理方法：清理堵面，修理銅梳或更換銅梳。1.3面太濕。處理方法：降低鹽水量。1.4切絲刀發(fā)熱。處理方法：調(diào)整切絲刀或更換切絲刀。1.5調(diào)整頂絲松動處理方法：頂絲微調(diào)并鎖緊2.切絲刀發(fā)熱。2.1切絲刀刀輥間隙過緊，兩刀軸不平行。處理方法：調(diào)整刀輥間隙。2.2切絲刀軸承磨損，潤滑不良。處理方法：更換軸承或潤滑軸承。2.3切絲刀刀座不良，刀軸彎曲。處理方法：更換或修復(fù)刀座，更換刀軸。2.4切絲刀傳動齒輪嚙合過緊。處理方法：調(diào)整切絲刀傳動齒輪間隙。3.切絲刀切出寬面條。3.1分面器刃部與切絲刀凸齒對的不正。處理方法：調(diào)整分面器。3.2切
5、絲刀銅刮板掉齒。處理方法：更換或修整切絲刀銅刮板。4.制波不良。4.1銅刮板的角度不好；分面器分面刃角度不良。處理方法：修整銅刮板角度；調(diào)整分面刃角度。4.2重錘壓的不合適。處理方法：調(diào)整重錘的位置及重量。4.3面太濕。處理方法：降低鹽水量。4.4壓延與制波網(wǎng)的速度不匹配。處理方法：調(diào)制波網(wǎng)速度。5.極差、分面不良。5.1分面器刃部角度不良。處理方法：修整分面器刃部角度。5.2面帶兩側(cè)厚度相差太多。處理方法：調(diào)整壓延輥的壓下量。5.3制波不良。處理方法：調(diào)整制波。5.4分面器上的鐵氟龍卷邊或脫落。處理方法：更換鐵氟龍。6.切絲刀反屑。6.1銅刮板齒過短。處理方法：
6、更換銅刮板。6.2銅刮板齒尺寸精度超差。處理方法：修整或更換銅刮板。6.3銅刮板角度不良，與刀體接觸不嚴(yán)。處理方法：調(diào)整銅刮板的角度。6.4切絲刀刀軸刃口磨損，面條切口有面屑處理方法：切絲刀修磨或更換7.切絲刀堵面。7.1銅刮板齒斷裂。處理方法：更換銅刮板。7.2面太濕，走蒸箱面。處理方法：降低鹽水量；不走蒸面。7.3異物進(jìn)入切絲刀。處理方法：清除異物。7.4開始走面時速度過快，面打卷。處理方法：開始時速度不宜過快，并注意續(xù)面方法。7.5分面器重錘壓力過大，或制波網(wǎng)速度過低，壓花后不能排出處理方法：調(diào)整重錘壓力、制波網(wǎng)速四、切絲刀安裝注意事項(xiàng)1、新切絲刀到達(dá)現(xiàn)場后
7、，先檢查切絲刀各零部件清潔干凈，特別注意分面器衛(wèi)生、切絲刀刀軸是否碰傷。2、用千分尺檢查兩刀軸尺寸是否達(dá)到要求(按廠家圖紙)。3、用卡尺檢查90mm長度上有多少根面條，確定刀號是否合格。4、檢查刀軸軸承處尺寸、變位齒輪分度圓直徑、刀座尺寸是否合格。5、安裝切絲刀時，兩刀輥相互嚙合，兩側(cè)間隙應(yīng)相等(用外徑千分尺進(jìn)行測量)，邊測量，邊調(diào)整，直到達(dá)到要求。6、調(diào)整切絲刀刀齒的嚙合至合適的深度，調(diào)整時兩端的嚙合深度相等，不可歪斜，同時要注意圓刀刀齒的特殊結(jié)構(gòu)，一旦嚙合過深，將會使刀齒受到嚴(yán)重?fù)p傷。7、安裝切絲刀時，兩刀輥水平方向位置，要用框式水平儀進(jìn)行測量，公差在±0.0
8、2mm。8
