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《《液壓傳動》課程設(shè)計-注塑機液壓系統(tǒng)課程設(shè)計》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、《液壓傳動》課程設(shè)計任務(wù)書姓名：學(xué)號：16注塑機是一種通用設(shè)備，通過它與不同專用注塑模具配套使用，能夠生產(chǎn)出多種類型的注塑制品。注塑機主要由機架，動靜模板，合模保壓部件，預(yù)塑、注射部件，液壓系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)等部件組成；注塑機的動模板和靜模板用來成對安裝不同類型的專用注塑模具。合模保壓部件有兩種結(jié)構(gòu)形式，一種是用液壓缸直接推動動模板工作，另一種是用液壓缸推動機械機構(gòu)通過機械機構(gòu)再驅(qū)動動模板工作（機液聯(lián)合式）。注塑機工作時，按照其注塑工藝要求，要完成對塑料原料的預(yù)塑、合模、注射機筒快速移動、熔融塑料注射、保壓冷卻、開模、頂出成品等一系列動作，因
2、此其工作過程中運動復(fù)雜、動作多變、系統(tǒng)壓力變化大。合模注射座前進注射保壓冷卻預(yù)塑開模注射座后退頂出制品頂出缸退回注塑機的工作循環(huán)過程合模注塑機對液壓系統(tǒng)的要求是161)具有足夠的合模力熔融塑料以120～200MPa的高壓注入模腔，在已經(jīng)閉合的模具上會產(chǎn)生很大的開模力，所以合模液壓缸必須產(chǎn)生足夠的合模力，確保對閉合后的模具的鎖緊，否則注塑時模具會產(chǎn)生縫隙使塑料制品產(chǎn)生溢邊，出現(xiàn)廢品。2)模具的開、合模速度可調(diào)當(dāng)動模離靜模距離較遠(yuǎn)時，即開合模具為空程時為了提高生產(chǎn)效率，要求動模快速運動；合模時要求動模慢速運動，以免沖擊力太大撞壞模具，并減少合模時
3、的振動和噪聲。因此，一般開、合模的速度按慢一快一慢運動的規(guī)律變化。3)注射座整體進退要求注射座移動液壓缸應(yīng)有足夠的推力，確保注塑時注射嘴和模具澆口能緊密接觸，防止注射時有熔融的塑料從縫隙中溢出。4)注射壓力和注射速度可調(diào)注塑機為了適應(yīng)不同塑料品種、制品形狀及模具澆注系統(tǒng)的工藝要求，注射時的壓力與速度在一定的范圍內(nèi)可調(diào)。5)保壓及壓力可調(diào)當(dāng)熔融塑料依次經(jīng)過機筒、注射嘴、模具澆口和模具型腔完成注射后，需要對注射在模具中的塑料保壓一段時間，以保證塑料緊貼模腔而獲得精確的形狀，另外在制品冷卻凝固而收縮過程中，熔化塑料可不斷充入模腔，防止產(chǎn)生充料不足的
4、廢品。保壓的壓力也要求根據(jù)不同情況可以調(diào)整。6)制品頂出速度要平穩(wěn)頂出速度平穩(wěn)，以保證成品制品不受損壞。1611YA21推料缸6注塑機液壓系統(tǒng)原理圖A-大流量液壓泵E-小流量液壓泵1、2-電液換向閥3-電磁換向閥4、5-電液換向閥6、21-電磁換向閥7、8、9-溢流閥10、11、12-單向閥13-液控單向閥14-節(jié)流閥15、16-調(diào)速閥17、18-單向順序閥19-行程閥20-液壓馬達(dá)XXXXAB10YA9YA8YA7YA6YA5YA4YA3YA2YA1YA齒輪料斗料筒噴嘴注射座移動缸合模缸增力缸201918171615141312111098
5、75432116該注塑機各執(zhí)行元件的動作循環(huán)主要依靠行程開關(guān)切換電磁換向閥來實現(xiàn)。電磁鐵動作順序見下圖為保證安全生產(chǎn)，注塑機設(shè)置了安全門，并在安全門下裝設(shè)一個行程閥19加以控制，只有在安全門關(guān)閉、行程閥19上位接入系統(tǒng)的情況下，系統(tǒng)才能進行合模運動。系統(tǒng)工作過程如下(1)合模合模是動模板向定模板靠攏并最終合攏的過程，動模板由合模液壓缸或機液組合機構(gòu)驅(qū)動，合模速度一般按慢一快一慢的順序進行。具體如下：1）動模板慢速合模運動當(dāng)按下合模按鈕，電磁鐵1YA、l0YA通電，電液換向閥4右位接入系統(tǒng)，電磁閥6上位接入系統(tǒng)。低壓大流量液壓泵A通過電液換向閥
6、l的M型中位機能卸荷，高壓小流量液壓泵B輸出的壓力油經(jīng)閥4、閥13進入合模缸左腔，右腔油液經(jīng)閥4回油箱。合模缸推動動模板開始慢速向右運動。此時系統(tǒng)油液流動情況為：進油路液壓泵B→電液換向閥4（右位）→單向閥13→合模缸左腔；回油路合模缸右腔→電液換向閥4（右位）→油箱2）動模板快速合模運動當(dāng)慢速合模轉(zhuǎn)為快速合模時，動模板上的行程擋塊壓一下行程開關(guān)，使電磁鐵5YA通電，閥1左位接入系統(tǒng)，大流量泵A不再卸荷，其壓力油經(jīng)單向閥11、單向順序閥17與液壓泵B的壓力油匯合，共同向合模缸供油，實現(xiàn)動模板快速合模運動。此時系統(tǒng)油液流動情況為進油路（液壓泵A
7、→單向閥11→單項順序閥17）＋（液壓泵B）→電液換向閥4（右位）→單向閥13→合模缸左腔；回油路合模缸右腔→電液換向閥4（右位）→油箱3）合模前動模板的慢速運動當(dāng)動模快速靠近靜模板時，另一行程擋塊將壓下其對應(yīng)的行程開關(guān)，使5YA斷電、閥1復(fù)位到中位，泵A卸荷，油路又恢復(fù)到以前狀況，使快速合模運動又轉(zhuǎn)為慢速合模運動，直至將模具完全合攏。(2)增壓鎖模當(dāng)動模板合攏到位后又壓下一行程開關(guān)，使電磁鐵7YA通電、5YA失電，泵A卸荷、泵B工作，電液換向閥5右位接入系統(tǒng)，增力缸開始工作，將其活塞輸出的推力傳給合模缸的活塞以增加其輸出推力。此時，溢流閥7
8、開始溢流，調(diào)定泵B輸出的最高壓力，該壓力也是最大合模力下對應(yīng)的系統(tǒng)最高工作壓力。因此，系統(tǒng)的鎖模力由溢流閥7調(diào)定，動模板的鎖緊由單向閥10保證。此時系統(tǒng)油液流動情況
