流線化生產(chǎn)jit精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)ppt培訓(xùn)課件

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1、JIT精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)《生產(chǎn)管理》課外補(bǔ)充閱讀材料之一上海工程技術(shù)大學(xué)管理學(xué)院工商管理系編輯流線化生產(chǎn)《JIT》系列課程之三（一）流線化生產(chǎn)線（二）流線化設(shè)備設(shè)計與調(diào)整（一）流線化生產(chǎn)線1、流線化生產(chǎn)的意義2、流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別3、流線化生產(chǎn)的八個條件4、流線化生產(chǎn)的建立5、設(shè)備布置的三不政策6、有彈性的生產(chǎn)線布置7、流線生產(chǎn)的布置要點(diǎn)8、一筆畫的工廠布置（二）流線化設(shè)備設(shè)計與調(diào)整1、易被差遣原則2、裸體原則3、流動原則4、能屈能伸原則5、彈性原則6、窄面原則7、三不原則8、成長帶原則目錄（一）流線化生產(chǎn)線1、流線化生產(chǎn)的意義2、流線生產(chǎn)與批量

2、生產(chǎn)的區(qū)別3、流線化生產(chǎn)的八個條件4、流線化生產(chǎn)的建立5、設(shè)備布置的三不政策6、有彈性的生產(chǎn)線布置7、流線生產(chǎn)的布置要點(diǎn)8、一筆畫的工廠布置1、流線化生產(chǎn)的意義水平布置沖壓區(qū)攻絲區(qū)裝配區(qū)包裝區(qū)沖壓攻絲裝配包裝垂直布置項目水平布置方式相同功能的加工設(shè)備集中擺放在同一區(qū)域適用大批量生產(chǎn)特點(diǎn)集中生產(chǎn)、集中搬運(yùn)、減少搬運(yùn)次數(shù)缺點(diǎn)在制品搬運(yùn)浪費(fèi)大等待時間長生產(chǎn)周期長空間占用大造成“亂流”項目垂直布置方式根據(jù)產(chǎn)品類別按照加工順序依此排列適用柔性生產(chǎn)特點(diǎn)前后各工序緊密相連（流線化生產(chǎn)）優(yōu)點(diǎn)搬運(yùn)距離短在制品數(shù)量低生產(chǎn)周期短生產(chǎn)空間小單向“流”水平布置和垂直布置的

3、比較靈活的流線化生產(chǎn)（垂直布置）更能適應(yīng)需求的變化。2、流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別產(chǎn)品工序ABCD1○○○○2○○○○3○○○○4○○○○水平操作垂直操作1121234211221人4機(jī)多機(jī)臺水平操作1人4機(jī)多工序垂直操作批量化生產(chǎn)流線化生產(chǎn)合理化方向多機(jī)臺作業(yè)多工序作業(yè)作業(yè)者技能單能工多能工在制品流向亂流（同一工序相同設(shè)備越多，亂流程度越高）整流（同一產(chǎn)品僅在專線生產(chǎn)，定向流動）設(shè)備選用注重個別效率，采用通用性、高速度、產(chǎn)能設(shè)備。注重整體效率，采用速度適當(dāng)穩(wěn)定、加工質(zhì)量好的專用設(shè)備，以及小型、廉價、速度不太快、強(qiáng)調(diào)可動率的設(shè)備。流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)

4、的區(qū)別3、流線化生產(chǎn)的八個條件制造技術(shù)（固有技術(shù)）管理技術(shù)（聯(lián)結(jié)技術(shù)）+=生產(chǎn)技術(shù)加工工藝技術(shù)管理績效技術(shù)在流線化生產(chǎn)中，聯(lián)結(jié)技術(shù)是最重要的技術(shù)，也可以說，連接技術(shù)是如何有效運(yùn)用固有技術(shù)的技術(shù)，它決定了制造技術(shù)發(fā)揮多大的經(jīng)濟(jì)效益。流線化生產(chǎn)的8個條件（1）單件流動1234以一人一臺的“手送”方式為主的單件流動生產(chǎn)線做一個、傳送一個、檢查一個，將制品經(jīng)過各加工工序而做成完成品。單件流動是將浪費(fèi)“顯現(xiàn)化”的思想與技術(shù)，在原有狀況的基礎(chǔ)上以單件流動方式試做，將批量生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)的不了的浪費(fèi)顯示出來，以此作為改善及建立流線化生產(chǎn)的起點(diǎn)。流線化生產(chǎn)的8個條件（

5、2）按工藝流程布置設(shè)備水平生產(chǎn)：100件/批，1批移動1次垂直生產(chǎn)：1件移動1次，100件移動100次————————————————————垂直生產(chǎn)搬運(yùn)浪費(fèi)增加了100倍！解決辦法：將各工序設(shè)備緊密排列，消除搬運(yùn)浪費(fèi)例流線化生產(chǎn)的8個條件（3）生產(chǎn)速度同步化同步化生產(chǎn)——激“濁”揚(yáng)“清”，提高整體效率，減少浪費(fèi)生產(chǎn)速度不同步的后果：☆中間在庫☆待工待料☆生產(chǎn)不順暢☆整體效率低☆生產(chǎn)周期長濁流流線化生產(chǎn)的8個條件（4）多工序操作一人一臺的“手送”方式為主的單件流動生產(chǎn)依產(chǎn)品類別設(shè)計垂直式布置，人員按多工序操作要求安排，實(shí)現(xiàn)少人化作業(yè)。將工序分得過

6、細(xì)，人員需求大，生產(chǎn)量變動時人員必須增減，人員調(diào)配難度大，，很難實(shí)現(xiàn)少人化作業(yè)。多工序操作為主的單件流動生產(chǎn)流線化生產(chǎn)的8個條件（5）員工多能化徹底將設(shè)備操作和作業(yè)方法標(biāo)準(zhǔn)化，使任一位作業(yè)者都能簡單操作多臺設(shè)備，消除特殊作業(yè)和例外作業(yè)，減少對作業(yè)者技能的過度依賴。員工作業(yè)多能化可以實(shí)現(xiàn)少人化作業(yè)，減少人員調(diào)配的困難，有利于提高整體效率。少人化流線化生產(chǎn)的8個條件（6）走動作業(yè)員工作業(yè)姿態(tài)符合多工序操作的要求：一邊走動，一邊進(jìn)行加工動作。流線化生產(chǎn)的8個條件（7）設(shè)備小型化大型設(shè)備適合處理大量工作，但容易積壓在制品，使生產(chǎn)流動不暢。多品種小批量的市

7、場需求要求生產(chǎn)細(xì)流快速，以提高彈性應(yīng)對變化。所以，設(shè)備小型化是必然趨勢，只要質(zhì)量穩(wěn)定、故障率低易維護(hù)，不必單純追求高速度。流線化生產(chǎn)的8個條件（8）生產(chǎn)線U形化1234IO一致原則1234空手浪費(fèi)InputOutputInputOutput生產(chǎn)投入點(diǎn)與完成品取出點(diǎn)盡可能靠近，以避免作業(yè)返程造成的時間和體力浪費(fèi)。IO一致原則同樣適用于設(shè)備布置，亦可節(jié)省空間占用。流線化生產(chǎn)的8個條件（1）單件流動（2）按工藝流程布置設(shè)備（3）生產(chǎn)速度同步化（4）多工序操作（5）員工多能化（6）走動作業(yè)（7）設(shè)備小型化（8）生產(chǎn)線U形化設(shè)備設(shè)備作業(yè)作業(yè)作業(yè)作業(yè)人員設(shè)備

8、相關(guān)性4、流線化生產(chǎn)的建立JIT首先是一種思想，其次才是一種技術(shù)，活用JIT思想改善傳統(tǒng)生產(chǎn)形態(tài)、提高生產(chǎn)效益是我們學(xué)習(xí)的根本目的。思想