濕法磷酸真空設(shè)備襯膠工藝探討

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1、濕法磷酸真空設(shè)備襯膠工藝探討濕法磷酸真空設(shè)備襯膠工藝探討郭丹貴州宏福實(shí)業(yè)總公司甕福磷礦，貴州福泉550501在濕法磷酸的生產(chǎn)流程中，有許多真空設(shè)備，因工藝介妨幾，腐蝕性。所以必須付這些設(shè)備以襯膠的形式進(jìn)行防腐處理。筆者曾對設(shè)備選用不銹鋼材質(zhì)317或90禮和碳鋼襯膠板這兩種防腐方案進(jìn)行了比較，結(jié)汜發(fā)現(xiàn)碳鋼忖膠比，用不銹鋼要經(jīng)濟(jì)合理得多。但真空設(shè)備采用碳鋼襯膠形式防腐存在些在真空腐蝕沖刷等半產(chǎn)環(huán)垃中長周，運(yùn)行的可靠忡問窄者認(rèn)為。從鋼殼設(shè)計(jì)鋼殼制造膠板選擇和襯膠施工這個方面來控制磷酸真空設(shè)備的襯膠防腐質(zhì)景，討提設(shè)備的運(yùn)行可靠性是可行

2、和有效的。1鋼殼設(shè)計(jì)真空設(shè)備的鋼殼在設(shè)計(jì)時，要保證鋼殼的強(qiáng)度勾剛2,因此設(shè)計(jì)時1般選用材質(zhì)16的鋼板。此外加壓硫化膠板的粘接性能要比預(yù)硫化膠板好。閃而濕法磷酸訂空設(shè)備防腐1般都采用加壓硫化膠板。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時，應(yīng)充分考慮以下幾個問，是結(jié)構(gòu)和形狀在滿足使用功能的茶件必須盡呈簡取從而為襯膠施工安裝和檢修提供良好的條件，作為真空設(shè)備的襯膠層必須與鋼売體全面貼合，而結(jié)構(gòu)復(fù)雜會無法保證膠板滾襯的質(zhì)量。任何個未貼合點(diǎn)都將導(dǎo)致整個設(shè)備的襯膠層的最終失效。另外還應(yīng)考慮硫化時冷凝水的排放，增加必要的接管。在硫化膠板時，如冷凝液不能得到及時排放而積存

3、在襯膠真空設(shè)備里將導(dǎo)致該處的膠板硫化度不夠，從而影響膠板本身的性能和膠板與基體的粘接性能，這對于真空襯膠設(shè)谷來說也足今最終失效的因素圮不衍在鋼殼上設(shè)計(jì)試漏孔常壓設(shè)備可設(shè)置，用于觀察襯層的泄漏情況。是接管不得直接插入到設(shè)備中，焊接采用與鋼殼內(nèi)壁切齊的焊縫結(jié)構(gòu)。工藝要求有插入管的，需采用接管加插入套管的方是應(yīng)在鋼殼上考慮設(shè)置人孔，以利于通風(fēng)良好，保證襯膠施工質(zhì)量和安全，另外還便于今后在磷酸生產(chǎn)過程中，裝置停車時能進(jìn)入設(shè)備檢查膠板襯里的情況。2鋼殼制造制作鋼殼體的鋼板必須確保質(zhì)量合格，襯膠真空設(shè)備所釆用的鋼板必須是出廠時間不長或保管

4、較好的鋼板，鋼板不得有明顯的銹蝕痕跡，特別足不能采用長期露天放置己經(jīng)產(chǎn)點(diǎn)蝕坑的鋼板。這將給后面的打磨帶來很大的工作量，特別是16只的鋼板硬度較高，打磨難度較大，并且整體打磨效果不明顯，很難達(dá)到真空設(shè)備的襯膠要求。如使用最終將會給襯膠和安裝完成后的生產(chǎn)運(yùn)行帶來隱患。運(yùn)行段時間的舊真空設(shè)備防腐層失效后，腐蝕介質(zhì)將會與鋼殼體克接接觸產(chǎn)生腐蝕和滲透，如果不將舊殼體內(nèi)的滲透介質(zhì)置換出來重新襯膠將難以保證襯膠質(zhì)景空蒸妃1種對基體的脫脂和清洗方式，其效果比汽油甲苯等有機(jī)溶劑更好空蒸的溫度般控制在130140之間，時間為，蒸汽圃誄1盡，12,

5、付尸新設(shè)備如有油污或做過水壓試驗(yàn)，同樣也可使用空蒸來清除涔透到焊縫等位置的水分和油污鋼殼體在組對和焊接時。鋼殼的貼襯面要保證整，并且焊縫不得采用搭接結(jié)構(gòu)，焊縫應(yīng)盡試避免氣孔焊瘤咬邊等缺陷，從而減少焊縫的打磨和補(bǔ)焊工作量。由于焊縫的打磨不可能在短時間內(nèi)完成，在濕度較大的地區(qū)，此項(xiàng)工作初步完成后，還應(yīng)進(jìn)行防腐工作的首次噴砂，為鋼殼體的襯膠前檢查提供必要的條件。檢查出的缺陷經(jīng)再次補(bǔ)焊打磨確認(rèn)尤誤后，方能認(rèn)為鋼克體制作完成。此處要注意的是，對于要做水壓試驗(yàn)的殼體，為避免殼體勾水接觸后產(chǎn)乍的水銹掩蓋殼體缺陷。水壓試驗(yàn)般選擇在1?縫和殼體

6、補(bǔ)焊打磨完成后進(jìn)，3膠板的選擇在防腐設(shè)計(jì)過種中必須根據(jù)所處的工藝環(huán)境壓力溫度工藝介質(zhì)成分及其腐蝕例。設(shè)備的功能結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)轉(zhuǎn)及汗停乍條件等綜合因索來選擇防腐材料。在真空襯膠設(shè)備選擇膠板時同樣必須對上述因素進(jìn)行充分考慮和論證，這樣選擇的膠板才能使真空襯膠設(shè)備長時間穩(wěn)定運(yùn)行。衣1上耍真空設(shè)備工藝參數(shù)工作真空工作溫。物料名稱全容積濃縮工段蒸發(fā)器濃磷酸濃縮工段第氟吸收含氟氣體器第氟吸收器氟硅酸反應(yīng)工段低位閃冷器磷酸料漿在磷酸的&產(chǎn)過程中,主要真空設(shè)備的工藝參數(shù)1.這些設(shè)備都是在高真空度高溫強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)氣液兩相并在兩相中均有沖刷的環(huán)境中工作，

7、大1此設(shè)備的襯膠所選擇的膠板種類必須考慮粘接強(qiáng)度好，能夠大于操作中高真空度對膠板的拉力；能夠耐90,以上的溫度；具有良好的耐腐蝕性；具有良好的耐磨性。只有滿足了上述要求，所選膠板才能在長期的生產(chǎn)操作中保持良好的性能。從而保證設(shè)備的安全和可靠性目前防腐工程中所用的膠板品種較多，但用于磷酸防腐的膠板生要有人類，天然硬質(zhì)橡膠闈廠橡膠和廠基橡膠按照述訂空設(shè)拆工藝條件進(jìn)行選擇比較，以及從目前磷酸真空設(shè)備襯膠層使用效果來打天然硬質(zhì)膠板的可靠性較高。目前我們用在真空襯膠設(shè)備上的天然硬質(zhì)膠板主要有武漢西格里公司4產(chǎn)的，山1膠板和江蘇靖江王公司

8、4產(chǎn)的7膠板。4襯膠施工4.1膠板膠漿的檢驗(yàn)對用于真空襯膠設(shè)備的膠板膠漿必須進(jìn)廳認(rèn)真的查驗(yàn)，應(yīng)從粘稠度電火花檢測及外觀檢查等方面來驗(yàn)證其質(zhì)量是否合格，并根據(jù)出廠口期確認(rèn)其是否還在保質(zhì)期內(nèi)。除對膠板進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查外，還應(yīng)對膠板硫化后的州化性能進(jìn)行測譏測試內(nèi)薦主要有拉伸強(qiáng)度扯斷