鞍鋼四號(hào)高爐降焦生產(chǎn)實(shí)踐

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1、2011年全國(guó)煉鐵低碳技術(shù)研討會(huì)論文集鞍鋼四號(hào)高爐降焦生產(chǎn)實(shí)踐劉和、姜慶喜、劉建（鞍鋼股份公司煉鐵總廠遼寧鞍山114021）摘要：鞍鋼4號(hào)高爐由于操作制度不合理等諸多原因，自2008年以來爐況基本處于失常狀態(tài)，焦比居高不下。研究從操作制度入手，先解決爐況不順的問題：通過對(duì)送風(fēng)制度、裝料制度、熱制度的調(diào)整，到2009年5月為止，基本上實(shí)現(xiàn)了爐況的穩(wěn)定順行；并在此基礎(chǔ)之上，采用提高爐頂壓力、保持風(fēng)溫、提高富氧鼓風(fēng)、提高噴煤等措施，進(jìn)一步降低焦比。與2008年相比，4號(hào)高爐的產(chǎn)量大幅度上升，利用系數(shù)達(dá)到2.30以上，煤比突破170kg/t.Fe，入爐焦比達(dá)到33

2、0kg/t.Fe，在目前原料及設(shè)備條件下，鞍鋼4高爐在實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、低耗、優(yōu)質(zhì)等方面取得了突出的進(jìn)步，創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。關(guān)鍵詞：煉鐵焦比煤比風(fēng)溫前言鞍鋼4號(hào)高爐由于操作制度不合理等諸多原因，自2008年以來爐況基本處于失常狀態(tài)，焦比居高不下。研究從操作制度入手，先解決爐況不順的問題：通過對(duì)送風(fēng)制度、裝料制度、熱制度的調(diào)整，到2009年5月為止，基本上實(shí)現(xiàn)了爐況的穩(wěn)定順行；并在此基礎(chǔ)之上，采用提高爐頂壓力、保持風(fēng)溫、提高富氧鼓風(fēng)、提高噴煤等措施，進(jìn)一步降低焦比。與2008年相比，4號(hào)高爐的產(chǎn)量大幅度上升，利用系數(shù)達(dá)到2.30以上，煤比突破170kg/t.Fe

3、，入爐焦比達(dá)到330kg/t.Fe，在目前原料及設(shè)備條件下，鞍鋼4高爐在實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、低耗、優(yōu)質(zhì)等方面取得了突出的進(jìn)步，創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。1鞍鋼4號(hào)高爐順行生產(chǎn)實(shí)踐高爐的穩(wěn)定順行是實(shí)現(xiàn)降低焦比前提與基礎(chǔ)，只有高爐具備了爐況的穩(wěn)定順行，才能進(jìn)一步強(qiáng)化冶煉，實(shí)現(xiàn)降耗節(jié)能。2008年4號(hào)高爐各項(xiàng)指標(biāo)如下表1。表1鞍鋼4號(hào)高爐2008年主要生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)利用系數(shù)入爐焦比煤比風(fēng)溫焦丁比入爐品位CO利用率2.21536813011665259.4645.76由表1可見，當(dāng)時(shí)該高爐各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)中入爐焦比偏高，利用系數(shù)、CO利用率、煤比及風(fēng)溫偏低。為了解決4號(hào)高爐的順行問題

4、，對(duì)現(xiàn)有的操作制度做了一系列的調(diào)整，摸索適合4號(hào)高爐的操作制度。1.1調(diào)整送風(fēng)制度送風(fēng)制度是指在一定的冶煉條件下，確定合適的鼓風(fēng)參數(shù)和風(fēng)口進(jìn)風(fēng)狀態(tài)，以形成一定深度的回旋區(qū)，達(dá)到原始煤氣流合理的分布，使?fàn)t缸工作均勻活躍，熱量充足，爐況穩(wěn)定順行。因此，送風(fēng)制度的穩(wěn)定是煤氣流穩(wěn)定的前提，是保證高爐穩(wěn)定順行、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)低耗的重要條件。特別是爐缸燃燒帶在高爐煉鐵中的重要性決定了選擇合理送風(fēng)制度的重要作用。送風(fēng)制度的參數(shù)包括如下幾點(diǎn)：風(fēng)量、風(fēng)溫、風(fēng)壓、加濕鼓風(fēng)、噴吹燃料、富氧鼓風(fēng)、風(fēng)口面積等，其中起決定性兩個(gè)重要參數(shù)：風(fēng)速和鼓風(fēng)動(dòng)能。通過增設(shè)3個(gè)Φ0.013m風(fēng)口的調(diào)

5、整，逐步活躍了爐缸，為4號(hào)高爐穩(wěn)定順行提供了有利保證。通過生產(chǎn)實(shí)踐，逐步確定并完善了4號(hào)高爐的送風(fēng)制度，為爐況穩(wěn)定，高順行打下了良好的基礎(chǔ)。1.2調(diào)整裝料制度高爐上部氣流分布調(diào)節(jié)是通過變更裝料制度，即爐料的裝入順序、裝入方法、料線和批重等手段來調(diào)整爐料在爐喉的分布狀態(tài)，從而使煤氣流分布合理，來充分利用煤氣能量，達(dá)到高爐穩(wěn)定順行，高產(chǎn)，低耗的目的，也就是平時(shí)所講的上部調(diào)劑。理想的裝料制度應(yīng)具備保證煤氣流分布合理，保持較高的煤氣利用率，同時(shí)，合理的裝料制度還要與下部操作制度，即送風(fēng)制度相配合，同時(shí)還受原、燃料條件的影響。原、燃料條件發(fā)生變化或送風(fēng)制度發(fā)生調(diào)整時(shí)

6、，應(yīng)該及時(shí)準(zhǔn)確的調(diào)整裝料制度，以達(dá)到爐況穩(wěn)定順行減少波動(dòng)的目的。.4.2011年全國(guó)煉鐵低碳技術(shù)研討會(huì)論文集一個(gè)科學(xué)合理的裝料制度是長(zhǎng)期摸索、穩(wěn)定的結(jié)果，它的形成過程是一種新的冶煉理念的形成過程，高爐要穩(wěn)定順行，就必須有合理的裝料制度與合理的送風(fēng)制度相配合。在裝料制度方面，4號(hào)高爐由于自2008年以來長(zhǎng)期沒有穩(wěn)定順行，一直沒摸索出合理的裝料制度，因此在裝料制度方面走了很多彎路，見表2（C代表焦炭、O代表礦石、Os代表小粒燒結(jié)礦，下同）。表22009年四高爐1月初裝料制度環(huán)位1110987654321角度42.140.538.836.834.531.928.

7、824.919.811.06.0C12222214O2332221目的是抑制邊緣氣流發(fā)展，減少壁體溫度場(chǎng)波動(dòng)，然而并沒有收到預(yù)想效果，壁體波動(dòng)頻繁，爐況順行沒有好轉(zhuǎn)。2009年1、2月份：在制度調(diào)整上采用了分級(jí)入爐的方式，鑒于高爐溫度場(chǎng)不穩(wěn)定，下料不順暢，時(shí)常有管道，所以將小粒級(jí)的燒結(jié)礦布在邊上，結(jié)合大粒級(jí)燒結(jié)礦制度，繼續(xù)對(duì)邊緣進(jìn)行抑制，見表3。表32009年燒結(jié)礦分級(jí)入爐裝料制度環(huán)位1110987654321角度42.140.538.836.834.531.928.824.919.811.06.0C1222223(2.5)O233222Os33該制度使用

8、后，壁體溫度仍然不穩(wěn)定，水溫差高（4.0℃±），焦比沒有明顯的下降