連鑄坯中心偏析質(zhì)量分析及預(yù)報(bào)研究

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1、萬方數(shù)據(jù)分類號(hào)UDC密級(jí)學(xué)位論文連鑄坯中心偏析質(zhì)量分析及預(yù)報(bào)研究作者姓名：指導(dǎo)教師：申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別：學(xué)科專業(yè)名稱：論文提交日期：學(xué)位授予日期：評(píng)閱人：王怡青劉文紅副教授東北大學(xué)信息科學(xué)與工程學(xué)院碩士學(xué)科類別：工學(xué)測(cè)試計(jì)量技術(shù)及儀器2014年6月論文答辯日期：2014年6月2014年7月答辯委員會(huì)主席：王玉濤教授梅國暉副教授紀(jì)振平教授東北大學(xué)2014年6月萬方數(shù)據(jù)AThesisinMeasuringandTestingTechnologiesandInstrumentsCenterSegregation

2、AnalysisandQualityPredictionResearchofCastingBilletByWangYiqingSupervisor：AssociateProfessorLiuWenhongNortheasternUniversityJune2014萬方數(shù)據(jù)東北大學(xué)碩士學(xué)位論文摘要獨(dú)創(chuàng)性聲明本人聲明，所呈交的學(xué)位論文是在導(dǎo)師的指導(dǎo)下完成的。論文中取得的研究成果除加以標(biāo)注和致謝的地方外，不包含其他人己經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果，也不包括本人為獲得其他學(xué)位而使用過的材料。與我一同工作的同志對(duì)

3、本研究所做的任何貢獻(xiàn)均己在論文中作了明確的說明并表示謝．=凸巴思。學(xué)位論文作者簽名：王-盼殼日期：詡Jo年i同Ⅵ矗學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書本學(xué)位論文作者和指導(dǎo)教師完全了解東北大學(xué)有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定：即學(xué)校有權(quán)保留并向國家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和磁盤，允許論文被查閱和借閱。本人同意東北大學(xué)可以將學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索、交流。作者和導(dǎo)師同意網(wǎng)上交流的時(shí)間為作者獲得學(xué)位后：半年口一年口一年半口兩年∥學(xué)位論文作者簽名：王I陌南簽字日期：ⅥI牛年‘閂讕導(dǎo)師簽名：當(dāng)．＼乒

4、f弋／導(dǎo)師簽名：o．＼手l弋／簽字日期：伽葉卑們心國萬方數(shù)據(jù)東北大學(xué)碩士學(xué)位論文摘要連鑄坯中心偏析質(zhì)量分析及預(yù)報(bào)研究摘要連鑄是冶金生產(chǎn)流程的重要環(huán)節(jié)之一，其鑄坯質(zhì)量一直是人們關(guān)注的重點(diǎn)。本文以福建三鋼閩光股份有限公司第二煉鋼廠1≠}連鑄機(jī)65#鋼為研究對(duì)象，對(duì)65#鋼小方坯主要質(zhì)量缺陷中心偏析的成因進(jìn)行研究，基于核主元分析法建立質(zhì)量分析及預(yù)報(bào)模型，應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)采集的65#鋼過程監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)和低倍質(zhì)量缺陷數(shù)據(jù)進(jìn)行中心偏析質(zhì)量分析和預(yù)報(bào)的分析和驗(yàn)證研究。為現(xiàn)場(chǎng)工藝參數(shù)優(yōu)化和存在質(zhì)量異議鑄坯處理提供指導(dǎo)建議。首先

5、研究了中心偏析的成因，確定其主要影響因素及各因素的影響方式?；诂F(xiàn)場(chǎng)采集的大量生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，利用小波分析、歸一化方法對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理，并采用核主元分析法建立鑄坯質(zhì)量分析模型。采用粒子群優(yōu)化算法選擇核參數(shù)，最優(yōu)核函數(shù)參數(shù)確定為7．56，在此基礎(chǔ)上建立分析模型，確定SPE統(tǒng)計(jì)量和T2統(tǒng)計(jì)量的控制限，以確定鑄坯是否存在中心偏析。其次提出了中心偏析質(zhì)量缺陷等級(jí)評(píng)判函數(shù)，采用參數(shù)值階梯化方法和組合賦權(quán)法相結(jié)合的方法建立了鑄坯中心偏析質(zhì)量等級(jí)預(yù)報(bào)模型。通過對(duì)不同的工藝參數(shù)分級(jí)確定其與鑄坯質(zhì)量等級(jí)之間的關(guān)系，通過組

6、合賦權(quán)法結(jié)合65#鋼技術(shù)條件確定每個(gè)工藝參數(shù)的權(quán)重，來實(shí)現(xiàn)鑄坯中心偏析質(zhì)量等級(jí)的預(yù)報(bào)。對(duì)存在中心偏析的鑄坯采用貢獻(xiàn)圖法確定不合理參數(shù)，以提示及時(shí)修正，避免中心偏析再次發(fā)生。最后，基于MATLAB的GUI技術(shù)設(shè)計(jì)了連鑄坯質(zhì)量監(jiān)控及預(yù)報(bào)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了中心偏析質(zhì)量問題監(jiān)控的可視化，并進(jìn)行了仿真驗(yàn)證。選取40塊現(xiàn)場(chǎng)采回的低倍樣本的數(shù)據(jù)對(duì)預(yù)報(bào)模型進(jìn)行驗(yàn)證，等級(jí)預(yù)報(bào)準(zhǔn)確度為82．5％，驗(yàn)證了分析預(yù)報(bào)模型的準(zhǔn)確性，為后續(xù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用研究打下良好基礎(chǔ)。關(guān)鍵詞：連鑄；中心偏析；質(zhì)量預(yù)報(bào)；核主元分析法；組合賦權(quán)法．II．萬方

7、數(shù)據(jù)東北大學(xué)碩士學(xué)位論文AbstractCenterSegregationAnalysisandPredictionResearchofCastingAbstractualityilletContinuouscastingisanimportantpartofmetallurgicalproductionprocess，thequalityofitsproductionisalsoonefocuspeopleconcern．ThisthesismainlydealswithNo．65steelofN

8、o．1cast堍machineinFujianMinGuangSteelworksPlantandhasmadeadeeplyresearchonthemainmassofdefect(centersegregation)ofNo．65steel．Basedonkernelprincipalcomponentanalysismethod(KPCA)，theanalysisandforecastmodulehasbeenestablished．Usedprocessda