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《大摻量礦粉粉煤灰在自密實混凝土中的應(yīng)用》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、文章編號:1007-046X(2011)01—0015—04粉煤灰大摻量礦粉粉煤灰在自密實混凝土中的應(yīng)用ApplicationofLarge—VolumeGranulatedSlag/FlyAshSelf-CompactedConcrete白文莉,劉金霞,劉彬(魯銘建筑檢測有限公司,山東聊城)摘要:“CL”建筑節(jié)能墻體采用自密實混凝土澆筑,混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級不高,要使混凝土具有很好的流動性及自密實性能離不開礦粉、粉煤灰的大量摻加使用。通過初始試驗、澆筑,發(fā)現(xiàn)問題,分析原因,重新試驗并制定生產(chǎn)、澆筑措施,最終配制出優(yōu)質(zhì)、高效的自密實混凝土用于工程建
2、設(shè)。關(guān)鍵詞:礦粉、粉煤灰;自密實;適應(yīng)性;黏性流動度;高工作性;節(jié)能墻體中圖分類號:TU528.2文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A0前言各種性能需要,又節(jié)約了能源,降低了混凝土生產(chǎn)成本。該工程是聊城首個采用現(xiàn)澆混凝土節(jié)能墻體試點工程。1初始試驗階段工程為全現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),混凝土墻體中間予置鋼絲網(wǎng)架1.1原材料聚苯板,也稱“cL”體系。鋼絲網(wǎng)架內(nèi)部縱橫交錯布滿細(xì)水泥:山鋁P.042.5。鋼絲,振搗棒根本無法插入,因此設(shè)計使用C25自密實混礦粉:濟(jì)鋼$95級,比表面積410m/kg,流動度比凝土澆筑。102%。自密實混凝土是一種具有很高的流動性而不離析、不粉煤灰:萊蕪
3、卓越粉煤灰公司,Ⅱ級,細(xì)度17.8%,泌水,能不經(jīng)振搗而自動流平并充滿模型和包裹鋼筋的混燒失量4.30%,需水量比103%。凝土。即使在鋼筋密集的狀態(tài)中,也能在自重的作用下達(dá)細(xì)集料:河砂,細(xì)度模數(shù)3.0,含泥量1.10%。到完全的自密實,并且硬化后混凝土質(zhì)量均勻,比傳統(tǒng)的粗集料:5~16mm碎石。振搗混凝土具有更好的工作性和耐久性。高效減水劑:山東省建科院外加劑廠,萘系,固含量采用自密實混凝土在聊城尚屬首次,混凝土的配制、35%。生產(chǎn)及澆筑、施工都無經(jīng)驗。我們在翻閱有關(guān)資料做了大根據(jù)設(shè)計、施工方要求及翻閱有關(guān)資料,我們將試驗量試驗及工程應(yīng)用改進(jìn)后
4、,于2009年7月開始正式將自目標(biāo)定為:配制的自密實混凝土坍落度>250mm、擴(kuò)展度密實混凝土用于該工程,至2010年5月已完成十五棟樓>550mm,混凝土具有良好的工作性,在不振搗情況下,4萬多m工程的澆筑任務(wù),混凝土強(qiáng)度及觀感質(zhì)量均達(dá)混凝土28d強(qiáng)度>30MPa。到了要求。通過該工程的施工,我們在自密實混凝土配1.2工作性及強(qiáng)度試驗結(jié)果合比的設(shè)計、配制及生產(chǎn)及施工澆筑方面也積累了一些經(jīng)工作性及強(qiáng)度試驗結(jié)果見表1。驗,使大摻量礦粉、粉煤灰得以應(yīng)用,既滿足了混凝土的表1工作性及強(qiáng)度試驗結(jié)果1/2011粉煤灰151.3現(xiàn)場澆筑試驗帶斜度的箕狀料斗,
5、在泵送澆筑時,將料斗口對準(zhǔn)墻體,通過上述試驗看,只有5#配比基本能滿足試驗?zāi)繕?biāo)混凝土從泵管先打人料斗,然后由料斗口自行流入墻體,要求,因此我們采用5#配比配合施工單位在施工現(xiàn)場進(jìn)這樣更加保證了混凝土不出現(xiàn)分層、離析、石子堆積現(xiàn)象;行了模擬澆筑。三是施工人員在澆筑時用振搗棒振搗了聚苯板外露鋼絲,在模擬澆筑過程中發(fā)現(xiàn),由于墻板中聚苯板鋼絲網(wǎng)片結(jié)果適得其反,更加造成了混凝土的分層、離析。縱橫交錯鋼絲密集,5~16mm石子粒徑偏大,采用泵送澆2第二階段試驗筑時,混凝土從泵管打出后直接輸入墻體中,由于壓力大,2.1膠凝材料對高效減水劑適應(yīng)性試驗混凝土黏度太
6、低,混凝土在下落過程中碰到密集的鋼絲,通過第一階段試驗,觀察混凝土澆筑時的工作性,混出現(xiàn)了分層、離析、石子堆積現(xiàn)象,拆除模板后發(fā)現(xiàn)部分凝土不具有黏性流動性的主要原因,我們分析還是外加劑墻板露石子或墻面呈現(xiàn)桔皮狀缺陷。與膠凝材料的適應(yīng)性存在問題。1.4原因分析因此我們決定采用萘系、聚羧酸(萘系固含量35%,通過這次模擬澆筑試驗,我們分析失敗的原因:一是聚羧酸固含量21%)兩種高效減水劑,與我們當(dāng)?shù)匾恢抡J(rèn)混凝土配合比還存在問題。雖然澆筑時混凝土坍落度超過為與外加劑適應(yīng)性較好的山鋁、山水兩個廠家水泥及摻人了250mm、擴(kuò)展度超過了590mm,但混凝土缺
7、乏黏性自礦粉、粉煤灰做凈漿流動度試驗(凈漿流動度試驗操作簡主流動性,還不能稱為真正意義上的自密實混凝土。同時單,稱量準(zhǔn)確),通過試驗確定適應(yīng)性最好的一組膠凝材石子宜用再小一粒級的5—10mm顆粒;二是泵送澆筑存料與外加劑搭配,然后再進(jìn)行混凝土配合比試驗。實驗結(jié)在問題,不可將泵管直接對準(zhǔn)墻體輸入,建議制作一個稍果見表2。表2膠凝材料對高效減水劑適應(yīng)性試驗通過以上試驗發(fā)現(xiàn),萘系減水劑與山鋁、山水兩種水礦粉:濟(jì)鋼$95級,比表面積415m/kg,流動度比泥都存在流動性損失快的問題,摻人礦粉、粉煤灰適應(yīng)性102%。更差。而聚羧酸減水劑與這兩種水泥不僅初始
8、凈漿流動度粉煤灰:萊蕪卓越,Ⅱ級,細(xì)度15.3%,燒失量3.80%,大,且1h后流動度不損失反而增大,在摻人礦粉、粉煤需水量比103%。