資源描述：
《【5A文】2017個人工作總結(jié).doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、5A版優(yōu)質(zhì)實用文檔2017年工作總結(jié)在緊張而又充實的工作中，2017年匆匆而過，新一年的工作又即將有序展開。在各級部門領(lǐng)導(dǎo)的悉心關(guān)懷及幫助下，通過自身的不懈努力，在工作上取得了不小的突破，但也存在不足?？偨Y(jié)過去是為了更好的開展新一年的各項工作，為部門和公司的發(fā)展盡到自己的一份力。隨著公司的制度化建設(shè)進程的推進，公司技術(shù)工作要求更趨規(guī)范化，2017年的工作內(nèi)容上，除了生產(chǎn)管理的本質(zhì)工作應(yīng)外，生產(chǎn)部還對我個人提出了新的工作任務(wù)要求。隨著生產(chǎn)部配合公司總部在對外的工作上的開展，也增加了我接觸這方面的工作機會，在這方面部門也給予了我更多的學(xué)習(xí)和提升的機會。根據(jù)以上工作
2、職責(zé)及新的工作要求，我對今年的工作做了以下歸納和總結(jié)：1、生產(chǎn)管理工作生產(chǎn)管理工作是每個生產(chǎn)管理人員的工作核心，每個生產(chǎn)管理員對生產(chǎn)過程的管理具有不可推卸的管理責(zé)任。在過去的一年，因各種因素對生產(chǎn)產(chǎn)生的影響，使得生產(chǎn)管理難度加大，對每個生產(chǎn)管理員都提出了更高的要求。在年初，2017年新年結(jié)束后，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)量的需要及公司總部的要求，我們加大了新工人的招聘及培訓(xùn)力度。通過整個管理團隊的努力，在3月份，新的生產(chǎn)組組建成功，生產(chǎn)車間實現(xiàn)了每天6個組的滿負荷生產(chǎn)。在3月至5月期間，新組建的生產(chǎn)組的技能教育一直貫穿整個生產(chǎn)過程，從而避免在2016年新組生產(chǎn)中出現(xiàn)的集中、
3、大量出現(xiàn)報廢電桿的現(xiàn)象。2017年5月，生產(chǎn)減產(chǎn)。生產(chǎn)數(shù)量及人工工資銳減，為了穩(wěn)定工人，積極的與反應(yīng)較強烈、工作情緒較大的生產(chǎn)工人進行溝通。在這方面生產(chǎn)管理團隊也花了較大心血，但隨著減產(chǎn)時間的增長，還是流失了部分生產(chǎn)工人，為了生產(chǎn)活動有序的開展，我們不得不分別在5月份、7月份各拆分一個生產(chǎn)組，將拆分的生產(chǎn)工人填充到其他生產(chǎn)組。在11月份，恢復(fù)白天三個組生產(chǎn)后，人員情況才算基本穩(wěn)定。今年前三季度的生產(chǎn)質(zhì)量管理工作，我們做的不夠好。出現(xiàn)了第三方檢驗機構(gòu)抽檢時檢驗不合格的嚴(yán)重質(zhì)量事故，方桿生產(chǎn)上連續(xù)出現(xiàn)報廢的情況，在錐形電桿生產(chǎn)上也連續(xù)不斷的出現(xiàn)報廢電桿。當(dāng)然針對這
4、些狀況我們整個部門也采取了一系列的，作為一線管理人員各類措施的執(zhí)行過程我都是全程參與，認真總結(jié)積極改進。在應(yīng)對第三方檢測機構(gòu)的復(fù)檢準(zhǔn)備工作而生產(chǎn)標(biāo)桿的時候，認真檢查、45A版優(yōu)質(zhì)實用文檔5A版優(yōu)質(zhì)實用文檔積極協(xié)調(diào)，做好生產(chǎn)監(jiān)督工作。每天生產(chǎn)結(jié)束后，協(xié)助車間負責(zé)人做好當(dāng)天的相關(guān)檢驗及統(tǒng)計工作。生產(chǎn)標(biāo)桿這幾天對我個人的提升也比較大。首先，對生產(chǎn)130×7m、150×7m的張拉頭、底盤、模具的整個狀態(tài)有了更直觀的認識。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，各工序的執(zhí)行情況對電桿質(zhì)量的影響有了更深刻的認識。對驗收標(biāo)準(zhǔn)中，壁厚、保護層、彎曲度等指標(biāo)的解讀有了更全面的理解。針對方桿生產(chǎn)連續(xù)出現(xiàn)問
5、題的情況，在深入了解報廢原因及整個生產(chǎn)情況后，部門領(lǐng)導(dǎo)下達了各類整改指令。分別解決了：表面裂紋、側(cè)面氣泡過多、稍徑根徑尺寸超標(biāo)等一系列問題。針對錐形桿的質(zhì)量問題，通過努力后解決了：電桿內(nèi)壁不好、桿長不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)、合縫漏漿、螺旋筋纏繞、架力圈綁扎等質(zhì)量問題。為了順應(yīng)現(xiàn)在的市場需要，積極的參與到部分預(yù)應(yīng)力電桿試生產(chǎn)的工作中去。從成功案例的分析到適合我們自己生產(chǎn)現(xiàn)狀的生產(chǎn)模式確定，從工裝設(shè)計到試生產(chǎn)前的工裝修正、張拉試機等，最終實現(xiàn)了從圖紙設(shè)計到產(chǎn)品成型的完美結(jié)果。這中間整個團隊付出了相當(dāng)大的心血。廠內(nèi)清潔衛(wèi)生的問題，一直是個老大難的問題。為了滿足各政府部門的檢查
6、需要，也為了達到總部對我們的具體要求。在整個團隊商量后制定了一系列的管理措施及監(jiān)管辦法，經(jīng)過近一個月的試運行，取得了相當(dāng)好的運用效果，生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的文生環(huán)境得到了很大改善。在生產(chǎn)任務(wù)安排方面，前三季度我們做的并不好。雖然生產(chǎn)任務(wù)都能夠得到圓滿完成，但總覺得做的不夠完善。在2018年的工作中，這項工作是必須要完善的，從材料加工制作、模具及時調(diào)配、合理規(guī)劃生產(chǎn)安排、監(jiān)督落實任務(wù)完成情況等方面來提升生產(chǎn)安排的應(yīng)變能力。1、每月的生產(chǎn)數(shù)核對及生產(chǎn)工資的計算工作經(jīng)過2016年的不斷實踐，總結(jié)出了些許有效的經(jīng)驗，也采取了相應(yīng)的提高效率的辦法，使整個2017年的每月生產(chǎn)數(shù)核對
7、及生產(chǎn)工資計算工作得到極大的提升。原來需要5天左右才能完成的工作，現(xiàn)在只需要1-2天就能完成。效率的提升可以解放大量的時間用來進行其他工作的開展。2、生產(chǎn)耗材及特殊設(shè)備配件的采購工作生產(chǎn)部使用到的耗材及設(shè)備配件多種多樣，再加上為了生產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量的提升及自動化進程的推行，生產(chǎn)部在進一兩年也進行了大量的投入。從肥皂水改脫模劑、使用化纖棉改用棉繩、新車間放料機的投入使用、制動打圈機的添置、滾焊機的應(yīng)用等等直接加大了生產(chǎn)采購項目數(shù)量及采購難度，尤其是設(shè)備配件的采購。45A版優(yōu)質(zhì)實用文檔5A版優(yōu)質(zhì)實用文檔在整個一年的采購工作中，同種耗材堅決實施多家詢價、嚴(yán)格對比的采
8、購策略，嚴(yán)格按照：同種價格選擇性能最優(yōu)
